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砖胎膜施工方案目录一、编制依据.................................................................................................................1二、施工要求.................................................................................................................1三、施工方法.................................................................................................................1(一)施工顺序...................................................................................................1(二)土方开挖...................................................................................................1(三)垫层浇筑...................................................................................................2(四)砖胎膜设计...............................................................................................2(五)砖胎模砌筑...............................................................................................2(六)砖胎模侧土体回填...................................................................................4(七)防水施工...................................................................................................5(八)排水措施...................................................................................................5四、工程质量保施…………………………………………………………………….5五、安全保证措施…………………………………………………………………….8六、土钉墙支护计算书……………………………………………………………….121砖胎模专项施工方案一、编制依据1、《建筑施工手册》2、《砌体结构工程施工规范》3、《砌体结构工程施工质量验收规范》4、《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》二、施工要求1、土方开挖应根据要求进行放坡,边坡支护按照图纸设计要求进行支护。2、管廊基底采用机械开挖至基底以上300mm后采用人工挖掘、修整,防止对基底土扰动,造成基底土不稳。3、砖胎膜外侧采用C15素混凝土回填,随加气块边砌筑边用混凝土回填(回填砂浆加粗骨料)。4、管廊开挖高度均高3.8m左右,小于5m,且开挖两侧土体已经卸载,故不属于深基坑开挖。5、组织好排水降水及防雨工作,防止发生边坡塌陷。三、施工方法(一)施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至管廊基底以上300㎜→逐级放坡土钉支护→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→砌砖模→砖模加固→墙外侧回填→防水施工→防水保护层→钢筋绑扎→底板浇筑。2(二)、土方开挖基坑应分层开挖,分层厚度和坡度应满足稳定性要求,坑底以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除。在地下三层管廊位置边坡按照1:0.1的坡度进行。(三)垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成的管廊基底修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。(四)砖胎膜技术要求管廊的外侧模采用加气块砌筑,加气块尺寸为600*200*300,因加气块模在砌好后要承受回填材料的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据管廊侧模的深度进行计算,防止回填过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖胎膜的砌筑高度随管廊的侧墙高度,经计算选择墙厚60cm宽,高度均高3.8m。与土钉高度一致在墙体中设置纵向Φ6拉筋,每1.2米伸出一道横向拉筋Φ8与边坡支护土钉连接,横向拉筋埋入墙体不少于1/2墙厚。砖模砌筑砂浆采用M7.5砂浆、MU10加气块砖砌筑,加气块使用前一天淋水,严禁砌筑上墙前临时淋水。内粉1:2水泥砂浆抹面,阴阳角处使用防水砂浆抹成半径为5cm圆弧,随砌筑随回填墙后C15混凝土。每日砌筑高度不大于1.5m,累计高度大于2m时采用内支撑临时加固,待强度上来以后拆除,每5m设置构造柱一道(平面尺寸300*600mm)。底板侧墙防水材料—2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材,在变形缝位置增设附加层1000mm宽3mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材。(五)砖胎膜砌筑1、工艺流程3基底找平→施工准备(放线、立皮数杆)→拌制砂浆→排砖撂底→砌加气块墙(随砌随填)→砖胎膜内侧抹面→自检、检验评定2、砖胎模砌筑在垫层上,垫层满基槽铺设。砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。放线时,在砖胎模内侧预留15mm的抹灰厚度,保证结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直度符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确,砌体上下应错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。砌体墙体应咬槎砌筑,临时间断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”。灰缝应横平竖直,厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。3、质量要求3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1加气块的品种、强度等级必须符合设计要求。3.1.2砂浆品种符合设计要求。3.1.3砌体砂浆必须饱满密实。43.1.4转角处严禁留直槎。3.2一般项目3.2.1砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。3.3允许偏差4、砖胎膜施工注意事项:(1)做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;(2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;(3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过1.5m;(4)做好地表水排放,防止地表水浸入回填材料内,造成回填质量问题;(5)在雨季施工,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按结构个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的结构及时进行垫层、砌筑胎膜施工,防止地表水侵蚀而造成返工。(六)砖胎模侧土体回填管廊墙体外侧回填采用C15素混凝土(回填砂浆加粗骨料)回填墙后,随砌筑项目允许偏差(㎜)检验方法轴线位移10钢尺砌体厚度±4钢尺垂直度每层5用2m靠尺检查全高10表面平整6用2m靠尺检查水平灰缝平直7用10m长的线拉直检查5随回填。(七)防水施工1、待墙体施工完毕,拆除脚手架,进行防水层施工。2、工艺流程加热非固化橡胶沥青涂料→基层清理→基层处理→施工非固化橡胶沥青涂料→节点加强处理→铺贴自粘卷材→卷材搭接→收头固定、密封→组织验收3、施工时注意与砖胎膜墙体阴阳角处使用防水砂浆抹成半径为5cm圆弧。(八)排水措施为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施,在基坑边坡顶设置挡水墙,拦截地表水。土方开挖过程中应注意到,由于场地狭窄,临时道路留设时,要满足:①便于机动车辆的行驶和回旋半径;②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁。四、工程质量保证措施1、基本要求(1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。(2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。(3)严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。(4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工6过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。(5)建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。2、施工保证措施(1)组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;(2)严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;(3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;(4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;(5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系3.1、质量保证体系:实行全面、全员、全过程中的质量管理,建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。1、加强技术管理:认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。2、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。73、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。4、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。5、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。3.2组织保证措施(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量;(3)施工人员组织情况及具体分工如下表:姓名职务主要工作项目经理主持项目部全面工作技术负责人全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批项目副经理全面负责现场管理及施工安全管理工作施工员现场施工管理总协调资料员资料管理测量员测量放线,标高轴线管理质检员现场施工管理,负责土方回填、基坑排水质检员现场质量管理8安全员现场安全管理电工现场用电、机械管理(4)整个工程施工,均应在监理工程师的监督下进行.五、安全保证措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。逐级签订安全施工合同,使各级明确自己的安全目标,达到全面管理,消除事故隐患,实现安全生产的目的。1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立安全生产
本文标题:砖胎膜施工方案
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