实验室试验能力清单

文件编号SP763-001制定日期2017/7/16修订日期2017/7/16版次2017.07序号测试项目样品要求测试流程参考标准测试仪器测试时间参考备用方案1精密测量清洁无毛刺1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据产品图纸，确定测量方法，选择满足精度要求的设备量具。3、按《“设备”操作规程》测试，标准器验证设备，设定参数/程序。4、根据图纸标注公差要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。形位公差技术规范（GBT1182/ISO1101）CMM、测高仪、万工显、轮廓仪、粗糙度、精密量具过程测量2小时，外购件24小时内，新项目5个工作日协调其他设备2金属材料拉伸测试满足GBT228.1第六章节制样要求1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：检查材料标准和样品要求，划线标记。3、测试参数设置；软件设置4、按QL0008-00《常温材料拉伸试验试验规程》《“设备”操作规程》测试；5、根据材料标准记录与判定结果，出具报告。6、委托人取回样品接收报告。GBT228.1微机控制电子万能试验机常规5个工作日，特殊24小时上海机动车检测中心3金属硬度检测（布氏、洛氏、维氏硬度）考察样品尺寸与表面光洁度1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据检测要求，切割、打磨、镶嵌等方法制样。3、按《“设备”操作规程》测试，标准器验证设备，设定参数/程序。4、根据图纸标注公差要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。GB/T231GB/T230GB/T4340电子布氏硬度计数显洛氏/表面洛氏硬度计数字式显微硬度计2个工作日协调其他设备/上海机动车检测中心4淬火有效层深度（连杆）考察取样过程。1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据检测要求，切割、打磨、镶嵌等方法制样。3、按《“设备”操作规程》测试，标准器验证设备，设定参数/程序。4、根据图纸标注公差要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。GB5617数字式显微硬度计2个工作日上海机动车检测中心5镀铬层微裂纹检测（连杆）考察取样过程。1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据检测要求，切割制样。3、按《“设备”操作规程》测试，设定参数/程序。4、根据图纸标注公差要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。PV1058金相显微镜2个工作日上海机动车检测中心6金属材料化学元素分析（黑色金属）考察尺寸要求（测量面大于Φ8）1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据检测要求，切割、打磨制样。3、按《“设备”操作规程》测试，标准器验证设备，设定参数/程序。4、根据测试要求，记录判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。GB/T4336直读光谱仪2个工作日上海机动车检测中心7涂层膜厚测试磁性基体，表面清洁1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：依据产品图纸，确定测量方法。3、按《测厚仪操作规程》测试，标准器验证设备，设定参数/程序。4、根据图纸标注公差要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。遵循DINENISO2178和ASTMB499标准中的磁感应方法，测量钢上的非铁金属镀层（例如，铬，铜，锌等）和塑料涂层德国Fischer测厚仪24小时内协调其他设备8盐雾试验冷凝水试验循环试验外观完好，无磕碰1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：检查测试标准要求，划线/封口/标记。3、测试参数设置；设备状态检查4、按《**试验规程》测试，记录过程数据；5、完成测试周期后评判结果，出具测试报告。6、委托人取回样品接收报告。盐雾（ISO9227-NSS：2006（E））/DIN50021；冷凝水（DINEN6270-T:2005(E)）/DIN50017；循环（DINENISO11997-1cycleB）；常温（DIN50014）盐雾试验箱/冷凝水试验箱大于48h上海机动车检测中心/ZF研发中心实验室试验能力清单第1页，共2页9盐雾试验冷凝水试验循环试验划格试验（大众）外观完好，无磕碰1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：检查测试标准要求，划线/封口/标记。3、测试参数设置；设备状态检查4、按《**试验规程》测试，记录过程数据；5、完成测试周期后评判结果，出具测试报告。6、委托人取回样品接收报告。盐雾（DIN50021-SS/TL215）冷凝水（DIN50017-KK）循环（TL260/PV1210/DINENISO9227/ISO554-23/50/DINENISO6270-2）划格（ENISO2409）盐雾试验箱/冷凝水试验箱大于48h上海机动车检测中心/ZF研发中心10焊接金相试验无外观缺陷1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：外观检查，3、按《焊接金相试验规程》测试，切割、泡酸制样准备；4、检查调整显微镜，测量焊缝尺寸，出具测试报告。5、委托人取回样品接收报告（过程检测直接报废处理）。Wn11-27.2/客户标准半自动卧式带锯床砂轮切割机金相试样磨光机LEICA金相显微镜过程检测12h新项目5个工作日马桥萨克斯11拉压试验设备与工装能符合1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：外观检查，核查设备与工装的能力，3、测试参数设置；软件设置4、按《“设备”操作规程》《**试验规程》测试，5、根据产品标准判定结果，出具报告。6、委托人取回样品接收报告（过程检测直接报废处理）。产品图纸/指导文件微机控制电子万能试验机数显专用弹簧拉压试验机过程检测12h新项目5个工作日协调其他设备12减振器温度试验无异响无漏油等外观缺陷1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：外观检查，3、测试参数设置；软件设置4、按《“设备”操作规程》,QL0001-00《减振器温度试验规程》周期测试，5、根据产品标准判定结果，出具报告。6、委托人取回样品接收报告。EP56300.14/产品图纸VDA示功机/温度箱5个工作日协调其他设备/委外13示功测试无异响无漏油等外观缺陷1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：外观检查，3、测试参数设置；设定参数/程序4、按《“设备”操作规程》测试，5、根据设备输出数据判定结果。6、委托人取回样品接收报告。产品图纸/指导文件VDA示功机过程检测12h新项目5个工作日协调其他设备/委外14扭矩测试设备与工装能符合1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测量准备：外观检查零件，选择量程适合的扭矩扳手。3、按《**试验规程》测试，4、根据图纸标注要求，记录与判定结果，出具报告。5、委托人取回样品接收报告。产品图纸/指导文件扭矩扳手2个工作日协调其他设备15翻遍预紧力测试零件尺寸合格1、选择测试力相对应的传感器，在“HBM传感器借用登记表”上登记，2、选用产品对应的预紧力缸筒和上下垫块，3、QI-OP-227《翻边传感器操作规程》测试，4、根据工艺参数要求，判定何记录结果，5、切割外筒，将传感器归还实验室，补全登记表信息。产品图纸/指导文件产线设备/预紧力传感器1h协调其他设备16清洁度试验考察取样过程，不得有交叉污染1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：穿戴防护用品，清洗设备，安装滤膜。3、拆解包装和样品，冲洗样品，4、取出滤膜，烘干制样；5、分析仪自动测量分析滤膜，出具报告。6、委托人取回样品接收报告。指导文件清洗机电热恒温干燥箱清洁度颗粒分析仪12h阅美测量系统(上海)有限公司17渡液分析考察取样过程，不得有交叉污染1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：穿戴防护用品。3、滴定样品溶液。指导文件锥形瓶、滴定溶液、烧杯、定容瓶等24h凯美特18喷漆化验分析考察取样过程，不得有交叉污染1、委托登记，获取唯一流水单号。2、测试准备：穿戴防护用品。3、滴定样品溶液。指导文件锥形瓶、滴定溶液2h安美特编制：审核：批准：第2页，共2页