仪器设备操作规程

1、承载比（CBR）试验仪操作规程...........................12、BJ-III型多功能电动击实仪操作规程......................23、YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程....................34、4NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程.......................45、DYE-300S电脑全自动恒应力压力试验机操作规程............56、ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程...........................67、BJ-ZZ型电动脱模机操作规程.............................78、ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程.........................89、TYE-2000B型压力试验机操作规程.........................910、WE-1000B型电液式万能试验机操作规程..................1011、LB-40型新标准连续式标点机操作规程...................1112、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程.....................1213、FZ-31Ａ型沸煮箱操作规程.............................1314、JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程........................1415、ZBSX-92A型震击式标准振摆仪操作规程..................1516、HJW-60型单卧强制式混凝土搅拌机操作规程..............1617、HP-40型自动调压混凝土抗渗仪操作规程.................1718、HZJ-A混凝土振动台操作规程..........................1819、UJZ-15型砂浆搅拌机操作规程..........................1920、SZ-145型砂浆稠度仪操作规程..........................2021、SCQ-6型自动岩石锯石机操作规程.......................2122、FG-III型光电液塑限测定仪操作规程....................2223、101-3A型电热鼓风干燥箱操作规程......................2324、LD127-II型路面材料强度试验仪主机操作规程............2425、灌砂筒操作规程......................................2526、粗集料压碎值仪操作规程..............................2627、HG-80砼贯入阻力仪操作规程...........................2728、弯沉仪操作规程......................................2829、新标准法维卡仪操作规程..............................2930、FYS-150水泥细度负压筛析仪操作规程...................3031、SCM-200型双端面磨平机操作规程.......................3132、BYS-II型标准恒温恒湿控制仪操作规程..................3233、LD-50型雷氏夹测定仪操作规程.........................3334、NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程.................3435、碳化深度测量仪操作规程..............................3536、N10轻型动力触探仪操作规程...........................3637、重型动力触探操作规程................................37承载比（CBR）试验仪操作规程1、按JTJ051-93（T0134-9）方法制取试件。2、测量泡水膨胀量（1）将试件放上装有调节杆的多孔板，加上4块荷载板，使试件上压力等于该材料层上路面的压力；（2）将试筒与多孔板一起放在水槽内（先不放水，并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数）；（3）向水槽内放水，使进到试件底部和顶部，水面高出试件25mm，浸泡96h；（4）读取百分表数，计算膨胀量；（5）取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min后卸去荷载板和多也板，称重。3、贯入试验（1）将试件置试验仪升降台上，放上贯入杆及4块荷载板，安上测力环和百分表；（2）在贯入杆上用手轮施加45N荷载，调整百分表为0；（3）使贯入杆以1-1.25mm/min的速度加荷，记录（50、100…）时的贯入量；（4）绘制单位压力与贯入量曲线，计算CBR。BJ-III型多功能电动击实仪操作规程1、接通220V电源，在机器侧面的计数器上预置击数，然后开机，空载试机5～10击(注意：击筒内必须有橡胶垫或其它软垫)，观察击筒均匀间歇旋转，机器运转正常后方可正式做试验。2、选择相应的击锤和击实筒，将预先配置好的土样分层倒入击实筒中，每倒入一层后，按下“启动”按钮，机器开始击实，计数器开始倒计数，当击实次数达到计数器上预置的次数时，机器自动停止，然后倒入下一层土，重复上述过程。其整个击实过程应按照土工试验规范中击实试验的要求进行。3、击实完毕后，切断电源，将击实筒和击实锤擦洗干净，打扫室内卫生。YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程1、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底座。2、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源插头。3、接通电源，打开电源开关，按动控制器上温度设定拨码，使之为控制温度（即20℃），把湿度设定为控制湿度90%，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。注意事项：1、制冷系统不准频繁启动，必须间隔5分钟再开始二次启动，以免烧坏压缩机。2、仪器采用水加热方式，使用时必须保证水箱的水位越过加热管为止。NJ-160型水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌机锅和搅拌叶片先用湿布擦过。