101020206-砼构支架接头防腐

工艺名称砼构支架接头防腐工艺编号0101020206工艺标准工艺策划要求关键控制节点基层处理底层涂料施工增强层施工三布四涂施工面层（耐候层）施工质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求强条要求每道工序1张，成品1—2张。设置1处样板无施工控制及实施措施质量控制其它要求将配制好的树脂打底胶料薄而均匀地涂刷于底层表面，其厚度以满足施工粘接要求为准。随即缠绕玻璃纤维布，玻璃布应剪边，其宽度为纤维布以上、下边各覆盖水泥构件2cm为宜。增强层的厚度≥0.4mm，每层自然固化时间≥24h。按上述缠纤维布的程序贴三层纤维布。每缠绕一层玻璃纤维即刷一道环氧树脂，要求环氧树脂浸透纤维布。在耐候层树脂中加入与环形混凝土电杆颜色相近的适量色浆进行着色，使色浆均匀。涂刷两遍以上时，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。耐候层厚度≥0.3mm。树脂包裹层表面色泽均匀，表面光滑、无毛刺，无纤维外露，无气泡、皱折、起壳、脱层或龟裂、渗析，涂层胶料饱满。防腐材料合格证温泉（罗汉洞）110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.防护层干膜的厚度≥0.8mm；2.表面的巴柯尔硬度≥30；3.树脂包裹层表面色泽均匀，表面光滑、无毛刺，无纤维外露，无气泡、皱褶、起壳、脱层或龟裂、银纹、渗析等现象，涂层胶料饱满，钢管基层凸起的焊缝等处过渡圆滑。砼构支架接头防腐面层着色时，提前对照色谱进行色浆着色试刷，确保与砼构支架杆颜色相近、色泽均匀、美观统一。施工方法采用机械清除接头处锈蚀和混凝土浆，漏出完整钢圈，除锈至钢圈表面呈原金属本色，确保金属表面除锈等级达到St2级。采用环氧树脂、稀释剂、防锈漆按照比例配置打底防锈涂料，均匀涂刷一层防锈涂料于焊口表面，自然固化不宜少于24h。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图