路基防护及排水工程施工方案

路基防护及排水工程施工方案一、工程概况：该合同段内对于填方高度大于3m、挖方高度大于4m的边坡坡率1:1～1:1.5，采用拱形骨架护坡，骨架内植草绿化；填方路段采用C25混凝土拱形骨架护坡，挖方段采用砖砌拱形骨架护坡。合同段填方边坡拱形骨架防护共19处，采用砼拱形骨架，主要工程量：C25现浇砼拱形骨架1912m3，C25预制挡水块79.1m3，C25现浇砼基础309.7m3，C25砼脚墙1026.5m3，长度为1271米；挖方边坡拱形骨架防护共29处，采用砖砌骨架植草护坡，主要工程量：砖砌骨架护坡2768.2m3，砖砌基础，顶部796m3，长度为2627米。㈠填方边坡拱形骨架护坡施工1、施工准备⑴、材料准备：路基防护工程进场的钢筋、水泥、碎石、砂料等材料，必须符合设计和规范要求，进场材料按批次取样检验试验合格，不合格材料杜绝进场。砼、砂浆配合比试验报告单必须经监理工程师批复。合同段路基防护工程所使用混凝土、砂浆混合料均来源于1#、2#拌合站。⑵、施工测量：在完成刷坡的路基填方段，按批复的导线、水准复测成果表，路基防护工程设计图、表，精确放出路基中、边桩；放出拱形骨架轴线、沉降缝并设桩固定；水准测量高程，设桩标记坡面、平台、碎落台标高并设桩固定，记录计算骨架基槽开挖深度；灰线撒出开挖线。2、施工工艺填方路基防护工程应与路基排水工程配合进行，其施工顺序为护坡道、排水沟—脚墙—拱形骨架—回填土。在雨季施工要做好防冲刷等保护措施。3、施工要点⑴基槽开挖：填方边坡护坡骨架基槽开挖采用人工开挖、整修。边坡防护工程施工前应按测量放样设定的桩线，从上而下对边坡进行整修，使其符合规范规定及不陡于设计坡比。坡面基槽开挖时应在顶面设置防止地面水流入的防雨水设施；坑槽开挖应连续进行，防止晾晒，基槽开挖后应尽快安排模板支立加固施工；对已刷坡修整的坡面受雨水冲刷形成的冲沟、坑槽在模板支立前应进行补填夯实。基槽开挖整形一定要密实，无松软无浮土，以避免防护工程下沉。脚墙模板支立前应夯实基底，其压实度不小于91%。⑵模板支立及加固模板采用钢模配合木模组合施工，模板按所挂坡度、标高及支立线进行支立；加固采用方木及架管内撑外夹，木桩、斜撑加固。确保弧拱位置准确。⑶混凝土浇筑档水块在预制场采用定型钢模预制，车辆运至现场安装的施工方法。骨架混凝土在拌合站集中拌制；砼运输罐车运输；砼采用吊车配合吊料斗就位入模或人工溜槽入模；插入式振动器振捣密实。护坡骨架砼浇筑施工中按规定要求留置砼试件。砼的浇筑分层、自下而上进行；第一次浇筑高度30cm，砼振捣密实后整形安装档水块，档水块的安装应线形顺直、高差符合设计，再次浇筑顶面砼，振捣密实，用直尺、木模整平砼表面，鉄模收面压光。⑷砼的养护砼终凝后应覆盖洒水养护，养护时间不得少于14天。⑸拆模回填现浇骨架砼强度达到7.5Mpa后方可拆模。拆模时不得猛撬硬拽，避免损坏边角砼。拆模时注意人员、机械安全。骨架砼养护达到设计强度后，应清理施工现场及模板支立基槽，用路基相同填料回填基槽，并用手夯夯实；清理、修整坡面至符合要求。⑹填方边坡拱形骨架护坡每10.6米设一道沉降缝，宽2cm，用沥青麻絮填充。施工时注意沉降缝顺直，沥青不污染砼骨架表面。㈡挖方边坡拱形骨架护坡施工1、施工准备：参见“填方边坡拱形骨架防护施工”2、施工工艺挖方路基边坡防护工程应与坡顶截水沟、边沟等排水工程配合进行，其施工原则是开挖一级防护一级。施工流程：测量放样—坡面修整—基槽开挖—测量挂线—骨架砌筑—档水块砌筑—砂浆勾缝—养护—施做伸缩缝—现场及坡面清理3、施工要点⑴测量放线根据挖方边坡拱形骨架设计图，使用批复的测量控制网，采用全站仪进行精准放样。放出路基中、边桩及路堑边坡坡度线，按10.98米的间距精确定位伸缩缝，设置控制桩，水准测量标记坡面标高及平台、碎落台标高，放出拱形骨架基槽开挖线。⑵基槽开挖路堑边坡骨架基槽开挖采用人工开挖、整修。基槽开挖施工时应做好如下工作：①、清理截水沟或坡顶开挖的临时截水沟，接通出水口，施工过程中应注意对边坡采取临时防护措施，防止雨水冲刷；②、对边坡进行修整，清除边坡上的危石及不密实的松土，整修后的坡比符合规范规定，严禁陡于设计坡比；③、边坡整修和基槽开挖应自上而下进行。