承插式球墨铸铁管安装施工方案

黄河北球罐区内部安全隐患治理和新建雨排系统球墨铸铁管安装方案编制：审核：批准：甘肃第一安装工程有限公司第七分公司2011年10月18日-1-一、工程概况（一）工程简介兰州石化公司黄河北球罐区位于黄河北岸，距离黄河西沙大桥100米处，是兰州石化公司化工区重要的液化烃原料储存罐区。该球罐区共有14台储罐（其中R-301罐已报废）和3个消防水池，总库容量为16500m3，储存物料有：乙烯、丙烯、1-丁烯、丁二烯等，均为易燃易爆物料。本工程为内部安全隐患工程治理和新建雨排系统治理工程，属于球罐区隐患治理工程。对消防管线和喷淋系统的改造等，同时将原有的消防电动阀更换为可进行远程控制的气动阀。雨排和喷淋回水部分进行重建，采用球墨铸铁管。本方案对新建雨排系统球墨铸铁管安装进行说明。球罐区的新建雨排主管线延厂区马路进行敷设，分支进入各罐区，最后排入事故池。（二）施工工程内容DN200的球墨铸铁管100米、DN300的球墨铸铁管460米、DN350的球墨铸铁管102米、DN400的球墨铸铁管120米、DN500的球墨铸铁管382米。以及长干蝶阀的安装等。二、工程难点与特点1、本工程施工场所按有关规范确定为甲类防火、2区防爆场所，所以对防火防爆的要求非常严格；2、管线敷设涉及到罐区的所有马路，而且是消防通道，施工时只能分段实施。3、施工单位较多，部分施工区域可能出现交叉作业，争抢施工作业面的现象。4、动火点分布较广，施工时要安排好监护人员。5、本工程工期相对较长，施工时要合理安排好施工工序和劳动力计划，按照分厂和车间的要求，逐段施工，确保按期完工。6、进入冬季作业，要做好防火和防滑措施。。7、本工程最大的施工难点是安全风险大、作业时间短、施工任务量大、涉及与土建单位配合施工，必须进行精心组织、整体策划，加大协调力度，确保如期完工。-2-8、施工工期长，施工任务量大，并且涉及范围多，施工时需要协调好安全和生产。根据车间的安排，合理安排施工工序。9、每个施工区域进行施工时，需认真做好安全文明环保工作。三、施工所执行的规范及标准《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999四、施工方法（一）管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的-3-关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。（二）管道运输及堆放铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输至罐区。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道摆放场地应平整、宽敞。（三）铸铁管安装施工1、在铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面-4-的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。3、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。4、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。5、胶圈安放完毕后用洗涤剂作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。6、铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出垫层5cm为宜。7、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线，只看到第二条线的位置为止。8、铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免铸铁管在施工时发生偏移。9、重复上述操作步骤，安装球墨铸铁管。10、检查井施工应与铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。11、闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道，第一层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。(四)安全措施-5-1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保安全施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意安全施工，保证工程质量。做到一次成优。五、冬雨季施工方案本工程施工工期将会遇到冬雨季，将受温度、湿度、暴雨、雨雪等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取季节性技术措施。1、冬雨季安全防护措施雨季施工重点要解决好防雨淋、防积水、防水淹水泡、防风、防雷、防讯等问题，保持排水道路畅通等工作，尽量避免在不利条件下施工，针对工程特点制定专门的雨季施工措施。