安全生产风险点、较大危险因素登记表、隐患排查清单样例

部门：生产部（含各生产车间、原料仓库、配件仓库、机修科、搬运班）SLR1安全生产管理未能落实安全生产制度2362级无伤亡/无财产损失各生产车间各生产车间主管按安全生产检查制度进行检查2变更管理生产计划变更未通知相关部门2121级无伤亡/无财产损失生产部生管执行生产变更通知制度3破碎机破碎时废塑料飞出物体打击2362级人员受伤/无财产损失备料车间备料车间主管入口处加装防护橡胶罩，员工配备护目镜4设备不安全状态，或员工违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失备料车间备料车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。6清洗违章操作机械伤害2362级人员受伤/无财产损失备料车间备料车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。9磨粉设备不安全状态或员工违章操作机械伤害2362级人员受伤/无财产损失备料车间备料车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。评价日期：2016年12月25日按各类事故应急预案进行处置1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。应急措施厦门xx有限公司安全生产风险点场所/环节/部位生产管理备料风险评价伤亡/财产损失预测管控措施风险等级责任部门责任人序号危险源易发生的事故类型各种事件破碎11操作不慎被传动部件缠住机械伤害2362级人员受伤/无财产损失造粒车间造粒车间主管/操作工设置安全装置12换品种时清理搅拌桶机械伤害2242级人员受伤/无财产损失造粒车间造粒车间主管/操作工设置双重电源开关控制；清理时专人看护13操作不慎接触到热的物体或发热部位烫伤2242级人员受伤/无财产损失造粒车间造粒车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。16上下模模具棱角尖锐或操作中修毛边划伤2242级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工17吊运模具时，吊钩脱落或钢丝绳断裂砸伤4282级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工18模具温度高，物料温度高烫伤2242级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工19烘干机机体温度高，物料温度高烫伤2242级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工20上下楼梯摔伤2242级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工21注塑机运行中调机，安全门坏或违章操作压伤3393级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。管件加工注塑成型、冷却搅拌、冷却22采用美工刀修剪产品划伤2362级人员受伤/无财产损失注塑车间注塑车间主管/操作工24操作不慎被传动部件缠住机械伤害2362级人员受伤/无财产损失搅拌车间搅拌车间主管/操作工设置安全装置25换品种时清理搅拌桶机械伤害2242级人员受伤/无财产损失造粒车间造粒车间主管/操作工设置双重电源开关控制；清理时专人看护26操作不慎接触到热的物体或发热部位烫伤2242级人员受伤/无财产损失搅拌车间搅拌车间主管/操作工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。29上下模模具棱角尖锐撞伤2242级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工30吊运模具时，吊钩脱落或钢丝绳断裂砸伤4282级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工31模具温度高，物料温度高烫伤2242级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工32违章操作压伤2242级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工35牵引操作不当被卷入机械伤害2242级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工设置防护装置36切割切口锋利，刀口锋利或更换切割片没有关闭电源划伤3262级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工操作防护1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。1、救治受伤人员；2、保护现场并及时上报上级领导；3、按四不放过原则进行处理。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。管件加工搅拌、冷却造粒、挤出、冷却定型注塑成型、冷却37扩口操作不慎压伤2242级人员受伤/无财产损失挤管车间挤管车间主管/操作工操作培训38设备漏电，或维修期间误操作触电34123级人员受伤或死亡/无财产损失机修科电工执行警示牌制度39未接地；线头裸露触电34123级人员受伤或死亡/无财产损失机修科电工加强用电线路检查与管理40搬运重物无防护或防护不当压伤或撞伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工41违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工/电工42高空作业防护不当高空坠落43123级人员受伤/无财产损失机修科钳工/电工配备安全带等43切割/焊接金属飞溅物四射机械伤害、灼伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工配备护目镜44设备漏油，地面滑摔伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工加强维修现场管理45铣刀锋利刀具划伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工46操作不慎刀具划伤、金属屑划伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工47机床噪声、敲打模具噪声噪声对健康造成伤害3262级人员受伤/无财产损失机修科钳工48刀具/材料装夹不到位铣刀飞出伤人3262级人员受伤/无财产损失机修科钳工49在机械运动中没有保持安全距离手部等被运转机器绞伤3262级人员受伤/无财产损失机修科钳工50工件没有按规定摆放工件掉落砸伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工51未锉净金属屑的钢料金属屑划伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工52砂轮或材料装夹不到位，进刀量太多工件或砂轮飞出击伤3262级人员受伤/无财产损失机修科钳工1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。