2、将称量好的拌合水倒入搅拌锅内，在5~10s内将称量好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出。3、搅拌时，先将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。4、接通电源，启动搅拌机，低速搅拌120s，停机15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机，切断电源。5、清洗搅拌锅及搅拌叶片，备下次使用。DYE-300S电脑全自动恒应力压力机操作规程1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。2、将试件放在下承压板中心，转动手轮，调节螺杆至适当位置，使上承压板与试件刚好要接触。3、打开数显控制仪电源，进行试件编号、试件截面积等参数设置。4、旋紧回油阀，打开恒应力压力试验机主机电源，启动油泵。调节送油阀浮起活塞，将控制仪读数归零。5、控制送油阀，按需要的速度加荷。（初次试车应注意放去油泵内的空气，如滤油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳动）。6、如继续加压，控制仪读数下降，加负荷速度变为负值时，则表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，将回油阀打开，卸除荷载，使油缸内的油放回至贮油罐内。7、控制仪上显示的荷载即为该试件所能承受的极限压力，将破损的试件移走，放上下一个试件进行加压，直至一组试件抗压完毕。控制仪将自动打印出该组试件的抗压强度单值和均值。8、试验完毕，关闭恒应力压力试验机电源；将破损的试件清理干净.ZC3-A型混凝土回弹仪操作规程1、回弹仪在工程检测前后，应在钢钻上作率定试验（室温为5-35℃），率定值为80±2。回弹仪向下弹击时，弹击杆应分4次旋转，每次旋转90°，取连续3次且读数稳定的回弹值的平均值作为率定值（80±2），率定回弹仪的钢钻应每2年送检授权计量检定机构检定或校准。2、检测时，将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。3、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。4、使仪器继续机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。5、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。BJ-ZZ型电动脱模机操作规程1、使用前的准备与检查：（1）使用前先检查主柱上下各螺母是否紧固，如有松动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应脱模垫块或定位套圈等进行脱模。首先调整下托盘高度，上托盘之间间距略高于试样高度，安放推动板。（2）接通电源使开关升降位置与丝杆升降一致。2、将试样筒放在下托盘上，试样筒必须放在下托盘凹槽内。3、启动电源，升降开关拨至上升位置，按下“快”或“慢”按钮。4、脱出试样后，升降开关拨至下降位置，按下“快”或“慢”按钮，使丝杠回原。5、丝杠走至两极位置时，必须提前停机以免脱出或导致闷车。6、使用中如出现电机不动（即电机转动，而推动座不上升），可打开动力柜后盖，调整电机位置，使三角皮带张紧，即可正常运转。ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压和安全保护装置等。2、卸下定位套。接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态，按下开关锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当达到60次时停转。再次操作，可按放两次SW既能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂抹机油以减少磨损。5、试验结束后应切断电源清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。TYE-2000B型压力试验机操作规程1、接通电源，红色灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关，打开电源。2、选定合适档位。3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试块，对中心。6、调整手轮，使上压力板离试件约5mm。7、按“启动”键启动电机（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9、打开回油阀，关闭送油阀。10、清除试件碎块。WE-1000B型电液式万能试验机操作规程1、接通电源。2、根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上、下钳口座内。3、开动油泵电机（M1），开启送油阀，使试验台上升5-10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。4、装夹试样。作拉伸试验时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一段后关闭送油阀，分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口（移动横梁）电动机（M2），将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。5、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。6、试验开始前，开启测力仪电源开关（在仪器背面），按操作步骤进行操作，必要时进行清零或时针校正。在工作初始状态下，按面板上“检测”键，即可进行检测。7、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。8、打开回油阀卸荷，取下断裂后的试样。9、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。10、使用完毕，关闭电源，清理卫生。11、填写仪器使用记录。LB-40型新标准连续式标点机操作规程1、打印10mm间距：（1）使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试验材料的长短调节丝母座，将试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试验座上的固定螺钉，可把试验座前后移动。（2）根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直至标点接触试样材料，并嵌紧，用右手摇动手柄（顺时针），转一周而成（对于表面坚硬的型钢和螺纹钢