2018年湖南技能大赛-数控机床装调维修工实操样题(学生组)

2018年湖南技能大赛·第八届全国数控技能大赛湖南选拔赛数控机床装调维修工项目（学生组）实操试题（样题）场次：工位号：2018年8月5日重要说明：1.比赛时间360分钟，分两个阶段、两个场地分别进行，第一阶段和第二阶段的竞赛时间均为180分钟。2.比赛共包括7个任务，卷面总分300分，统计成绩时会折算成100分制。3.除表中有说明外，不限制各任务先后顺序。（实际赛题和要求以及配分有可能微调，比赛以实际赛题为准）竞赛阶段竞赛任务说明配分配分比重第一阶段：机床故障排除与功能开发任务一：机床功能调试与故障排除根据赛题要求9030%任务二：机床功能参数设置和调试任务一完成后完成155%任务三：机床设备功能拓展开发设备正常运行后完成3010%第二阶段:机床精度检测、伺服调整与标准试切件加工任务四：机床几何精度检测根据赛题要求6020%任务五：伺服功能的设定与调整根据赛题要求4515%任务六：零件编程加工根据赛题要求4515%任务七：职业素养本项任务是竞赛全过程的隐形任务155%4.请务必阅读各任务的重要提示。5.比赛过程中，若发生危及设备或人身安全事故，立即停止比赛，该任务计零分。6.比赛所需要软件都以电子版的形式保存在工位计算机里。7.选手如果对赛题内容有疑问和比赛过程中需裁判确认的部分，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。8.根据赛题说明，任务一可以请求裁判帮助3次（以验收功能计）排除故障，但需在开赛30分钟后才能申请，并扣除相应的配分（不倒扣分）。9.选手在竞赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在竞赛的总成绩中扣除相应分值。10.赛题中要求的备份和保存在电脑中的文件，需选手在计算机桌面新建文件夹（文件名为：场次-工位号，如：第01场次第02工位，文件名为：01-02）。赛题中所要求备份的文件请备份到该文件夹下，即使选手没有任何备份文件也要求建立文件夹。11.需要裁判验收的各项任务，除赛题说明过程性任务验收外，其它任务完成后裁判只验收1次，请根据赛题说明，确认完成后再提请裁判验收。任务验收必须在竞赛时间内完成，竞赛结束时间到时，裁判将停止任务的验收。12.选手严禁携带任何通讯、存储设备及技术资料，如有发现将取消其竞赛资格。13.选手必须认真填写各类文档，竞赛完成后所有文档按页码顺序一并上交。第一阶段：机床精度检测与标准试切件加工（竞赛时间：180分钟）任务一：机床功能调试与故障排除（共配分90分，占总成绩的30%）任务一得分具体要求：1.完成表1-1中的功能，验收完成情况填写表1-1。涉及诊断故障点填写表1-2。（配分10分）表1-1完成软件功能一览表序号内容裁判填写（完成/未完成/放弃）选手确认评分标准1系统画面无报警信息裁判：没少验收1项扣1分，扣完10分为止。最终得分：2按下急停，画面有急停显示，松开急停按钮，急停报警信息消失裁判：3JOG运行正常裁判：4主轴功能正常裁判：5手轮功能正常裁判：6手动功能正常裁判：7MDI功能正常裁判：8编辑功能正常裁判：9回零功能正常裁判：10自动功能正常裁判：11换刀功能正常裁判：12冷却功能正常裁判：13照明功能正常裁判：14润滑功能正常裁判：15主轴准停功能正常裁判：16自动排屑功能正常裁判：…………裁判：表1-2诊断故障点记录表序号故障点故障排除方法配分得分142434445464748594104114124134144154164174184194204合计80任务二：机床功能参数设置和调试（共配分15分，占总成绩的5%）任务二得分根据表2-1功能要求，填写参数并完成功能调试，任务完成后请裁判及时验收（只验1次），验收时间含在比赛时间内。（有些参数是不需要设置到数控系统）表2-1完成机床功能一览表序号功能要求完成情况数据验收完成情况（有/无）配分得分1回零调试X轴回参考点参数号：/1.5调试结果/1.52主轴定向调整主轴定向位置参数号：/1.5调试结果/1.53换刀位置调整机械手主轴换参数号：/1.5调整刀位置调试结果/1.54根据CNC的方式切换PROG功能的画面选择参数号：/1.5调试结果/1.55在刚性攻丝中，使进给暂停、单程序段有效参数号：/1.5调试结果/1.5选手确认签字：裁判签字：任务三：机床设备功能拓展开发（共配分30分，占总成绩的10%）任务三得分重要提示：1.