（1）开工之前，首先要清理场地，考虑有效地排除施工场地雨水的方案，场地雨水可以排入明沟或允许排至低洼处。合理规划堆放材料，保持料场排水畅通。（2）储备好临时防雨物资，如蓬布、石棉水泥瓦、油毡、草袋等。（3）密切注视天气预报，六级以上大风和暴雨时应停止室外施工。（4）露天堆放的设备、材料等工程物资要有可靠的防雨措施，必须搭设防雨蓬，并保持良好的通风。各种钢材如果露天堆放应选择地势较高的地方，并进行垫高防止浸泡。（5）各施工点对施工用电设施进行定期系统检查，内容为：线路绝缘、破损、老化、配电箱、防雨遮盖、电闸开关壳体破漏等。电线要架空敷设，距离地面宜在3m以上。（6）施工机具设备，如：卷扬机、电焊机等都要搭防雨棚，雨后作业潮湿环-6-境施工人员穿绝缘鞋。（7）施工时工地必须设置36V安全电压照明设施，一般用于有限空间作业照明。2、冬雨季施工技术措施（1）对现场全体参战人员进行冬雨季施工技术及安全措施交底。（2）电缆沟的回填土严禁使用，垃圾土和冻土，而且也应进行分层夯实，防止使用过程中出现塌陷。（3）当环境温度低于-5℃时不宜进行电缆敷设如果施工进度要求必须敷设，对电缆应进行室温加热或通电加热。（5）应做好防滑、防冻、防中毒工作，配备好防滑防砸鞋和相应的劳动保护用品保证施工人员的人身安全。（6）现场内的各种材料、油漆、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。3、冬雨季施工注意事项（1）施工现场临设场地，施工生活区等场所要对场地地形、排水设施进行检查，查出隐患及时整改。（2）各施工点对施工用电设施进行定期系统检查，内容为：线路绝缘、破损、老化、配电箱、盘、防雨遮盖、电闸开关壳体破漏等。（3）施工机具设备，应搭设防雨篷，电器设备用铁皮或油毡遮盖，雨有应断开电源闸刀，雨后作业潮湿环境施工人员应穿绝缘鞋。（4）风雨雪天禁止室外登高作业、带电作业、起吊设备作业。（5）下雨前应对土槽沟防雨土堤进行检查修补，保证雨水不灌入沟槽内，雨后进行外部地沟槽。（6）对起重吊装所用的索具，在使用前必须进行检查，符合要求方能使用。六、施工进度计划及保证措施（一）施工进度目标1、工期目标本工程计划2011年10月20日开工，2011年11月30日球墨铸铁管施工完。-7-总工期40天。2、质量目标工程合格率100%。3、安全目标严格按照健康、安全、环境管理体系标准规范运作，恪守业主的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故。（二）质量保证技术措施1、标准规范的管理（1）施工质量标准参照本工程所使用的各种标准规范，依据国家法律法规有关规范、规定、公司相关制度及设计文件要求确保达到文件所规定的质量等级，安全环保标准。（2）施工规范选用A、设计文件己明确规定时，按设计文件选用。新版规范颁发后，提请建设单位决定，按建设单位决定执行。B、若设计文件无明确规定时，由专业技术人员提出使用建议，技术质量科组织各个主管责任工程师审核后向建设单位书面申请，经同意后使用或者请建设单位选定执行规范。2、质量因素控制措施围绕影响工程实体质量的施工人员素质、机具设备性能、材料(辅件)的质量状态、施工技术方案的科学合理性以及环境因素等五个方面，加强管理，以保证施工过程得到有效监控，为顾客提供质量优良的工程产品。(1)施工管理及作业人员的控制A、质量检验和试验人员(包括质量检查人员、无损检测人员、理化试验人员)做到持证上岗，并且必须保证所从事的项目与持证内容相符。焊工所施焊的项目必须与持证内容相符。另外，焊工、综合工、起重机械操作工、压力容器操作工等特殊工种人员，还必须持有安全操作证。未持证人员不得上岗作业。无证人员上岗前必须按规定经培训取证后方可上岗适应性操作。关键特殊工序作业人员必须经上岗前适应性培训，达到熟练后方可上岗。-8-B、加强教育培训，提高全体职工质量意识。利用广播、板报、专题讨论座谈等各种形式广泛开展质量意识教育，使全体职工树立质量就是企业的生命，依靠质量占领市场的意识，把“全员参与，追求卓越，永远适应和满足顾客要求”的公司质量方针真正体现在实际行动中，以质兴业，视质量为企业的生命。C、认真做好开工前的技术交底工作。开工前由技术人员向参加施工的全体管理人员及作业人员进行技术交底，使作业人员掌握施工程序、作业工艺方法、操作规程、所用机具设备和检验测量设备以及质量检验标准，确保按技术方案施工，保证作业质量。D、建立激励约束机制，调动职工积极性。制定创优计划，实行质量目标管理。制定质量经济责任制，项目经济责任制中要贯彻“质量为本’’的思想。实行“优质优价”的激励机制和“质量一票否决，，的约束机制。实行分项工程质量报检制度。各施工队完成的分项工程在按劳动定额结算奖金前，必须向质检科报检，未报检或报检后存在质量问题未整改不得结算提取奖金。对在质检科日常检查、项目组织的质量大检查和顾客组织的检查中，发现的质量问题及时通报批评和按规定处罚。(2)机具设备控制A、机具设备配备的数量、种类、比例、生产能力、性能、精度等级必须持久、稳定的满足工序的工艺、技术、质量、工期、使用环境的要求，并在开工前按公司质量体系程序文件《生产和服务提供控制程序》对设备