④、坑槽开挖应连续进行，防止晾晒，基槽开挖后应立即平整排夯密实，尽快安排砌筑施工；⑤、对已刷坡修整的坡面受雨水冲刷形成的冲沟、坑槽在砌筑前应进行补填夯实。基槽开挖整形一定要密实，无松软无浮土，以避免防护工程工后沉降变形。⑶砖砌体施工①、复测放样控制桩；测量加密施工控制桩点；设置标杆，张挂控制线。施工地段处于平曲线内时，加密控制桩线不得大于3米。②、砂浆拌制砂浆拌制所用原材料应符合规范和设计要求，进场后要及时取样试验，合格材料方可使用；本工程砌筑砂浆强度设计采用Ｍ7.5水泥砂浆，砂浆拌制应严格按配合比进行，衡器、量具校验准确，严格控制水泥用量和用水量；砂浆采用机械拌和，拌和时间宜控制为3—5min；砂浆拌和应均匀，具有良好的和易性，应随拌随用（宜在3—4h内用完），气温超过30℃时，宜在2—3h内用完。为检测砂浆的强度，在施工过程中需留置试块进行检查和试验，试块取样应在机械拌制时，从砂浆放出的开始、中途和终止时分别取样，每工作班分别制取试件２组。砂浆的运输采用农用自卸车运输；运输、储存过程中如发生离析、泌水现象，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。现场工作面存放砂浆要有专用铁板等工具，不可将砂浆直接倾倒于路基上，以防止水分丢失影响砂浆的和易性和强度。③、骨架采用标准机红砖砌筑，红砖强度不低于25Mpa，红砖砌筑前应浸水湿润。④、骨架砌筑前，应将沟槽内浮土、杂物清理干净；若沟槽土质干燥，可适当调整砂浆稠度为70—80㎜。采用分段座浆法砌筑，砌筑自下而上进行，分段位置设置在伸缩缝处，砌体灰缝控制在8—10mm,做到上下错缝、座浆饱满，砂浆饱满度不低于85%，砌筑过程随时检查砌体截面尺寸和线型，特别是防滑台、拱形砌体和档水块部分，已完成砌体要及时洒水覆盖养护不少于7天，未达到一定强度要进行成品保护，不得进行下道工序施工。⑤、本防护砌体工程设计采用M10水泥砂浆勾缝，施工中在完成一步高度的砌体时应及时清缝扫面，清缝深度不小于2㎝；勾缝应密实、均匀，勾半圆凹缝，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。其它需勾缝或抹面的砌体，应在砌筑时外露面预留深约2㎝的空缝，以备勾缝或抹面之用；设计不抹面、不勾缝或砌体隐蔽面的砌缝可随砌随刮平。⑥、伸缩缝：挖方拱形骨架护坡每10.98米设伸缩缝一道，深度不小于10cm，缝内用沥青麻絮或沥青木板填塞。二、挡土墙合同段K18+209-K18+240设置仰斜式路肩挡土墙一道，长31米，高4米，σ=250KPa,φ=35°。主要工程量：M7.5浆砌片石211.7m3。㈠施工工艺顺序：施工放样－开挖基础－基础砌筑－墙体砌筑－养护－勾缝（抺面）―养护―墙后回填－交验㈡施工方法挡土墙沿线路方向沉降缝（变形缝）分段砌筑，泄水孔间距按设计布设。1、测量放样根据批复的导线、水准成果表、路基设计图表、仰斜式路肩墙设计图和有关规定放出挡土墙施工段路基的中、边桩、路基用地界桩和路肩挡土墙的各轴线具体位置桩。水准测量地面高程，确定基础开挖位置及深度标记于护桩上，放出基础开挖线，用白灰撒线。2、基槽开挖基坑（槽）开挖采用人工配合机械进行。坑壁边坡采用1：1，基槽挖出的土不允许长期堆放在基槽两侧。顶面设置防止地面水流入的排水设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边于动荷载间，应留有不小于1m宽的护道，如工程地质和水文地质不良，应报监理和设计代表，并采取加固措施。基槽开挖后，人工进行坑底整平，由项目部质检部及时报请监理工程师，现场检验坑底断面尺寸，采用触探法进行原位测试地基承载力，如坑底承载力不符合设计要求，应现场确定处理方案和工程量，并应留下影像资料。如地基为石质，采用人工无法开挖时，则采用小爆破控制开挖。基底纵坡及轴线、标高符合设计要求后，经监理工程师签认，方可进入下道工序。