论：反击式破碎机现状与发展

-1-论：反击式破碎机现状与发展目前，国内反击式破碎机类型很多，但得到广泛使用的还是传统复摆反击式破碎机。各制造厂的产品技术水平相差悬殊，有少数厂家的产品已接近世界先进水平，大多数厂家的产品差距很大。为缩短差距和赶上世界先进水平，发展和提高现有反击式破碎机技术水平是当务之急。1.反击式破碎机现状反击式破碎机是由美国人K.W(布雷克(Blake)发明的。自第一台反击式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中，其结构得到不断地完善。由于反击式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。为了改善反击式破碎机性能和提高工作效率，国内外曾研制过各种异型反击式破碎机。早年，德国和前苏联都曾研制过液压驱动的反击式破碎机。其特点是提高动反击摆动次数借以增加产量，同时能实现液压调整排料口、液压过载保护以及能负荷启动。原西德-3-制造过冲击式反击式破碎机，而原苏联也制造了振动反击式破碎机(也叫惯性反击式破碎机)。它们都靠动反击振动冲击破碎物料，借以提高破碎机性能。前者国内曾经试制过，由于某些原因没能继续研制。原东德曾制造过一种简摆双腔反击式破碎机，美国生产过复摆双腔反击式破碎机。国内北京某设计院以及湖南某大学都曾与工厂合作研制了双腔反击式破碎机。其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高破碎机工作效率。安徽某-4-设计院曾发明一种双腔双动反击复摆反击式破碎机。它除了提高工作效率，同时又能降低破碎机负荷，使机重减轻很多。原苏联早年曾制造一种双动反击反击式破碎机。国内辽宁某学院与矿山合作开发了双动反击反击式破碎机。这种破碎机就是将原来两个破碎机去掉前墙对置后而成。为了两动反击同步运转，在偏心轴一端增设一对开式齿轮。由于它的结构太复杂，近年又研制一种单轴倒悬挂的双动反击破碎机。国内上海某学院曾研制过此种反击式破碎机。这两种破碎机的-5-特点，其动反击同步运转，使破碎机强制排料。这样，靠提高转数增加破碎机产量，同时由于物料与动反击没有相对运动，减少衬板磨损延长使用寿命。近来又研制了单动反击倒悬挂反击式破碎机。早年，美国、英国、德国相继生产了Kun-Ken简摆反击式破碎机。该机特点是，动反击悬挂高度很高并且前倾。连杆下行为工作行程、主轴承为半圆滑动反击轴承。山东招远黄金机械厂曾引进了这种破碎机，并在此基础上研制了Jc反击式破碎机。国外制造过一种肘板向上放-6-置的反击式破碎机。国内有几家设计院和制造厂生产了这种破碎机。它的特点是靠增大传动角改善动反击运动特性，提高破碎机性能。随着国家建设的发展，反击式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料。反击式破碎机在出厂前，反击式破碎机厂家都经过了专业的调试和生产测试，但是在生产现场安装完成后为了保证设备-7-的安全正常还需要进行试车检查过程，通常用户对反击式破碎机的试车分为两个阶段，空负荷和负荷试车。做好空负荷运转和负荷试车两个阶段才能保证移交正常生产后有良好高效的生产效率。首先进行空负荷试运转：空负荷试运转要满足一些基本条件，1.反击式破碎机的地脚螺栓和各牢固件的连接良好，不会发生异常震动故障，同时电机的线路连接正确；2.润滑油管连接正确且添加好润滑油脂；3.空负荷试运转中各部件不能出现撞击移位现象，要保证有良好的灵活性；-8-4.启动电机，检查电机的震动情况，消除电机异常；5.空负荷试车运转要保证有2个小时的连续运行；6.空负荷运转要保证反击式破碎机轴承部位的温升小于45℃，保证轴承的间隙和润滑。然后是反击式破碎机的负荷试车，空负荷运转完成后对设备进行检查物异常现象后进行负荷运转，1.试车开机顺序是：输送机-反击式破碎机-给料机的顺序进行，试车完成后的停机顺序和开机顺序相反；2.同时注意检查设备各部件的运转机连接是否稳固；3.反击式破碎机轴承部位的最-9-高温度要小于75℃，轴承座的温度在80℃以下；4.负荷试车进行时间要达到8小时以上采能检查出设备的工作性能和运转状况；5.负荷试车完成后仔细检查设备各部件的情况，只有经过严格的测试试车才能保证其在工作过程中能能承受较大的工作负荷，不会出现异常的情况。在国内该机有叫负支承、上斜式、上推式和上置式破碎机。笔者认为叫大传动角(包括倾斜式)破碎机更合适。美国鹰破碎机公司制造一种倾斜式反击式破碎机。其传动角大约70°以上。-10-它的最大特点是低矮，最适于井下或移动式破碎机上工作。北京矿冶研究总院与某厂合作生产了几个规格的这种破碎机，其中最大为900X1200反击式破碎机。国内山西某煤矿引进德国WB8/26反击式破碎机。该机置于皮带机上方，借助曲柄连杆机构驱动动反击压碎煤块。实践证明使用效果较好。以上各项异型破碎机的研制都取得了一定的效果并对国内破碎机行业的发展起到了一定的推动和促进作用。但是，都没能得到大面积推广使用。国内绝大多数制造厂生产的-11-和现场使用的都还是传统复摆反击式破碎机。就近两年国外机械设备展览会上展出的反击式破碎机来看，也都是传统反击式破碎机，没有异型反击式破碎机出现。国内各厂家所制造的反击式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。2.反击式破碎机的发展综上所述，改善国内反击式破碎机落后的状况，全面提高反击式破碎机技术水平，赶上世界先进水平，创造世界品牌的反击式破碎机是当务-12-之急。保证反击式破碎机最佳性能的根本因素是动反击有最佳的运动特性。这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，反击式破碎机机构优化设计是保证破碎机有最佳性能的根本方法。