15000Nm3h空分冷箱板及设备吊装施工方案

筑龙网空分冷箱板及设备吊装施工方案编制：审核：批准：XXXX安装集团有限公司空分项目部二OO三年十月六日筑龙网目录一、工程概况……………………………………………………………………2二、吊装方法及对场地的要求…………………………………………………2三、吊装工艺……………………………………………………………………3（一）冷箱板及冷箱内设备的吊装……………………………………………31、吊装顺序……………………………………………………………………32、冷箱板的吊装………………………………………………………………33、下塔及主冷凝蒸发器的吊装………………………………………………44、粗氩Ⅱ塔下段吊装…………………………………………………………55、精氩塔的吊装………………………………………………………………６6、粗氩Ⅱ塔上段吊装…………………………………………………………６7、上塔下段的吊装……………………………………………………………６8、上塔上段的吊装……………………………………………………………79、粗氩Ⅰ塔的吊装……………………………………………………………７（二）冷箱外设备的吊装…………………………………………………………７１、水冷塔吊装……………………………………………………………………７２、空冷塔吊装……………………………………………………………………７3、空气过滤器吊装………………………………………………………………８四、安全技术措施…………………………………………………………………８筑龙网一、工程概况：XX15000Nm3/h空分设备安装工程，该空分塔由开封空分集团有限公司供货，为内压缩式。塔顶标高+57.00m，冷箱内的设备较庞大、长而重，其中最重件为下塔，达25.485t，上塔分三段到货，其上段重量为10.229t，吊装高度有+52.502m；粗氩Ⅰ塔分三段到现场；粗氩Ⅱ塔分两段到现场。粗氩Ⅰ塔与主塔安装在冷箱基础上，粗氩Ⅱ塔安装在冷箱内标高33.5m处。现场施工条件较差，场地狭小，主冷箱东侧约13m处为液体贮罐，南侧较宽将作为冷箱板的拼装场地，西侧为膨胀机房和原生产装置，北侧约9m处为水洗塔、空冷塔、分子筛基础、主厂房等，这样狭小的施工场地给吊装作业带来较大的难度，特别是大件的吊装更是困难重重。经过详细的实地测量和周密、细致的计算，我们确定采用如下方法进行吊装。二、吊装方法及对场地的要求：冷箱板及其塔内设备的安装采用“正装法”进行穿插施工，选用的主要吊装机具为一台150t的履带吊，在吊装设备时尚需一台45t汽车吊抬吊设备尾部，履带吊的主要作业区域为冷箱基础的南、东、北侧。根据履带吊的作业区域及履带吊的起重能力，结合吊装设备的重量，150t履带吊需在2种不同长度的臂杆情况下使用。履带吊在这2种工作情况时，其臂长分别为51.82m、和73.15m。履带吊臂杆的组对需在公路上进行。因履带吊的自重较大，有150t（不包括臂杆的重量），且履带吊需在吊重的情况下行走，故需要在冷箱基础的南、东、北侧预先铺垫б=20mm厚的钢板。另外，履带吊在马路上行走时，均必须铺设走道板，以保护马路不受破坏。三、吊装工艺：（一）冷箱板及冷箱内设备的吊装：1．吊装顺序：冷箱板及冷箱内的设备采取穿插施工的方法，其吊装顺序如下：B1～B4→L1～L3→R1～R2→F1～F4→B5～B8→L4～L6→R4～R6→F5～F8→B9～B11→L7～L9→R7～R9→F9～F11→下塔→粗氩Ⅰ塔（下、中段）→B12～B14→L10～L12→F12～F14→精压塔→L13～L15→F15～F17→B15～B17→粗氩Ⅰ塔上段→上塔下、中段→R10～R12→R13～R15→B18～B20→R16～R18→F18～F20→L16～L18→L19～L24→B21～B25→R19～R24→粗氩Ⅱ塔→上塔上段→F21～F25→43→26筑龙网注：1)从开始吊装到F11需用50t的汽车吊2)从下塔开始吊装到R15用150t履带吊51.82米长的臂杆3）从B18开始吊装到结束用150t履带吊73.15米长的臂杆2．冷箱板的吊装：空分塔主冷箱板共有8带，第一、二带南、北两面各由4块箱板组成，东、西两面各由3块箱板组成；从第三带开始，每面各由3块箱板组成。从第一带到第八带每一带箱板长度为6米、7米、8米、8米、8米、8米、6米、5米。各带每一面的冷箱板采用地面拼装整体吊装，第七带和第八带各面在地上拼装好以后进行整体吊装。吊装有关参数如下：序号名称重量机具臂长工作幅度吊重吊高安装标高（米）1B1～B4678450t汽车吊18.1591170015.51.002L1～L3415750t汽车吊18.1510950015.51.003R1～R2415750t汽车吊18.1510950015.51.004F1～F4678450t汽车吊18.1571940015.51.005B5～B8872050t汽车吊18.1591170015.57.006L4～L6493350t汽车吊18.1510950015.57.007R4～R6493350t汽车吊18.1510950015.57.008F5～F8872050t汽车吊18.1571940015.57.009B9～B11638150t汽车吊32.8591120031.514.0010L7～L9526250t汽车吊32.85101000031.514.0011R7～R9526250t汽车吊32.85101000031.514.0012F9～F11638150t汽车吊32.8571350031.514.0013下塔25485150t履带吊51.821246900520002.214粗氩Ⅰ塔14170150t履带吊51.821246900520003.515B12～B146381150t履