3、砌筑浆砌挡墙施工采用铺浆法，分段、分层砌筑，内外搭接，上下错缝，严禁采用包芯砌法。砌筑时采用“丁”、“顺”、“嵌”、“楔”，使块石间嵌挤紧密，墙体稳定。挡土墙底部、顶部和墙面外层选用较整齐的大块石砌筑。每工作日高度1米，同时要完成墙背浆缝处理，以便次日回填。灰浆要饱满、密实，最后用M10砂浆勾缝。每天收工也要留连接榫石。土质路段墙址处设置M7.5浆砌片石散水，并在基坑回填夯实后铺砌。施工中要及时埋设直径10厘米PVC泄水管，布置间距2~3米，上下左右交错布置，最下一排泄水孔施工时应安排墙后反滤层同步施工，并保证砂砾洁净，泄水孔的出水口应高出地面线0.3米。挡墙分两段施工，中间设置沉降缝，缝宽2cm，同时将伸缩缝沿墙内、外、顶填塞沥青麻絮，深度不小于15厘米。4、养生施工时要加强挡土墙养生，养生的水要妥善引排，或作雾状喷洒，不能因养生而浸泡墙背填土，造成次生质量问题。5、墙背填土墙背填筑与挡墙施工同步进行。⑴清理施工场地，清理基坑。质量要求：场地平整并具有规定的压实度和平整度；基坑无积水、淤泥及杂物，坑壁挖1：1向内倾斜（2%～4%）的台阶，台阶宽度不小于100㎝。基坑清理完成，质量符合要求后，现场应留置照片。⑵填料准备：填料用透水性较好的天然碎石土、砂砾石或山毛渣，控制最大粒径不超过5厘米。⑶摊铺：运至现场的填料按测量标记分层人工摊铺，施工中注意纵横向坡度，使成型的施工层利于排水。⑷碾压（夯实）：墙背回填尽量安排与路基填筑同步进行，施工中便与纵向衔接。靠近墙身部位压实使用小型夯机（立式夯）夯实，夯机不到的边角使用手夯夯实。墙背回填分层施工、分层检查验收，未经监理工程师检查验收合格，不得进行下一层次施工。⑸施工注意事项①配置适合的机械设备，特别注意对夯实机具的选配，选用平板振动夯或冲击夯实。②墙背回填必须和路基有效搭接，纵向接缝必须设向内倾斜的台阶，两边对称填筑。③控制填料符合设计要求。④墙背回填必须坚持规范施工、程序管理。⑤碾压夯实过程中要注意保证挡墙安全，不得损伤。⑥墙背填土中要注意在泄水孔进口处设置的反滤层，清除泄水孔内杂物，使其畅通，严禁堵塞。⑹、质量检查①填料检查必须符合设计填料标准。②压实度检查频率：每压实层每50㎡至少检查1点，且墙后每段长度范围内的左、中、右3点必须检测。③压实度要求：采用相对沉降法控制，要求最后两遍沉降差≤2mm,必须点点合格。④影像资料要求：在墙背填筑时进行拍照或录像，建立影像资料。三、浆砌片石急流槽合同段急流槽共26处，底坡1：1-1：1.5。主要工程量：M7.5浆砌片石393.51m3，C25砼163.9m3。急流槽将边沟或截水沟与自然沟或排水沟衔接，排泄沟内积水。急流槽采用两种形式：Ⅰ型主要用于路基与自然河沟连接，采用M7.5浆砌片石；Ⅱ型用于平台截水沟与自然沟渠等边沟连接，采用C25砼。本合同段出露的土层多为易冲刷的黄土，对路堑边沟与路堤排水沟间、路堑边沟与天然河沟间（或与涵洞进、出口间）以及桥头两端均应设置急流槽予以衔接，对处于黄土粱峁边缘的涵洞，其出水口外应增设急流槽引至坡底或沟底平缓处。㈠施工工艺顺序砌体急流槽施工工艺：施工放样－沟体开挖－整修、夯实沟体－砌筑沟体砌体－养护－勾缝（抺面）—养护—报验混凝土急流槽施工工艺：施工放样—沟体开挖—整修、夯实沟体—模板支立、加固—砼拌合、运输—浇筑沟体砼—养护—报验㈡施工质量控制要点1、测量放样：使用批复的测量控制网点，按施工图设计放出急流槽各部位轴线，报监理工程师验线；急流槽进出水口与其他排水构筑物的衔接避免硬拐生接，该调整位置时报监理工程师批准后，进行自然顺接，确保线形流畅。2、基槽开挖后尽快报验，避免凉槽；基底及防滑平台排夯密实。3、砌体所用原材料必须抽样检测符合设计和规范要求，砂浆混合料配料准确，其稠度、和易性、保水性等技术指标符合规范要求，强度满足设计要求。4、砌筑采用分段分层坐浆砌筑法施工：先铺砌沟底，再砌筑墙壁。砌筑底层时，如基底为岩层，应将表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；