Bw500全套说明书

功能简介：BW500性能特点：功能强大的用户界面：✔多行LCD显示仪表按键仪表I/O两路积分五个可编程继电器输出五个可编程输入两路可编程模拟量输入用于PID控制三路可编程模拟量输出用于流量，重量，速度和PID*控制Windows®操作系统及工业通讯两个RS232接口一个RS484接口单独的接口可用于：DolphinModbusASCIIModbusRTU打印机SmartLinx®兼容系统控制及操作功能负载线性化自动清零PID控制批控制手、自动操作*PID控制需要模拟量I/O板可选件电源：100/115/200/230Vac±15%,50/60Hz,31VA应用范围：动态皮带称或有1，2，4只传感器的称量设备装有LVDT的设备称，需要可选接口板。精度：0.10%分辨率：0.02%ACCUMASSBW500操作说明书BW500是以微处理器为核心而设计的积分仪，可以配合西门子及同种类型的皮带称或配料称使用。积分仪处理来自皮带称的速度与重量信号，经过处理后在LCD上显示，或输出模拟量mA信号、继电器报警输出及远程显示。BM500支持DolphinPlus软件及Modbus协议，带二个RS232各RS485接口BW500支持SmartLinx®通讯系统安装环境：安装地点：户内/户外海拔：最大2000m环境温度：-20-50°C(-5-122°F)相对湿度：与户外相同安装种类：II污染指数：4防护：4X/NEMA4X/IP65285mm宽x209mm高x92mm厚(11.2”宽x8.2”高x3.6”厚)聚碳酸酯编程：通过局部键盘或DolphinPlus接口显示：5x7点矩阵液晶显示，2行，每行40个字符内存：程序存储在ROM闪存中也可存在有电池的RAM中，电池：P/N20200035，3V锂电，5年寿命输入：传感器：0-45mVdc速度传感器：脉冲:0V低，5-15V高,1－2000Hz,或继电器干接点自动清零：外部干接点模拟量：参考模拟量I/O板辅助：输出：mA:1个对流量、载荷、和速度可行进编程的0/4-20mA，光电隔离分辨率达到20mA的0.1%最大750欧姆输入负载详见可选mAI/O板称重传感器：10VDC带补偿供电电源，最多4只传感器，最大150mA。速度传感器：12VDC，最大150mA供电远程累积1：接点闭合周期10－300ms集电极开路开关额定电压30VDC，最大100mA远程累积2：接点闭合周期10－301ms集电极开路开关额定电压30VDC，最大100mA继电器输出：5个报警/控制继电器，额定5A　250VAC电缆：1个传感器：无补偿：4芯屏蔽电缆，最长150m带补偿：6芯屏蔽电缆，最长300m2/4传感器：无补偿：6芯屏蔽电缆，最长150m带补偿：8芯屏蔽电缆，最长300m对于4只传感器的称，可用两个单独的双传感器专用电缆，速度传感器：3芯屏蔽电缆，300m自动清零：1对双绞线/屏蔽电缆，最长300m远程累积：1对双绞线/屏蔽电缆，最长301m五个外部输入点，每个可编程控制以下各项功能：显示名称、累积复位、清零、量程、多重量程、打印、批复位、或PID功能。可选件：速度传感器：MD－36/36A/256/2001ADolphinPlus:基于windows界面的接口软件SmartLinx®　Modules:倾斜补偿：mA　I/O板：输入：2个可编程的用于PID控制的0/4-20mA模拟量光电隔离分辨率0.1%输入阻抗200Ω输出：2个可编程的用于PID控制的0/4-20mA模拟量，流量、载荷与速度输出。光电隔离分辨率0.1%最大负载750Ω供电输出：独立24VDC，50mA，带短路保护LVDT接口卡：用于LVDT形式的称量设备的接口重量：2.6Kg外开尺寸：　　安装孔（4个）　盖板　　外壳　安装孔　安装时注意保护接地可选插件：SmartLinx®模板：BW500可以插入可选件SmartLinx®通讯模板，以提供通讯系统接口。可以单独定货。