注塑吹塑设备工作原理

中亚注吹机基础注吹机指导书总论一、注吹设备基础知识1.温度2.压力3.时间二、设备周期动作说明设备概况1、IBM300/700是一台注吹一体机，从工艺上分为：注塑工位、吹塑工位、脱模工位。2、由此可见此设备具备注塑的功能与吹瓶的功能，我们的操作员工必须了解掌握注塑与吹瓶的基础知识。设备周期的工作动作过程：合模---座进---预塑---注塑—保压---螺杆退---预塑---防涎---开模---转塔升，转吹模，下降----合模---吹塑---脱模第一、注吹设备的基础知识1、注吹成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。2、注吹成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和相应的各个作用时间。温度控制1、料筒温度（1）、不同塑料都具有不同的流动温度。（2）、同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的。这是由于平均分子量和分子量分布不同所致。（3）、塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。温度控制2喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。温度控制3、注塑模具温度：注塑模具温度对制品的内在性能和吹起的质量影响很大。模具温度的高低决定于瓶子成型好坏，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）二、压力控制注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。（1）塑化压力塑化压力：螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。注意：1、在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，但可以降低剪切力。2、增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。3、增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，排出熔体中的气体。在不产生气泡,未熔料,鱼纹和其他缺陷的情况下,背压尽可能降低.了解一般操作中，塑化压力的决定应在保证瓶胚质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米（2）、注射压力：在当前生产中，螺杆顶部对塑料所施的压力。注射压力在注塑成型中所起的作用是：克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实保压螺杆向前移动一段设定的距离后在背后有压力的情况下几乎停留不动，这时的注射压力已转为较低的二次压力（即保压压力）；压力转换由信号行程转换器。注意：主要充填瓶身,增加密度,改善底部应力,压力应低一些.过压会产生压力结晶,使脱模困难,瓶口拉长锁模压力：合模后，注塑时，注塑模具受到一个70吨的液压力，由增压泵驱动。目的为了使内外压力相等保证型胚与模型完整接触不出现溢料。三、时间参数完成一次注吹塑过程所需的时间称成型周期。成型时间+空转时间。设备周期是10s。（1）注射时间：有注塑的压力与螺杆行程的目标值来控制。（2）保压时间：就是对型腔内塑料的压力时间（3）开合模时间：是模具的速度和移动距离所需要的时间。（4）、吹瓶时间：以7--8Pa的压缩空气把型胚在吹塑模具里吹塑成型，使型胚的外壁紧紧贴与模具壁上，并由吹塑模具冷却成型所需要的时间。吹瓶动作与注塑工位的注射同步进行。注意事项1、热流道为加热时请不要合模，否则容易损坏注嘴。2、停机时间久模具因泄压而下降，所以开机时要先开模具3、停机时需要将转塔下降。4、开机时先检查模具内有无残胶或异物。5、要经常检查模具底模的斜滑块有无润滑油。以上报告