筛分机安全操作规程

筛分机安全操作规程1.筛分机作业存在起重伤害、触电、高空坠落以及机械伤害、物体打击等危险因素，岗位操作人员应该规范有效的对危害因素采取防范措施。2.作业前2.1.检查筛体和固定的料斗、料槽和组装梁之间，由于物料聚集或操作间隙不足，是否有相互妨碍现象；2.2.检查弹簧是否在位、是否有损坏，周围有无物料聚集；2.3.检查筛板及衬件的状况，筛板是否有料槽堵塞现象；2.4.清除筛面杂物避免带料起动；2.5.检查驱动平台上电气操作箱信号显示灯是否亮；2.6.检查完毕后开启筛分流程，待204、205、113皮带机启动完毕再依次起动振动筛（按先小后大的顺序）。3.作业中3.1.待振动筛达到稳定的工作速度后才能开始给料；3.2.观察振动筛的振动情况，是否有异常现象；3.3.查看激振器是否有任何漏油现象；3.4.检查筛面上物料流的状态，调节104刮板输送机闸门口的大小使得物料必须均匀地散布在筛面上；3.5.振动筛的任何维修、调整及清理工作都必须是在断电静止的状态下进行；3.6.振动筛断电后需间隔3分钟才能再次起动，在振动筛还未完全停止之前严禁再次起动。4.作业后4.1.待筛面上的物料(卡在槽内的除外)全部处理完毕后才能停机；4.2.停机时必须观察振动筛经过共振点时有无碰撞和振幅过大的现象，如有异常情况及时汇报；4.3.停机后必须清理卡在筛板料槽内的物料，保持筛面清洁无物。