如果你准备安装或更换SmartLinx®模板，请按下面步骤：安装：1、切断BW500电源及信号电压2、打开盖板3、插入模板，并用螺丝固定4、通讯电缆的安装要顺着靠墙的一边的通道走线5、盖上盖板6、接通电源及信号电压mAI/O模板：可以单独定货。如果你准备安装I/O模板，请按下面步骤进行：安装：1、切断BW500电源及信号电压2、打开盖板3、插入模板，并用螺丝固定4、盖上盖板5、接通电源及信号电压BW500可以插入可选件I/O模板，它可以提供2路可编程0/4-20mA的模拟输出，2路可编程0/4-20mA的模拟输入，和一个24VDC电源元器件部置图：可选件SmartLinx®通讯模板端口3电池显示屏校验开关模拟I/O电压选择模板开关保险所有的配线必须适应250VAC绝缘标准两个相邻继电器的工作电压不应超过250VAC系统接口：皮带称速度传感器模拟量输出模拟量输出模拟量输入继电器输出辅助输入远程累积显示总线通讯通讯端口单传感器配置：称重传感器西门子皮带称红黑绿白＊如果皮带称与BW500之间超过150m，或用于商业证明的皮带称时，注意：·断开BW500　11/12和13/14的短路线·增加接线：·BW500的12端子接称“红”·BW500的13端子接称“黑”双传感器配置：传感器A红黑绿白绿白＊如果皮带称与BW500之间超过150m，或用于商业证明的皮带称时，注意：·断开BW500　11/12和13/14的短路线·增加接线：·BW500的12端子接称“红”·BW500的13端子接称“黑”传感器B四只传感器配置：传感器A传感器B传感器C传感器D红黑绿白绿白红黑绿白绿白＊如果皮带称与BW500之间超过150m，或用于商业证明的皮带称时，注意：·断开BW500　11/12和13/14的短路线·增加接线：·BW500的12端子接称“红”·BW500的13端子接称“黑”速度传感器：恒速（无传感器）如果速度传感器没有安装，则必须将BW500的17/18端子短接。如果安装了速度传感器，则必须断开17/18端子。注意：如果将17/18端子短接，当皮带停止时，积分仪将继续工作。MD系列速度编码器速度编码器·BW500的16端子接速度传感器端子：端子“2”用于顺时针旋转端子“3”用于逆时针旋转从速度传感器的前盖板看旋转方向·16/17端子也可以接干接点或晶体管开关·也可以接其它形式的速度传感器辅助输入：用户可以自定义的输入点：可以是干接点或晶体管开关自动清零：接一个干接点RS-232接口1：计算机和调制解调器接口：9针25针计算机Modem远程累积显示：最大30V最大240V模拟量输出：最大负载：750Ω继电器输出：继电器输出为常开结点，额定电压：250V，5ARS-485接口：RS-232接口3：带RJ-11插头的标准电缆RJ-11适配器/9针插头(公）9针插头(母)电源选择开关：注意：必须接15A的断路器或保险100/115/200/230V50/60Hz通过选择开关选择电压模拟量I/O模板：辅助输出点：24V50mA　带短路保护模拟量输入：200Ω模拟量输入：200Ω模拟量输出：750Ω模拟量输出：750Ω安装、更换电池：内存电池的使用寿命为5年，5年后请更换电池。在电池取出后，主板电容将提供20分钟时间以保存内存里的内容注意：安装或更换电池时必须断开电源，　　　BW500在工作时禁止更换电池。系统启动：注意：在启动前请确认皮带称的称重传感器及速度传感器都已正确安装及正确接线浏览模式：参数选择键编辑模式：数字和运算键RUN键进行标称浏览模式与编辑模式切换，参数值确认键清除键更改PID设定点PID手自/动切换进入编程状态进行标称累积清零打印显示内容切换程序模式：概要：进行入编程状态时，用户可以根据实际需求修改参数值编程状态：浏览编辑进入编程状态：按显示参数的缺省值例如：P001是初次启动的默认参数选择参数：按向上移动例如：从　P001　到　P002按向下移动例如：从　P002　到　P001直接存取：按按BW500有两种运行模式：“run”和“program”即“运行”和“编程”。