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灌装岗位操作规程文件编号:0342012版本号:01页码:1/5生效日期:年月日复审日期:年月日发放编号:签字批准:部门/岗位姓名日期起草人制剂3车间审核人QA批准人制剂3车间目录1.目的.....................................................................................................................................22.适用范围.............................................................................................................................23.依据.....................................................................................................................................24.职责.....................................................................................................................................25.定义.....................................................................................................................................26.内容.....................................................................................................................................26.1生产前检查..............................................................................................................26.2灌装用器具准备及胶塞清洗灭菌..........................................................................26.3灌装前准备..............................................................................................................36.4灌装生产..................................................................................................................46.5清场..........................................................................................................................57.附件.....................................................................................................................................58.历史记录.............................................................................................................................59.发放部门.............................................................................................................................5灌装岗位操作规程文件编号:0342010版本号:01页码:2/51.目的建立一个灌装岗位操作程序,规范灌装岗位的操作,确保产品质量。2.适用范围适用于制剂3车间灌装岗位的操作。3.依据《药品生产质量管理规范(2010年修订)》及相关法规。4.职责制剂3车间配制岗位操作人员严格按照本操作程序操作。车间主管确保操作人员已接受本程序的培训并按本程序执行。QA监督本程序的实施。5.定义无。6.内容6.1生产前检查6.1.1灌装岗位工作的人员必须经过培训合格后方可进入。6.1.2严格按照B级区进出操作程序进入B级区。6.1.3确保进入B、A级区的物料经过灭菌柜进入(培养皿除外)。6.1.4出现倒瓶或碎瓶及时清理。6.1.5及时填写各项记录。6.2灌装用器具准备及胶塞清洗灭菌6.2.1.根据批记录检查本批灌装用器具准备数量及清洁状态。6.2.2.检查灭菌操作(03228)区域状态及设备状态。6.2.3.复核胶塞物料代码、控制号/批号、数量与备料实物一致,检查包装无破损。6.2.4.灭菌柜工艺介质检查,冷冻水0.1-0.6Mpa、工业蒸汽0.5-0.8Mpa、纯蒸汽0.1-0.3Mpa、压缩空气0.5-0.8Mpa6.2.5.胶塞清洗机工艺介质检查,冷冻水0.1-0.6Mpa、工业蒸汽0.5-0.8Mpa、纯蒸汽灌装岗位操作规程文件编号:0342010版本号:01页码:3/50.1-0.3Mpa、压缩空气0.5-0.8Mpa。6.2.6.将区域及设备状态更新为生产中。6.2.7.将灌装待灭菌器具进行包装后放入XG1.GWH-0.8脉动真空灭菌柜(031008)中,并按规定的方式装载。6.2.8.选择“器械类”程序,确认灭菌参数,运行灭菌,记录灭菌行程起止时间、灭菌持续时间。6.2.9.灭菌结束,检查灭菌曲线,在打印的灭菌记录纸上注明产品名称、规格和批号,签名、署日期后将该记录纸附本批记录背面,已灭菌器具放置灭菌柜待用。6.2.10.将胶塞倒入XG1.GWH-0.8胶塞清洗机(031009),并按操作SOP操作。6.2.11.选择“胶塞类”程序,确认灭菌参数,运行灭菌,记录灭菌行程起止时间、灭菌持续时间。6.2.12.灭菌结束,检查灭菌曲线,在打印的灭菌记录纸上注明产品名称、规格和批号,签名、署日期后将该记录纸附本批记录背面,已灭菌胶塞放置舱体内待用。6.2.13.器具及胶塞准备后对操作间进行清洁、消毒,更新操作间状态标识。6.3灌装前准备6.3.1.检查灌装B+A区(03234)清场合格证、区域状态标识及有效期。在有效期内,现场无上批生产遗留物品。将清场合格证附本批批记录背面;不在有效期内,应重新清场,将新签发的清场合格证同时附本记录背面。6.3.2.检查灌装B+A区(03234)温湿度和压差,温度18~26℃、相对湿度45~65%、灌装对洗瓶压差≥15Pa、灌装对轧盖压差≥20Pa。6.3.3.按照“STH1185H隧道烘箱清洁操作程序”(SOP-EQ-2307)对隧道烘箱及附属装置清洁消毒。6.3.4.检查灌装机和自动进出料的状态及模具,应与产品对应,若不符,应及时更换,并调试。6.3.5.按照“生产用过滤器管理程序”(SMP-PM-0019)检查滤芯规格、型号、材质、滤器编号,记录批号/唯一码,确认无误,用纯化水进行完整性测试、测试合格后用注射灌装岗位操作规程文件编号:0342010版本号:01页码:4/5用水清洗干净。6.3.6.检查每个手套箱,若在手套箱检漏测试效期内,记录检测有效期;不在检漏测试效期内,应重新检测通过。6.3.7.检查供应的工艺介质,纯蒸汽0.1-0.3Mpa、压缩空气0.5-0.8Mpa、注射用水。6.3.8.按照灌装设备清洁操作程序进行灌装机的CIP,之后将测试合格呼吸器滤芯装到高位罐,再进行SIP,并填写设备的清洁记录并标识状态。6.3.9.检查各设备的联动信号,更新区域和设备状态标识6.4灌装生产6.4.1检查区域设备状态,检查灌装间隔离器系统运行情况,包括:风速、温湿度、压差。6.4.2在当天生产前使用砝码进行在线称重的前检查。6.4.3通知监控室人员开启在线粒子监测系统,QA放置采集平皿。6.4.4从灭菌柜取出并组装加塞系统,检查高位罐罐底阀处于关闭状态,通知配制岗位人员输送药液,接收药液,进行排气操作。6.4.5灭菌胶塞自动落料至料斗。6.4.6有产品需要在灌装工序取中间体,则需要在灌装机上灌出送QC检测。6.4.7根据药液中间体含量及密度等计算灌装量,设定灌装体积及称重控制参数。6.4.8按照“UFV8140R灌装机操作程序”(SOP-EQ-2009UFV8140R)和“RBR-AL-1000-15-15自动进出料系统操作程序”(SOP-EQ-2010)进行灌装、加塞、进箱,生产过程中每小时对灌装在线称重差异进行检查和数据记录,灌装过程中发生的干预及人员进出均需记录。6.4.9灌装结束通知监控室人员关闭在线粒子监测系统,及时更新灌装机、自动进出料设备日志,并统计数量计算物料平衡和收率。6.4.10使用砝码进行在线称重的后检查。6.4.11之后进行高位罐呼吸器后完整性检测。6.4.12灌装过程注意灌装时间控制。灌装岗位操作规程文件编号:0342010版本号:01页码:5/56.5清场6.5.1执行“制剂3车间清场管理程序”(SMP-PM-2002)、“洁净区清洁操作程序”(SOP-PM-2010),清理退出余料及废弃物,对灌装B+A操作间进行清洁消毒,对工作台面及衡器清洁消毒,对灌装机进行CIP。6.5.2清理清洁灌装用工器具,清理卫生洁具清洗定置6.5.3更新配制区清洁状态标识,QA检查清场符合要求后签发清场合格证7.附件附件名称编号及版本号/8.历史记录版本号生效日期变更描述01新建文件。9.发放部门■QA□QC□制剂1车间□制剂2车间■制剂3车间□原料药1车间□工程部□仓库□采购□人力资源部□IT□EHS□销售部
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