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一、施工阶段质量控制的工作方法、专业重点及建议1、质量控制的基本原则:(1)了解工程功能要求、技术特点,明确工程质量标准,严格检查。(2)坚持事前控制为主,从材料投入开始至工程建设全过程,对影响工程质量的因素进行全面的系统控制,把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。(3)对关键工序和工程部位,制定质量预控措施,实行重点监理。对工作量大的分项工程,先做样板,在进行大面施工。做好巡视和平行检验。2、质量控制的方法2.1质量的事前控制:(1)设计交底前,熟悉施工图纸,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。(2)参加设计交底及图纸会审,签认设计技术交底纪要。(3)开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案,签发《施工组织设计(方案)报审表》,并报建设单位批准后实施。(4)审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证,符合要求后专业分包单位可进场施工。(5)开工前,审查施工承包单位(含分包单位)的质量管理、技术管理和质量保证体系,符合有关规定并满足工程需要时给予批准。(6)审查施工承包单位报送的测量方案,并进行基准测量复核。(7)建设单位宣布对总监理工程师的授权,施工承包单位介绍施工准备情况,总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件,经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。(8)对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备,使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。(9)负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核,合格后予以签认。(10)负责审查施工承包单位报送的其他报表。2.2质量的事中控制:(1)关键工序的控制:A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施,设置质量控制点;B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员;施工前应向施工人员进行施工技术交底,保存交底记录;C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求,特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。(2)检验批工程质量的控制。(3)分项工程质量的控制。(4)分部工程质量的控制。(5)质量控制的具体措施:施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相应的控制手段,有目的的对施工过程进行巡视和检查。1)是否按图纸、规范和批准的施工组织设计的施工方法、工艺要求施工。2)使用的材料、构配件是否经过监理签认。3)施工现场工长、质量员是否到岗。4)操作人员技术水平是否满足现岗要求。5)施工质量情况:对施工过程中出现的质量问题及时予以纠正,并向总监理工程师报告,监理日志作相应纪录。6)严格工序间的交接检查,坚持上道工序不合格不准进行下道工序施工的原则。工序完成,施工单位进行自检,自检和格后填写工程报验单,报送监理机构,监理工程师进行复验,合格后签证。7)每层对施工单位的测量放线进行验收。8)严格设计变更,施工图变更必须有设计单位出具局设计变更文件,并经总监理工程师签认。9)做好工程质量缺陷和事故的处理工作。组织对缺陷和事故的调查和分析,商定处理措施,批准处理措施和方案,并监督处理方案的落实,做好记录。10)当工程过程中出现紧急情况,及时征得业主同意,下达工程暂停令。2.3质量的事后控制:(1)专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量(技术)负责人等进行分项工程验收。(2)总监理工程师组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验收。(3)单位工程完工后,施工承包单位应自行组织相关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。总监理工程师组织由建设单位、设计单位和施工承包单位参加的单位工程或整个工程项目初验,施工承包单位给予配合,及时提交初验所需的资料。(4)总监理工程师对验收项目初验合格后签发《工程竣工报验单》,并上报建设单位,由建设单位组织由监理单位、施工承包单位、设计单位和政府质量监督部门参加的质量验收。2.4监理对工程的质量控制措施:(1)质量控制的组织措施健全监理组织,专业人员齐全,职责分工明确,工作程序合理,监理制度完善,质量控制到位。(2)质量控制的技术措施严格审查施工单位质量管理体系,质量管理人员到位。细致审核施工单位报审的施工组织设计关于质量管理措施。(3)质量控制的合同措施严格筛选分包商和材料供应商。从分包商资质、业绩和技术能力把好分包合同,和供货合同。以承包合同条款约束承包商。(4)质量控制的经济措施严格质量检查和验收。不符合要求不予签认,不计入工程量。工程获奖,给予奖励(如果合同约定)。2.5监理例会质量讲评每周例会监理对工程质量进行讲评:上周质量问题解决落实情况,本周质量问题原因分析。施工单位提出自己的质量目标和需要协商解决的问题。根据在施部位的特点监理提出质量预控措施。3、质量控制的专业重点:因尚未见到工程施工图纸,结合我公司实际工程和经验,对本项目按各个分部分项监理质量控制的重点分析并提出对策如下。3.1桩基础的监理重点:由于尚未接触到本工程基础设计图,对工程桩型情况未详细了解,重点控制以下几个方面:3.1.1、施工准备阶段:(1)认真审核由施工单位报审的施工方案,重点审查施工面的划分、施工秩序等,避免出现成桩破坏或压不下去等情况。审核桩机型号和性能是否满足施工要求、施工场地是否满足桩机的行走、预制桩的长度是否经济合理、碰到异常地质(如孤石等的处理办法和程序)检查预制桩供应商的资质和供应能力等。(2)复核桩位定位,桩位定位必须准确并做好有效的保护,避免在施工过程中遭到破坏。(3)在施工之前应进行压桩试验,由各参建单位参加,根据试验结果论证是否满足设计承载能力并确定桩长。3.1.2、施工阶段:(1)对成品桩进行现场验收,主要检查桩的出厂合格证和检验报告,重点检查桩的实体质量。(2)做好现场验收记录,碰到意外情况应及时会同设计、勘察、业主等单位进行解决。3.2、基坑围护工程的监理措施:(1)重点监控施工单位,按基坑围护工程图纸编制基坑围护工程施工组织设计方案和土方工程开挖施工组织方案及施工进度计划。并报送监理单位审查批准。