该题目必须在现有比赛设备和数据以及PMC程序基础上完成。2.在调试过程中允许修改参数以及PMC程序等。修改后的梯形图必须保存到CNC的FROM中，不然断电后会丢失。切记！3.在调试过程中，若裁判发现可能引起设备和人身安全的错误，立即更正错误，并扣除该题相应配分。4.若由于选手调试错误，引起危及设备和人身安全，立即停止比赛，该项得分计为零分。5.功能调试完成后，务必报请裁判现场及时验收（只验1次），验收时不允许再修改该题软件数据。把验收结果填写在相应表上，并请选手和裁判双方确认，并签字。6.该任务验收时间含在比赛时间范围内。比赛时间结束时，未验收的成果不算完成成果。7.PMC开发软件FANUCladderIII已安装在工位电脑里。开发的PMC程序请保存在电脑相应文件夹里。8.利用电脑通讯传输程序并调试，也可直接在系统中手工输入程序并调试。开发题中涉及主要知识有机床、PMC、CNC的关系；进给控制功能；主轴控制功能；手轮功能；换刀控制功能；宏程序功能；窗口指令功能；系统变量以及加工中心工艺中常见的功能综合应用或部分知识点应用。1、任务描述设计开发完成本设备的排屑器功能。能实现手动正转和反转以及停止控制排屑器运行，也能自动实现控制排屑器功能，满足工艺需要。2、完成要求（1）在手动方式下：1）在操作面板上按排屑器正转按钮（带灯），排屑器应能正转运行，面板上正转带灯按钮指示灯点亮；2)在操作面板上按排屑器反转按钮（带灯），排屑器应能反转运行，面板上反转带灯按钮指示灯点亮；3）在操作面板上按排屑器停止按钮（带灯），排屑器应能立即停止，面板上停止带灯按钮指示灯点亮；（2）在自动方式下：1）在操作面板上按循环启动按钮后，排屑器立即正转运行，面板上正转带灯指示点亮；若加工结束或按暂停按钮延时10S后排屑器自动停止。2）若按急停按钮、排屑器停止按钮，排屑器立即停止。3、完成结果(1)选手完成的结果填写表3-1。表3-1排屑器功能验收一览表序号完成功能完成情况（完成/未完成）选手签字裁判签字配分1手动排屑器正转（含灯）52手动排屑器反转（含灯）53手动排屑器停止（含灯）54自动启动排屑器（含灯）55自动排屑器延时停止（含灯）56自动排屑器立即停止（含灯）5第二阶段：机床精度检测与标准试切件加工（竞赛时间：180分钟）任务四：机床几何精度检测（共配分60分，占总成绩的20%）任务四得分提示：1.本赛题参照标准：加工中心检验条件第2部分：立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验，国家标准号：GB/T18400.2-20102.标准中规定用角尺的项目，本次比赛允许用方尺替代。具体任务要求：1、合理选择量具。检具，采用正确的检测方法和步骤，对下表所列各项精度进行检测，并将实测的结果和判断填入表4-1中；2、量具选择、检测方法、步骤不用填写，裁判根据实际操作评分；3、在“判断”栏中合适选项的□中打√。表4-1加工中心几何精度检测与判断序号检测项目要求（允差mm）比赛任务、结果配分得分1X轴线运动的直线度a)在ZX垂直平面内测量长度:500a）0.01量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：a)1判断：合格□；不合格□12Y轴线运动和X轴线运动间的垂直度0.02/500量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：1X与Y夹角a＞90°□＝90°□＜90°□判断：合格□；不合格□13Z轴线运动和Y轴线运动间的垂直度0.02/500量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：1+Z与+Y夹角a＞90°□＝90°□＜90°□判断：合格□；不合格□14Z轴线运动和X轴线运动间的垂直度0.02/500量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