1016支架及光伏组件安装作业指导书

-1-汉能海南州共和县50MWp并网光伏发电工程（B标段）支架及光伏组件安装作业指导书编制：审核：批准：珠海兴业绿色建筑科技有限公司汉能海南州50MWp光伏电站项目项目部2012年10月16日-2-一、编制依据1、《光伏发电站施工规范》------------GB50794-20122、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》------GB50018-20023、《钢结构工程施工及验收规范》-----GB50205-20014、施工图纸及现场情况二、施工工器具水准仪、尼龙绳、钢卷尺、扳手、螺栓安装专用套筒、电钻。三、支架安装1、支架基础及地脚螺栓复核（1）支架基础及地脚螺栓的偏差应符合表1和表2的规定：表1支架基础的标高偏差项目名称允许偏差同一条基础之间基础顶标高偏差≤±2mm同一阵列内基础之间（东西方向、相同标高）基础顶标高偏差≤±5mm同一阵列内基础之间（南北方向、相同标高）基础顶标高偏差≤±10mm表2支架基础预埋螺栓偏差项目名称允许偏差同一条基础的预埋螺栓顶面标高偏差≤10mm位置偏差≤2mm同一阵列内支架基础预埋螺栓（相同基础标高）顶面标高偏差≤30mm位置偏差≤2mm（2）支架基础及地脚螺栓的纠偏措施：a)基础顶面标高采用钢垫片调平。b)每条基础上两套地脚螺栓U形中心点距离为1.9m，南北方向和东西方向的位置偏差均不大于2mm；中间跨地脚螺栓左右间距为3m，边跨地脚螺栓左右间距为2.8m，同一阵列内东西方向同一直线上地脚螺栓的位置偏差不大于2mm；-3-相邻两条基础地脚螺栓对角线长度差值不大于2mm；整组基础地脚螺栓对角线长度差值不大于10mm。2、支架安装前应作下列准备工作：（1）对安装人员进行安装技术交底；（2）按照单元区的安装顺序将钢构件分散到各个施工位置，准备安装。（3）支架外观及保护层应完好无损，去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍，保持支架构件的干燥、整洁。（4）查验支架构件有无明显弯曲变形，禁止使用不满足安装要求的构件。3、支架安装：（1）立柱安装：短立柱安装在基础南侧，长立柱安装在基础北侧。（2）按照斜梁斜撑檩条拉杆顺序安装，檩条的安装应按照中间段两端段檩条连接件顺序安装，檩条安装完成后，检查每根檩条的水平度，每跨檩条的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。支架的校核方法为，先精确校核支架的12个立柱，作为基准架，然后再以基准架为准校核，校核过程中检查螺栓的紧固情况，有必要的话进行二次紧固，以保证支架的整体稳固度。（3）支架主要构件的连接螺栓均采用M10螺栓，光伏组件托板与檩条的连接采用M8螺栓。螺栓的连接和紧固过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。（4）支架安装的垂直度和角度应符合下列规定：a)支架垂直度偏差每米不应大于1mm。b)支架安装的允许偏差应符合表3中的规定：表3支架安装的允许偏差项目允许偏差（mm）中心线偏差≤2立柱垂直度（每米）≤1立柱上表面标高偏差相邻立柱间≤1东西向全长（相同轴线）≤5横梁水平偏差相邻横梁间≤1东西向全长（相同标高）≤10横梁对角线长度差值相邻横梁间≤1-4-东西向全长≤10四、光伏组件安装（一）组件安装前应作如下准备工作：1、组件开箱前查验：a）查看外包装箱有无明显损坏变形。c）如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员，交由材料员处理，如果无明显损坏变形则继续开箱。2、组件开箱后查验：a）开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员，交由材料员处理。b）组件搬运时，必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹；检查接线盒有无脱胶、松动、脱落；检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁，放置时要避免对组件造成二次损坏，严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。发现以上问题的同时，应及时告知项目部材料量员，交由材料员处理。3、铝合金压块与檩条间防腐橡胶垫片的加工：a）采用40X40X1mm厚橡胶垫。b）防腐橡胶垫每边长度加工偏差不得大于1mm，对角线长度差值不得大于1mm，圆孔直径加工偏差也不得大于1mm。其加工图如下：-5-4、组件托板上表面4mm厚橡胶垫块的加工及安装：a）每条托板上须粘贴三个橡胶垫块。组件侧边采用一个30X20X4mm厚橡胶垫块（垫块一），组件底部采用两个30X30X4mm厚橡胶垫块（垫块二），三个垫块通过1mm厚双面胶带粘贴在托板上表面。b）垫块一每边长度加工偏差不得大于1mm，对角线长度差值也不得大于1mm，其加工图如下：c）垫块二每边长度加工偏差不得大于1mm，对角线长度差值也不得大于1mm，其加工图如下：c）垫块和组件托板粘贴图如下，垫块二在托板的粘贴尺寸偏差不得大于-6-20mm。5、H形防撞间隔胶条的切割H形防撞间隔胶条切割成长度为30mm，其长度偏差不得大于1mm。（二）光伏组件安装1、组件的二次搬运和施工过程保护a）组件在二次搬运过程中，不得拉扯导线，避免在搬运过程中磕碰组件，轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得重压，不得造成玻璃的划伤或破损。b）组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触，并且要摆放整齐。2、组件安装a）首先采用M6X35不锈钢螺栓（一平一弹一母）将铝合金压块安装于檩条上，压块和檩条之间放置40X40X1mm厚防腐垫片。螺栓由外而内穿入，压块上表面不放置平垫圈。为了保证压块及组件的可调余量，不得将连接螺栓紧固。b）组件安装放线：如下图，实线为每行组件的边线放线绳，虚线为檩条中心线。组件边线放线绳要与檩条中心线平行。-7-c）放线完成后进行组件安装粗调。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏玻璃表面，施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏，组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。组件的安装应自下而上，逐块安装，并预紧固压块螺栓。组件安装完成时，应及时将H形防撞间隔胶条安装在组件板缝之间，隔胶条应安装在组件智短边的中间位置。组件安装时，必须依据放线绳，做到横平竖直，安装时应注意组件接线盒统一在组件上端，如下图示意:d）组件安装面的精确调平a、调整每行首末两块组件的平整度，使其上表面在同一平面上。重新校核调整每条放线绳固定杆的位置，以首末两块组件上表面高度为标准调整放线绳的高度，并将其绷紧紧固。-8-b、以放线绳为基准分别调整其余组件，使其在同一平面内。c、紧固所有螺栓。d、同一阵列组件安装允许偏差如下表：项目允许偏差组件边缘高差相邻组件间≤1mm东西向全长（相同标高）≤10mm组件平整度相邻组件间≤1mm东西向全长（相同轴线及标高）≤5mm组件板缝偏差南北方向板缝≤1mm东西方向板缝≤2mm