加油站加油岗位作业指导书

加油站加油岗位作业指导修订人员：武军、吕瑞锋、王梵、薛慧丽、马福英、李莉、秦捷序号作业步骤不符合事件及潜在危害预防及控制措施备注1引导车辆进入加油位置1、指挥不当，引起交通事故2、未指挥或指挥不当，撞破设备设施1、当车辆驶入站时，加油员主动引导车辆进入加油位置2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察2请司机将车辆发动机熄火汽车发动机未熄灭，加油易引起火灾而造成人员伤亡、财产损失1、将车辆引导到加油位置后,提示司机将发动机熄灭.2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察3询问顾客需求未询问或询问不清，引起加错油，或数质量纠纷1、询问顾客加什么油？加多少升？2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察4请顾客确认加油机显示为零未请顾客确认，引起数质量纠纷1、将加油机泵码回零，并请顾客确认2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察5加油（定量、未定量）1、加洒油、冒油易引起火灾2、加洒油引起数质量纠纷1、(1)定量。A根据顾客要求输入加油数据；B根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油；C加油完毕，加油员须对照加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪；D把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。(2)未定量。A根据加油机（显示屏）的显示值，请顾客确认所加品种、数量无误后，方可收回油枪；B把油箱盖拧紧，关上油箱盖板；(3)当向车辆加油时，发生跑、冒油，应及时关闭油枪，清理现场；(4)对现场已跑、冒油品用棉纱、毛巾、拖把等进行必要的回收，禁止用铁制、塑料等易产生静电火花的器皿进行回收。回收后用沙土覆盖残留油面，待充分吸收残油后将沙土清除干净。2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察6请顾客确认加油机显示数字顾客未确认或确认不清发生数质量纠纷1、加油完毕，加油员须对照加油机的显示值，请顾客确认所加品种、数量。2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察7结算1、未唱收唱付引起票证纠纷2、未分辨真假钞票受损失3、未找零引起顾客不满意1、(1)收取现金、加油票时，加油员必须当面唱票，并注意分辨真伪。发现假票立即没收，发现假钞应拒收，并及时报告站（班）长处理；(2)收取现金、加油票时必须按实找零；(3)收取定点加油记帐卡（单）时，加油员与顾客双方共同签字确认，并收回本站留存记帐卡（单）。2、加油站领导进行监督检查3、零管部及公司进行督察加油站卸油岗位作业指导书修订人员：武军、吕瑞锋、王梵、薛慧丽、马福英、李莉、秦捷序号工作步骤不符合事件及潜在危害预防及控制措施备注1引导油罐车进入卸油区未引导车辆或引导车辆失误，引起交通事故1、送油罐车进站后，卸油员立即检查油箱车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查2连接静电接地线未连接静电接地线或连接不正确造成静电电压过高引起火灾爆炸1、连接静电接地线.2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查3准备消防器材未准备消防器材或消防器材失灵延误扑救初期火灾1、按规定备好消防器材.将罐车静置15分钟经计量后准备接卸.2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查4核对送油单据未核对送油单据或核对送油单据失误造成卸混、卸冒油1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查5提取油样检查登罐车量油，1、未提取油样或检查失误造成油品卸混、卸冒2、未计量油品高度，或计量不准造成油品进货不准1、(1)卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气体等）检查，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸;(2)测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0.2%互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告站长，通知发货油库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查6关闭罐车量油口1、关闭计量孔或关闭不严，造成空气污染和油品损耗2、关闭时动作失误引起计量盖与罐车碰撞产生明火造成火灾爆炸1、检查确认油罐计量孔密闭良好。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查7检查罐内池存未检查罐内池存或检查失误造成混冒油品1、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查8连接卸油胶管连接不牢造成油品卸油中的跑冒滴漏1、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查9确认油罐车油品与油品单据是否一致，罐车内油品与所卸油罐内品种规格是否一致未进行双确认造成卸混卸冒油品1、(1)逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。(2)核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查10关闭与卸油罐连接的加油机卸油时易冲起杂质，造成所加油品不合格1、按规定，定时清罐2、关闭相连的加油机3、加油站的监督与检查10开启阀门卸油(监卸)1、阀门失效引起延误卸油2、未监卸使吸烟、打手机人员进入卸油区引起火灾爆炸3、卸油时能及时发现设备失效而采取措施1、a.司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时.罐车司机不得远离现场。B.监督在场人员不得吸烟、打手机。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查11登罐车检查卸油情况，关闭阀门1、登车检查造成卸油不净2、未关闭计量口或关闭不严造成空气污染3、关闭时猛烈碰撞产生明火发生火灾爆炸1、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀，折卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。