：1+Z与+X夹角a＞90°□＝90°□＜90°□判断：合格□；不合格□15Y轴线运动的直线度a)在YZ垂直平面内测量长度:500a）0.01量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：a)1判断：合格□；不合格□16Y轴线运动的直线度b)在XY水平面内测量长度:500a）0.01量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：b)1判断：合格□；不合格□17Z轴线运动的直线度b)在YZ垂直平面内测量长度:500b）0.01量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：b)1判断：合格□；不合格□18Z轴线运动的直线度b)在ZX垂直面内测量长度:500b）0.01量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：b)1判断：合格□；不合格□19主轴锥孔径向跳动a)0.01量具选择1a)靠近主轴端部检测方法、步骤1检测数据记录实测值：b)1判断：合格□；不合格□110主轴锥孔径向跳动b)距主轴端部300mm处b)0.02量具选择1检测方法、步骤1检测数据记录实测值：b)1判断：合格□；不合格□111………………412………………413………………414………………415………………4任务五：伺服功能的设定与调整（共配分45分，占总成绩的15%）任务五得分1.用伺服调整软件（SERVOGUIDE）对机床性能调整（包括伺服参数、直线运动调整、圆弧运动调整、走方运动调整、方带1/4圆弧运动调整、刚性攻丝功能调整等部分或综合应用。）；2.软件已安装在工位电脑里；3.选手完成表5-1任务后填写完成情况，并请裁判签字；4.整个过程需在裁判监督下完成。表5-1伺服设定与调整功能完成情况一览表序号任务要求任务说明完成情况（完成/未完成）配分得分1计算机和机床的连接计算机和机床通过网线正常通信连接32使用伺服软件，调试X直线运动情况在高速高精模式下，测试快速移动数据并调整，并对数据图形备份并进行分析。63X-Y圆弧程序优化正确测试机床圆弧的图形3合理设置参数，使圆弧精度明显改善。6对测试前、后的数据图形备份并进行分析。34走方运动调整略125方带1/4圆弧运动调整略12选手确认签字：裁判签字：任务六：零件编程加工（共配分45分，占总成绩的15%）任务六得分提示1、根据加工零件图，编制合理的加工程序，加工零件符合图纸要求；2、要求采用自动方式运行加工，否则不得分；任务要求：根据零件图要求选手自行编制数控加工程序并手工输入，图形模拟后再加工，加工零件符合图纸要求。1、材料：铝合金2A12；2、编程加工零件毛坯图（见附图1：SW-2018-001）3、编程加工零件图（见附2：SW-2018-002）4、评分标准序号任务评分点配分评分标准备注得分1编程模拟在数控系统中完成加工轨迹的自动模拟6选手手动编程后，其程序能自动模拟轨迹，轨迹正确得5分；轨迹没有完全完成、或者有错误者根据比例扣分。2斜四方外形及结构3形状正确，无过、切少切得6分，有过切、少切或错误根据比例扣分。32−65−0.203超差不得分460+0.23超差不得分5斜边外形及结构3形状正确，无过、切少切得3分，有过切、少切或错误根据比例扣分。63°，4.93±0.153超差不得分73°，4.67±0.153超差不得分84−0.203超差不得分9圆台外形及结构3形状正确，无过、切少切得3分，有过切、少切或错误根据比例扣分。10𝛷65−0.203超差不得分1160+0.23超差不得分12圆柱孔𝛷300+0.053过切少、切及尺寸超差均不得分13表面粗糙度9xRa3,24.5超差不得分143xRa6.31.5超差不得分合计总分45任务七：职业素养（共配分15分，占总成绩的5%）任务七得分该项得分情况按照有关规章制度由裁判裁定记录在“职业素质与安全意识”表上。表7-1职业素质与安全意识内容现场情况（是/否）配分得分职业素养未发生安全事故4未违反比赛纪律2文明参赛、操作规范2选手穿劳保鞋或电工鞋1加工时戴护目镜1工具摆放