在施工过程中督促施工单位严格按照施工组织设计方案中的要求和规范要求施工,不得违反工程建设标准中的强制性条文。(2)重点监控基坑开挖前的降水措施,分析其降水效果。监控基坑降水、开挖对周边建筑物的影响和对市政管线的影响。(3)监控基坑开挖过程中,是否有采取有效措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。(4)监控基坑开挖过程中基坑开挖的顺序、方法是否与设计要求、施工方案一致。要求施工单位必须按照“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则开挖。(5)重点监控基坑开挖过程中围护结构墙顶位移值、回护结构墙体最大位移值和地面最大沉降值是否控制在允许范围内。该数值的测定应由有资质的单位进行。若出现基坑变形值超过设计控制值,则立即与设计等相关部门联系并采取紧急措施,确保基坑围护的安全。(6)监控基坑开挖标高不得超过设计标高,尽量减少对基坑土体的扰动,要求施工单位用机械开挖离设计标高差20-30㎝时改用人工挖土至设计标高。若出现超挖现象或地质与设计不符时,则应与设计单位、勘察单位联系共同协商处理。(7)重点监控基础施工完成后,土方回填的质量要求。要求土方回填前对回填土土质指标应符合设计及规范要求。回填过程中,应按规范要求分层夯实,确保回填土的压实系数(密实度)达到设计要求或规范要求。压强系数(密实度)的检测可用环刀取样等方法。3.3、地下防水工程的监理措施:(1)重点监控审查施工单位报送的防水施工方案,审查所用的防水材料的产品合格证和检验报告,审查材料的品种、规格、性能等是否符合国家产品标准和设计要求。(2)防水工程中使用的材料必须进行见证取样、送样制度。(3)重点审查施工防水单位的施工资质,其主要施工人员应有上岗证和其它有效证件。(4)督促施工单位建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“二检”制度。每道工序完成,应经监理单位检查验收,合格后方可进行下道工序施工。(5)监控地下室防水砼的抗压强度和抗渗压力是否符合设计要求及规范要求。监控其试块的组数,是否符合规范要求。(6)监控防水砼的施工缝和后浇带的设置及穿墙管道、预埋件等构件的设置是否符合设计要求及规范要求。(7)监控防水卷材的厚度(或者防水涂料的厚度)及其基层处理、搭接宽度、保护层、细部做法等是否满足设计及规范的要求。3.4、混凝土工程的监理措施:(1)模板工程:①重点监控审核施工单位的模板施工方案和模板计算书。在施工过程中应督促施工单位严格按照施工方案中的要求和规范施工。②模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计,应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载;③安装现浇结构上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受土层荷载的承载能力或加设支架;上下层支架的立杆应对准,并铺设垫块;④墙、柱支模前应先在基座弹线,以校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。⑤监控防止胀模、跑模、错位造成结构断面尺寸偏差。⑥监控模板拼缝、节点位置搭接情况及加固,应认真检查,防止漏浆及缩颈;⑦预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核,预埋件固定应可靠;⑧如一次支模过高,浇捣困难,及日音梁或梁穿过处钢筋密集时,模板应适当开洞,分次浇捣;⑨合模前钢筋隐检应合格。模内己清扫干净,合模后检验位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量;⑩砼整体结构的拆模应符合规范要求。(2)钢筋工程:①熟悉图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求。特别注意结构某些部位配筋的特殊处理,有关配筋变化的记录和设计变更及时注在相应结构施工图上;②钢筋进场,应按现行国家标准《钢筋混凝士用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,必须见证取样,监督送检,其质量必须符合有关标准的规定;③梁、柱节点的构造应满足设计要求;纵向钢筋的强度要求;a钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。④要求承包单位对钢筋的下料、加工进行技术交底,要求技术人员翻样,并到加工场地对成型钢筋检查,发现问题及时改正;⑤钢筋焊接、挤压连接应按规定批量进行机械性能试验,外观检验;⑥钢筋绑扎过程,特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围等;⑦对报验的部位进行隐蔽验收,应在施工单位自检合格的基础上,按质量检评标准对照结构施工图,确认钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等是否符合规范、规程要求;③对下列构造处应加强检查;a框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放。梁、柱根部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。框架梁节点部位主梁箍筋应按加密要求设置。对梁、柱节点的钢筋进行旁站监理。b箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求;c配有双层配筋厚板的马凳筋和拉钩,悬挑结构的负弯矩钢筋应保证到位,并采取措施防止踩压错位;d制筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;e暗梁、暗柱钢筋配置正确,钢筋不能任意代用;f浇注砼前,应修整钢筋。(3)砼工程质量:①材料质量:a水泥必须有质量证明书,并对其品种、标号、包装、出厂日期等、进行检查验收,对用于承重结构的成做复查试验;b砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定;c骨料要求高质量、高强度,物理化学性能稳定,不含有机杂质。砂、石应按产地、规格批量取样,试验内容包括颗粒级配、密度、表观密度、含泥量等。砼用粗骨料,最大粒径不大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋间距最小净距的3/40泵送砼用的碎石不大于输送管内径的1/3,卵石不大于2/5。砂子应为粗砂或中砂,泵送砼宜用中砂,通过0.315m筛子的量注15%;d拌制砼宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准;f对于预拌砼应审查其合同、订货单,并按规范规定对到场预拌砼进行塌落度等检验。②砼施工的质量:a对浇筑方案进行审批,并做好旁站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