2、加油站进行监督检查3、上级部门的监督检查12卸油收尾工作1、未收好胶管造成胶管丢失损坏2、未收好消防器材造成丢失损坏1、(1)待罐内油面静止平稳后，通知加油员开机加油；(2)将消防器材、胶管、静电接地线、计量器具等放回原位，整理好现场。2、油站进行监督检查3、上级部门的监督检查加油站清罐岗位作业指导书修订人员：武军、吕瑞锋、王梵、薛慧丽、马福英、李莉、秦捷序号作业步骤不符合事件及潜在危害相关作业制度操作规程预防及控制措施1隔离现场未隔离现场，使闲杂人员机动车辆进入作业区，带进明火引起爆炸作业场所应设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护1、组织清罐前安全教育，作好预防工作2、指挥和监督人员现场指挥、监督3、完善各种手续4、按要求准备隔离设施5、做好验收、记录工作6、挑选专业清罐队伍2穿防静电服装，防中毒服装设备、使用防静电工具、用品1、未穿防静电服装、未使用防静电工业用品产生明火引起爆炸发生人员伤亡2、防毒用具不合格发生中毒事故清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤麻布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。含铅油罐清洗作业，不得使用橡胶质呼吸供气软管，而应使用对有机铅无吸附性的材料（如聚氯乙烯、尼龙等）制成的软管。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查。按要求配备防静电服装、工具、用品和防中毒设备检查防毒用具、设备使用前仔细试验与检查加强领导及安全人员的监督检查3排空底油机械抽油排空底油，增加清洗难度，油气浓度过大1、卸下进（出）口有管线阀门，切断与其他输油管线或油罐的通路并应将有关脱离开的管线法兰用盲板封住。2、将胶管由进出（口）油管线的另一端插入罐底用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口3m以外）抽吸底油,并放至回空罐或油水分离罐(池)或油桶等内.此间通过计量若确认底油排空完毕30min后应通过量1、先用加油机先抽油2、在用真空泵二次抽底油3、安全员现场监督油品是否排空油孔、排油孔等对罐内油气浓度进行测试并纪录之。3、底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水吸至排污池等处，严禁直接排入下水道.4打开盲板1、未使用防爆工具，引起火灾爆炸。2、误操作碰撞起明火引起火灾爆炸清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。在该场所应严防铁器等相撞击。1、对作业人员进行安全和有关操作技术的教育使用专业队伍2、加油现场监督5切断管道电路1、未切断电路，或切断时误操作引起火灾爆炸。2、切断管道时误操作发生跑冒油和油气浓度过大。排除油气前应认真检查：1、是否已按要求排出底油（水）。2、是否切实断开（折断或已加盲板）油罐的所有管路系统。3、是否切实折断油罐的阴极保护系统等。1、使用专业技术人员2、加强监督、防护检查工作6排罐内油气罐内油气未排到要求指标，使罐内油气浓度过大，易引起人员中毒和火灾爆炸在进罐前30min有检测人员再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合给定的允许值，并做好纪录。为了提高油气的扩散效果，应尽可能地使油气向高空排放。、1、购置必要的通风设备2、加强现场监督7检测罐内油气浓度未检测罐内油气浓度，增加操作时的危险程度气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内、洞室或巷道等作业场所及附近35m范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。每次通风（包括间歇通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。1、购置检测设备2、操作人员业务熟练3、加强现场监督作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每8h内不少于两次，以确保油气浓度在规定范围之内。对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时则定，并于动火前30min之内进行。如果动火中断30min以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。8人员进罐人员身体状况不佳造成人员伤亡人员进罐未穿戴防毒用具或防毒用具失效造成人员中毒进罐操作失误造成火灾爆炸人员伤亡人员超时作业造成中毒伤亡`清洗作业之前，应认真复查：1、清洗作业方案是否切实可行。2、人员和器材是否齐备、可靠。如有必要应进一步进行器材的检查试验。3、复核“进罐安全作业票”的填写和审批手续是否完备。检测人员应在进罐作业前30min再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以30min左右轮换一次。作业人员腰部宜系有救生信号绳索，绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。4、作好进罐前的监督、检查2、人员上下时专人扶助3、监督作业时间超时9罐内清洗1、未使用防爆用具造成火灾爆炸2、罐内温度过高造成人员中毒3、罐内通风不好，油浓度过高造成人员中毒清除污杂的通常做法：a.(1)、人工用特制铜（铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。2、用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑动或以手推车搬运等运出罐外。覆土油罐一般可使用手动卷扬机吊运污杂。3、以白灰或锯末撒入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。4、对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20%以下,可用高压水清刷b,使用机械通风.对于空气流通好的油罐可采用自然通风十天以上,油气浓度达到规定值后可1、购置防爆工具，现场监督检查2、避免高温作业时间3、保证罐内通风好，防止油气浓度过高佩带相应的呼吸器具和防护措施,方可入罐作业.10检查罐内情况由于