第七章生产与运作库存管理

第七章生产与运作库存管理玉环电大陈洁第一节库存本节主要内容：一、库存的含义二、库存的功用与弊端三、库存问题的分类四、库存控制系统1、库存（Inventory）一般地说，库存是指用于将来目的而暂时闲置的资源。如：原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等。（资源的闲置）2、库存的种类按资源需求的重复程度划分为单周期库存和多周期库存按库存的作用划分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存按在生产过程和配送过程中所处的状态划分为原材料库存、在制品库存、维修库存和成品库存按用户对库存的需求特性分为独立需求库存与相关需求库存一、库存的含义在不同存储点的库存思考有人说“库存是一个必要的恶魔”！快速满足用户期望，缩短交货期稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响分摊订货费用。防止价格上涨,或争取数量折扣防止发生缺货防止中断（在制品库存）二、库存的作用既然库存有这么多作用，为什么还有很多企业去追求“零库存”？思考作为缓冲的库存运作管理交货质量设备故障调整时间长库存旷工计划太糟糕材料搬运传统库存管理把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。“治标不治本”。越来越大的库存不仅会带来更大的浪费，而且使生产过程的固有缺陷被掩盖得越来越深，生产系统变得越来越脆弱，埋下严重隐患。现代“零库存”管理“降低库存→暴露生产系统中的问题→改进生产系统→更完善的生产系统→进一步降低库存……”良性循环。隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题…….通过降低库存暴露问题，然后解决问题，再降低库存、暴露问题、解决问题……..占用大量资金增加企业费用支出腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想三、库存的弊端为了保证企业正常经营活动，库存是必要的，但同时库存又占用了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行，又使流动资金的占用达到最小，是管理人员关注的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。四、库存控制的目标输入输出运行机制约束条件库存控制系统（1）隔多长时间检查一次库存量？（需求率）（2）何时提出补充订货？（定购提前期）（3）每次订多少？（定购批量）库存控制的基本问题五、库存控制系统的构成1、ABC管理法P174库存ABC管理法是对企业库存的物料、在制品、完成品等，按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量进行分类和排序，以分清主次、抓住重点，并施以不同的管理、控制方法的仓库管理手法。典型的库存控制方法库存ABC管理法的目的实施库存ABC管理法的目的就是有效地控制库存规模。它把企业的物料分成了3类别，即：A类物料：关键的少数类物料；B类物料：比较次要且数量较多数类的物料；C类物料：次要的多数类物料；通过找出关键的少数A类物料和次要的多数B、C类物料，然后进行重点控制，以达到有效管理库存量的目的。库存ABC管理法的精髓就是：控制关键的少数和次要的多数经济订货批量模型经济订货批量模型(EconomicOrderQuantity,EOQ)：又称整批间隔进货模型EOQ模型，是目前大多数企业最常采用的货物定购方式.该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题，即某种物资单位时间的需求量为常D，存储量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存储量下降到零，此时开始定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量Q，然后开始下—个存储周期，形成多周期存储模型。仓储的管理很类似于生活中自来水水塔现象：水塔是个蓄水池，不停的漏水，快漏完的时候，就要迅速加水至满，保持平衡。计算全年保管费用比如仓库月初进了30箱货，每箱每天的保管费用为1元，那么到月底的时候保管总费用是不是(1元/箱.天)*30箱*30天=900元呢？实际上你要考虑到箱子在均匀出库。举个简单的例子，一天卖一箱，那么月底的时候刚好卖完，那么1号时候保管费用为30元，2号因为仓库只有29箱，所以保管费用为29元，以此类推，保管费用为30+29+28+….=450元所以实际上：全年的保管费=(每箱年保管费/2)*(销售总箱数/订货次数)仓库管理P176一、原则二、注意的问题本章重点库存的两面性，“零库存”的含义库存相关成本经济订货（生产）批量的确定有数量折扣的经济订货批量的确定