我们与机械设备有限公司(简称)合作开发了反击式破碎机CAD软件，借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了最佳的动反击运动特性。实践结果表明，破碎机性能有显著提高。该厂山宝牌反击式破碎机销往欧美各大洲以及东南亚各国，产品基本上达到世界-13-先进水平。目前，计算机在国内各厂家已基本普及，但反击式破碎机机构优化设计尚未得到广泛应用。我们相信，在实践结果的拉动下，各厂家会积极采用破碎机机构优化设计的好办法。国内反击式破碎机的机重普遍高于国外同规格的破碎机。减轻机重也是一个重要课题。反击式破碎机机架占整机重量很大比例(铸造机架占50%、焊接机架占30%)。国外反击式破碎机都是焊接机架，甚至动反击也采用焊接结构。国内前几年掀起一股用铸造机架代替焊接机架的势头，这无-14-疑是一种倒退行为。此外，铸钢是一种高能耗的工艺过程，从节约能源的角度也应大力发展焊接机架。反击式破碎机采用焊接机架是发展方向。机架结构设计不合理也是使机重增加的重要原因。机架结构设计首先应以受力为依据，在满足强度、刚度的条件下，力求减轻重量。机架前壁载荷主要是由横向筋板所承受。一般情况下，破碎机都不需要加纵向筋板1、2，如图所示。该机侧壁加强筋布置不合理，数量又太多，致使它的机重达7.5t(6同规格破碎机机-15-重为5.5t)。当然，该机过重不完全是由这两个因素所造成。侧壁筋板位置和方向也应根据受力情况而定。图所示为英国某公司生产的大传动角(负支承)反击式破碎机机架简图。该机架侧壁布置有1，2，3三根筋板，筋板1设置在主轴承侧面，筋板3设置在主轴承后下方，这两块筋之间用筋板2连接起来构成一个”A”形框架。图3所示为该机受力分析。图中轴承所受最大力Rmax作用方向为HA，，正是图2侧壁加强筋1的方向。从而说明图2中侧壁筋板布置完全符合-16-受力的要求。动反击也是破碎机重量较大的零件，而且结构复杂。动反击结构设计也应以动反击受力为依据，在满足强度、刚度要求的条件下，尽量减轻重量。根据动反击受力分析可知，最大破碎力作用在动反击轴承偏上处，由此往上(头部)受力越来越小。原200X400、400X600反击式破碎机(后者目前尚有多家生产)动反击结构刚好与其受力要求相反，即轴承附近处截面小，越向头部截面越大，而且相差太悬殊。结果导致动反击强度低而重量又很大。这两种破碎机都是在轴-17-承偏上处被折断而损坏。动反击的加强筋布置方式，也应按上述受力要求设计。已有的反击式破碎机加强筋横向厚度从上到下厚度一样。为符合受力条件，又满足重量轻的要求，可采用变厚度加强筋。即靠上部(头部)的加强筋厚度应小，越往下厚度越大。就是说，改原来矩形加强筋为梯形加强筋，这样会减轻动反击重量又保证有足够的强度。动反击两轴承之间部位的壁厚可适度减薄，借以减轻重量。反击式破碎机介绍本系列反击式破碎机是-18-我公司在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代反击式破碎机。它采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈反击方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物-19-料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈反击方体颗粒等优点，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。反击式破碎机图片反击式破碎机工作原理反击式破碎机工作时物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直-20-通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。反击式破碎机特点1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；5.无键连接，检修方便，经济可靠；6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。反击式破碎机生产厂家反击式破碎机是直接将最大粒度为600-1800-21-毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。该设备是由电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。机械设备有限公司是一家专业生产破碎机、反击式破碎机等一系列选矿设备及建材设备的专业厂家。作为反击式破-22-碎机生产厂家和供应商，长期以来，本着科技，求真务实的态度在同类行业当中遥遥领先。我们可根据用户不同需求，设计不同的反击式破碎机设备，我公司生产的反击式破碎机运转平稳，工作可靠，更可较大幅度的提高反击式破碎机的产量。此外，应加强机架、动反击有限元的研究，进行机架、动反击有限元优化设计，达到机架、动反击重量轻又有高度的可靠性。其它，还有破碎腔、破碎机动力平衡等等都可以借助计算机进-23-行优化设计。总之，应采用现代的设计方法代替原有的常规设计方法。再者，由于焊接、铸造、热处理工艺等因素也都会对破碎机产生影响。所以，我们应提高设计制造工艺等综合水平以及采用液压调整排料口和液压保险，逐步使国产反击式破碎机达到世界一流水平。立式反击破碎机适用于破碎各种硬，脆物料，玻璃原料、耐火材料、陶瓷、人工制砂、长石、萤石、石英、等多种特硬、中硬及模式性物料的细碎与粗磨作业，是一种高效节能的细碎，粗磨-24-及整形设备。矿石易碎，入料粒度愈小，合格产品含量愈高，反之则低，改变叶轮转速，也可调节产品粒度，因此采用分级设备作为闭路是必要的。立式反击破碎机还可用与粗磨作业，可破碎小于60mm的入料，对于2