3、机器主轴运转时严禁触摸刀具；4、操作时禁止戴手套；5、操作时必须配好防护用品，如耳塞、防护鞋、防目镜等；6、每周必须检查清理保养机台一次。1、.机器工作时严禁触摸旋转的砂轮；2、操作时必须配好防护用品，如防护罩，防护口罩等；3、加工过程必须围好防溅板；4、严禁磨削时进给量太大，避免发生砂轮破裂飞出伤人隐患；5、每周必须检查清理保养机台一次。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。1、加强员工安全意识教育及操作培训；2、不定期对现场安全生产情况进行检查。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。铣床加工（修模）设备管理磨床加工（修模）设备损坏、维护检修53模具加工产生粉尘造成呼吸系统健康伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工54有切削液的工件较滑，操作不慎工件掉落砸伤2242级人员受伤/无财产损失机修科钳工55空压机管理不到位火灾物体打击容器爆炸3262级人员受伤/无财产损失机修科空压机责任管理员设备管理制度56违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科空压机责任管理员安全操作规程1、关闭空压机及与空压机有关的所有电源。2、通过溢流阀和卸荷阀有序排气。3、关闭本岗位输入气体的阀门，防止储气罐气压升高。4、立即向生产部、机修科报警，若有人受伤，在对受伤人员紧急抢救并移到安全地带后，同时向人事部报告。5、有关部门接到报警后，视情况与消防部门联系协助。6、救援人员用干粉灭火器或沙扑救初期火灾，严禁用水灭火。7、组织人员疏散。本岗位人员应坚守岗位，认真抢险，同时做好应急撤离准备。8、事故处理后，要保护现场，及时做好调查取证工作。特种设备1、.机器工作时严禁触摸旋转的砂轮；2、操作时必须配好防护用品，如防护罩，防护口罩等；3、加工过程必须围好防溅板；4、严禁磨削时进给量太大，避免发生砂轮破裂飞出伤人隐患；5、每周必须检查清理保养机台一次。1、关闭机台电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。空压机及管道设备管理磨床加工（修模）57特种设备管理不到位机械伤害3262级人员受伤/无财产损失机修科货梯责任管理员设备管理制度58违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科货梯责任管理员安全操作规程59特种设备管理不到位机械伤害3262级人员受伤/无财产损失机修科行车责任管理员设备管理制度60违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科行车责任管理员安全操作规程61叉车管理不到位机械伤害3262级人员受伤/无财产损失机修科叉车责任管理员设备管理制度62违章操作机械伤害2242级人员受伤/无财产损失机修科叉车责任管理员安全操作规程叉车1、现场警戒和隔离，并保证救援通道畅通，避免伤害继续扩大。2、紧急抢险救出伤员。3、利用必要的设备设施（汽车起重器、叉车、气割机、千斤顶等）移开物件搜救受伤伤员。4、运送急救伤员。5、切断危险电源、水源、气源，专人负责现场的监控，确保施救人员的安全。1、关闭叉车电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理。特种设备货梯行车63设备管理不到位、违章操作火灾、触电3393级人员受伤/财产损失机修科配电房责任管理员1、设置通风系统或空调系统，确保电气设施完好。2、电气盘、箱、柜必须设置编号、当心触电标识、单线系统图、接地和接零标识。3、相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩、穿线孔应封堵、线路应横平竖直、固定有序。4、高压柜前必须铺设绝缘胶板。5、高压试电笔、绝缘手套、绝缘鞋、接地线等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。1、用各种方法尽快将触电者脱离电源；2、对症下药：①神志清醒者，要有专人照顾、观察，情况稳定后，方可正常活动。对轻度昏迷或呼吸微弱者，可针刺或掐人中、十宣、涌泉等穴位，并送医院救治。②对触电后无呼吸但心脏有跳动者，应立即采用对口呼吸；对有呼吸但心脏停止跳动者，则应立刻进行胸外心脏挤压法进行抢救。③如触电者心跳和呼吸都已停止，则须同时采取人工呼吸和心脏挤压法等措施进行抢救。3、保护现场并上报公司领导；4、按四不放过原则进行处理。配电房64焊工焊工作业容易发生漏电、设备损坏；爆炸、火灾。触电、爆炸、火灾3393级人员伤亡/财产损失机修科钳工1、操作人员必须持证上岗；2、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；3、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好；4、焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常；5、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用；6、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火；7、严格按动火程序进行动火焊接。1、切断电源；2、救治受伤人员；3、保护现场并及时上报上级领导；4、按四不放过原则进行处理65气割气割作业未做好气割前的准备工作、安全防护工作。爆炸、火灾、烧伤3393级人员伤亡/财产损失机修科钳工1、操作人员必须持证上岗；2、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，氧气、乙炔瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米；3、保证气管无破损、老化及裂纹等现象；4、作业前检查清理作业点