42大体积混凝土施工方案

成都亚宝国际花园2号地块工程大体积混凝土施工方案编制人：审核人：审批人：中国新兴保信建设总公司西南分公司2015年6月15日一、编制依据1、《大体积混凝土施工及验收规范》GB50496-20092、《混凝土外加剂应用技术规范》3、《建筑工程施工质量验收统一标准》4、亚宝国际花园2号地块施工图纸二、工程概况1.工程名称：亚宝国际花园2号地块1、2栋及相应地下室工程2.工程地址：成都市天府大道南端以东，高新开发区南部3.建设单位：成都亚宝置业有限公司4.设计单位：四川省建筑设计院5.监理单位：成都海发建设工程监理有限公司6.施工单位：中国新兴保信建设总公司四川分公司7.工程设计概况：本工程由地下和地上两部分组成，地下车库为框架结构，主楼1栋地下2层，地上23层，筏板厚度1.2m；2栋地下2层，地上32层，筏板厚度1.6m；框剪结构，总建筑面积为44086㎡。三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）混凝土采用由华西公司商混搅拌站供应的商品混凝土，要求搅拌站根据大体积砼的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）本工程筏板采用C30P8，混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。（3）1、2栋筏板浇筑拟在夏季浇筑，气温较高，在浇筑前提前与搅拌站沟通，筏板混凝土采用低水化热的水泥搅拌，并采取措施降低混凝土的出炉温度和入模温度。2、现场准备工作（1）基础筏板、抗浮板钢筋及柱、墙插筋施工完毕后进行隐蔽工程验收。（2）基础筏板底板上的地坑、积水坑采用木工板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温探头及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）器材部应提前和华西商混公司取得联系，确定供货时间及砼方量，保证砼浇筑时不受影响。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。四、大体积混凝土温度根据业主及设计要求，对基础筏板混凝土进行温度检测；基础筏板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和中部、底部温度，将温差控制在设计要求的范围内;混凝土表面、中部和底部的温差不宜超过25度，如果超过25度，立即根据情况采取保温或降温措施。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。五、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于筏板基础底板尺寸不大，1、2栋底板厚度分别为1200mm、1600mm，因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由筏板南朝北方向连续进行浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙及砖胎模，然后水泥砂浆找平层，采用4厚SBS卷材防水，面做防水保护层。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用木工板模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，，筏板钢筋采用机械连接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，严格执行“三检”合格后，报监理、建设单位组织一次隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用华西商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土地泵和1台汽车泵送筑。（2）混凝土浇筑时应采用“一个方向、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，如遇特殊情况，不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。（3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3-4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.2m、1.6m厚的底板内可斜向流淌2.0米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1-2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作2组试块，其中同条件1组、标养1组。（6）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。每1000方取样不少于1组，按规定制作防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温（1）基础筏板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格，测温点与布置见附图。测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线有3根(即不同长度的测温线)在线的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。（2）配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。（3）测温工作应连续进行，每2h测一次，持续测温，直到混凝土强度、温度达到设计、规范要求，并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与最低温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。（5）测温采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。6、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。六、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于20度。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、筏板每1000方增加2组抗渗试块，加强对混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。8、1、2栋测温探头布置如下图，每个点在表、中、底各布置探头。1栋筏板测温探头布置图（每个点布置3个探头）