上电时其处于“编程”模式下例如：进入P011，设计流量或按可以直接索引参数例如：进入P940-2，传感器B的mV信号修改参数值：从浏览状态按如果按ENTER后编辑状态没有使能，需要进入＠P001解除安全锁定按输入一个新值复位参数值：按从编辑状态按输入清除功能被复位到工厂设定值例如：0.00kg/h运行模式：初次启动上电程序化称重传感器配平零点和量程的标定上电对于P001到P017，修改一个参数后会进入到下一个必需的参数为了BW500在运行状态下能运行，必须要对它进行初始化程序以建立一个基本的运行参数。初次显示提示，用户选择首选语言程序化按例：选择“砝码”（随称提供）按例：传感器器数量，选择“2”按例：制式，选“2”，公制按例：流量单位，选“1”按默认日期按按例：输入当前日期设定24小时制时间按按输入当前时间　14：41工厂设定流量值按按例：流量设为100t/h工厂设定速度按按例：速度设为0.8m/s例：速度设为0如果速度是恒定的，将显示'Jumpered'，按　　　继续按输入适当数值后，返回P015按速度传感器上的铭牌输入传感器数据，仪表自动计算并输入P015按例：恒速，每米100.3个脉冲这个值可以按原设计，也可以通过计算得出。关于手动或自动计算，参考P690出厂设定的皮带长度按按例：皮带长度为25m出厂设定的如果在P002选择了2－链码，将显示：如果选择Ecal-模拟:参考P693－P699按按例：标定负载25kg/m这个值为原设计数据标定负载应小于设计负载（P952）。初始化程序现在完成，为确保各种参数的正确，可以从P002到P017从头浏览一遍。称重传感器的配平：如果在P002中选择3－Ecal则不需对称重传感器配平，因为配平已在Ecal程序中完成不对称重传感器配平，将影响皮带称量系统如果你的皮带称安装了两个或四个称重传感器，在初始化程序和标称或称重传感器被从新安装及更换前先对称重传感器进行电子模拟配平双传感器皮带称称重传感器A标定砝码称重传感器B进入P295如果在P003里称重传感器的数量设置为4只，本项选2按按如果有四只称重传感器，则继续按配平后需要对称重传感器进行零点和按按按按称重传感器的配平现在完成，下面进行零点和量程的标定。零点标定：按当前零点数按零点数在计算零点校准依靠皮带称的速度P014、长度P016、和旋转P360按与先前零点的偏移因为这是首次操作，所以偏移为0新的零点数，按ENTER确认按例：零点数为551205零点校准完成，继续标定量程量程标定：当P002＝3时，在进行量程标定时，不可以使用标定砝码和链码，并且要保证皮带空载运行停皮带机，放上砝码或链码，启动皮带按当前量程数配平后需要对称重传感器进行零点和按量程数正在计算量程标定依靠皮带称的速度P014、长度P016、和旋转P360如果称重信号太低，确认标定砝码或链码检查传感器接线按与先前量程的偏移因为这是首次操作，所以偏移为0新的量程数，按ENTER确认按例：新的量程数量程标定完成运行模式：正确的程序化和零点及量程的标定都正确执行后才可以进入运行模式，如果以上步骤有错误或遗漏则无法进入运行模式。按如果皮带上无料，而且皮带正在运行当前的流量为0，累积也为0如果初始程序化已经完成，并且BW500在运行模式下，皮带的工作也正常，BW500将计算流量和累积为了保证流量与累积的精度，零点和量程的实物标定是必须要进行的。现在进行重新标定皮带速度补偿为了流量计算的准确性，皮带速度的测量值与实际值应该是相同,如果不同，则要对速度进行补偿空载运行皮带，当前的速度为0.6m/s如果以上步骤没有错误，应该对系统进行实物标定，实物标定将校验BW500的精度，寻找错误，并且可以通过P019进行手动调整量程。测量皮带的实际速度速度=长度/时间按当前速度为0.6m/s按例：输入正确的速度0.63m/s速度为恒速在P015调整如果对于恒速（跳线）P014现在显示的速