带吊51.8212469005200022.0016L10～L125262150t履带吊51.8212469005200022.0017F12～F146381150t履带吊51.8212469005200022.0018精压塔2086150t履带吊51.8212469005200013.519L13～L156381150t履带吊51.8212469005200030.0020F15～F176381150t履带吊51.8212469005200030.0021B15～B176381150t履带吊51.8212469005200030.0022粗氩Ⅰ塔上段10600150t履带吊51.8212469005200026.523上塔下、中段33202150t履带吊51.8212469005200021.2524R10～R125262150t履带吊51.8212469005200022.0025R13～R155262150t履带吊51.8212469005200030.0026B18～B206381150t履带吊73.1516271007150038.0027R16～R185262150t履带吊73.1516271007150038.0028F18～F206381150t履带吊73.1516271007150038.0029L16～L185262150t履带吊73.1516271007150038.0030L19～L247759150t履带吊73.1516271007150046.00筑龙网～B258374150t履带吊73.1516271007150046.0032R19～R2410229150t履带吊73.1516271007150046.0033粗氩Ⅱ塔13429150t履带吊73.1516271007150033.534上塔上段10229150t履带吊73.1516271007150043.635F21～F258374150t履带吊73.1516271007150046.0036431477150t履带吊73.1516271007150057.0037261406150t履带吊73.1516271007150057.00说明：以上重量均为设备的净重，不包括吊具、脚手架管等的重量。3．下塔及主冷凝蒸发器的吊装：下塔及主冷凝蒸发器由制造厂焊接在一起后整体运输至现场，下塔外形尺寸为Φ2890×11910，主冷凝蒸发器外形尺寸为Φ3500×7140，总长为19050mm，下塔与主冷凝蒸发器的总重为25.485t，安装标高为+2.2m，选用150t履带吊进行吊装，吊装时需跨过标高为22米的冷箱板。当臂长为51.82m，工作幅度为12m时，吊装能力为46.9t，吊装高度为52米，满足吊装要求。吊装时，需一台45t的汽车吊配合抬吊，使设备悬空翻身，履带吊站位于冷箱基础与液体贮罐之间。抬吊设备时，首先应将设备抬高离地面约300mm左右，然后慢慢的把主吊机吊钩起升400mm左右，副吊机的主臂慢慢地回转，主钩在起升的过程中应注意起升副钩，不能让设备触地；然后缓慢起升主钩，副吊机的主臂慢慢回转，若副吊机无法回转后，则可在地面上堆垫上枕木，将设备的一端置于枕木上，另一端仍由主吊机吊牢，待副吊机重新站位好后再进行抬吊。如此下去，直至将设备悬空翻身，解除副吊钩，主吊机臂杆进行回转。设备悬空以后，应注意主臂不能立即回转，应将设备吊至离地面约300mm处观察地基的沉降情况，若一切正常，则主吊机臂杆再慢慢回转，臂杆回转到位后，开动履带吊慢慢行进。行走时，作业人员应注意观察地面沉降及周围情况，若有异常，则立即停止作业。由于设备庞大且长度较长，在吊装作业过程中履带吊又需行走及臂杆回转、吊装时因惯性，设备会发生晃动，所以在设备的底部还需设置二根溜放绳来控制，以减少设备的晃动。吊装作业时，主吊钩的绳扣绑扎在吊耳上，钢丝绳型号为Φ30，2弯4股，钢丝绳用绳卡卡紧，一个绳头用5个绳卡子紧固。在副吊钩处，用钢丝绳缠绕绑扎设备，在绑扎处需垫上一层木板，钢丝绳套上橡胶套管。4．粗氩Ⅰ塔下、中段吊装：粗塔Ⅰ塔分三段到现场，我们将下段与中段在地面焊接好以后进行整体吊装。下段外形尺寸为Φ1800×9500，重量为5.351t，中段外形尺寸为Φ1800×13500，重量为8.819t，总长为23000，总重14.17t，安装标高为+3.5m。吊装时需跨过标高为22米的冷箱板。150t履带吊臂筑龙网，工作幅度为12m时，吊装能力为46.9t，臂杆仰角为78.40,吊装净高为52m，满足吊装要求。粗氩Ⅰ塔下、中段的吊装工艺与下塔吊装相同，粗氩Ⅰ塔下、中段从冷箱东侧预留口处吊入，履带吊先向前行走一段距离，臂杆回转一定的角度，然后履带吊再向前行走一段距离，臂杆再回转一定的角度，如此反复进行，直至将设备吊装就位。履带吊在行走及回转过程中，要缓慢操作，以免设备与冷箱板发生碰撞。5．精氩塔的吊装：精氩塔的外形尺寸为Φ500×17534，总重量为2.086t，分两段运输到现场，精氩冷凝蒸发器与上段组焊在一起，安装标高为+13.5m。因设备材质为铝，且较细长，我们决定分两段进行吊装空中合拢组焊。首先将精氩塔下段吊装入冷箱内，用一台2t的手拉葫芦把精氩塔下段挂在冷箱板上，待上段吊装入冷箱后再空中组对施焊。当臂长为51.82m，工作半径为12m时，吊装能力为46.9t，吊臂仰角为78.40，吊装高度为52m，满足吊装要求。6．粗氩Ⅰ塔上段的吊装：粗氩Ⅰ塔外形尺寸为Φ1800×14000，重10.6t，安装在粗氩Ⅰ塔中段的顶部。吊装时需跨过标高为38米的冷箱板。当150t履带吊臂长为73.15m，工作幅度为16m时，吊装能力为27.1t，吊装高度为71.5m，臂杆仰角为78.60，满足吊装要求。7．上塔下、中段吊装：上塔分三段到现场，我们将下段与中段在地面焊接好以后进行整体吊装。上塔下段外形尺寸为Φ