锅炉中级工考试试题

锅炉中级工考试试题1.定压运行时如何调节汽压？定压运行时，汽压的变化反映了锅炉燃烧（或蒸发量）与机组负荷不相适应的程度。汽压降低，说明锅炉燃烧率小于外界负荷的要求；汽压升高，说明锅炉燃烧率大于外界负荷的要求。因此，无论引起汽压变化的原因是外扰还是内扰，都可以通过改变锅炉燃烧率加以调节。即锅炉压力降低时应增加燃料量和风量；反之，则减少燃料量和风量。2.滑压运行时如何调节汽压？单元机组滑压运行时，主汽压力根据滑压运行曲线来控制，要求主汽压力与压力定值保持一致，压力定值与发电负荷在滑压运行曲线上是一一对应的关系。滑压运行时的汽压调节，压力定值是一个变量，除此之外，与定压运行的汽压调节没有多大差别。即锅炉压3.简述300MW一次风机入口挡板已关；一次风机出口挡板已关；本侧空预器已运行；出口密封风联络挡板已关；本侧送风机一运行；电机润滑油压大于0.1MPa；无MFT信号。4.配直吹式制粉系统锅炉的煤粉量应如何调节？直吹式制粉系统的出力与锅炉蒸发量直接匹配，当锅炉的负荷变化不大时，改变系统出力就可以达到调节的目的。当锅炉的负荷变化较大（即各磨煤机出力均达到最低或最大值）时，应先采用投入或停止制粉系统套数做粗调，然后再用改变系统的出力做细调。但投停制粉系统时，应注意燃烧器的均衡，以免破坏炉膛内的空气动力工况。5.如何进行锅炉的送风调整？送入炉膛的总风量应按最佳过量空气系数所对应的氧量表读数来调整，对于离心式送风机，可以通过电动执行机构操纵进口导向挡板，改变其开度来实现；对于轴流式送风机，可以通过改变风机动叶的安装角进行调节。除了改变总风门外，个别情况下需要借助个别二次风挡板的开度来调节。送风机并联运行时，当锅炉的负荷变化不大时，一般只要调整送风机进口挡板开度改变送风量即可。如负荷变化较大，需要启停一台送风机时，合理的风机运行方式应按经济技术对比试验结果确定。6.如何调整炉膛负压及引风量？平衡通风的锅炉，在运行中，应注意炉膛压力正常，严格监视炉膛负压表的读数，2把负压控制在30～50Pa之间。锅炉引风量的调整是根据送入炉膛内的燃料量和送风量的变化情况进行的。具体调整方法与送风量调整类似。为保持炉膛的负压稳定，在锅炉负荷增加时，一般应先增加引风量，再增加送风量，紧接着增加燃料量。在锅炉减负荷时，则应先减燃料量，再减送风量，最后减引风量。7.锅炉启动前应进行哪些方面的检查汽水系统检查所有阀门及操纵装置应完整无损，动作灵活，并正确处于启动前应该开启或封闭的状态；管道支吊架应牢固；有关丈量仪表处于工作状态。（2）锅炉本体检查炉膛内、烟道内检验完毕，无杂物，无人在工作，所有门、孔完好，处于封闭状态；各膨胀指示器完整，并校对其零位。（3）除灰除尘系统检查所有设备完好，具备投进运行条件。（4冷却水畅通，试运行完毕。（5）制粉系统检查系统内各种设备完整无缺，操纵装置动作灵活，各种挡板处于启动前的正确位置，防爆门完整严密，锁气器启闭灵敏。（6）燃油系统及点火系统检查系统中各截门处于应开或应关的位置，电磁速断阀经过开关试验；点火设备完好，处于随时可以启用的状态。8.调整给粉量应注意什么？根据负荷变化情况，及时调整给粉量和风量。调整给粉量时，应及时用同步器增减给粉机的转速。只有在此种方法无效时，方可采用投停给粉机的方法，但禁止多台给粉机在低转速下运行。9.给煤机启动允许条件1煤组点火能量满足2磨煤机运行3磨出口一次风门全开4磨冷风挡板，热风挡板开状态5给煤机出口媒闸门开6磨分离器出口温度65度且80度7磨棍提升到位10.在调整燃烧时，应怎样控制燃烧室内火焰？锅炉运行中，在调整燃烧时，应保持燃烧室内火焰均匀，煤粉燃点应距喷口0.5m左右。火焰不应接触及四周水冷壁，火焰下部不应低于冷灰斗的一半高度。控制炉膛和出口两侧温差不超过50℃。11.正常运行时，对汽温有什么规定？正常运行时，汽温的正常波动范围是＋5℃～－10℃。应严格控制一次汽温和二次汽温两侧温差不超过20℃，一次汽温和二次汽温温差不超过20℃。严格控制过热器和再热器壁温不超温。12.给水管路的运行方式有哪些？（1）当锅炉负荷小于25%MCR时，用给水旁路向锅炉上水。（2）当锅炉负荷大于25MCR时，用主给水管道向锅炉上水。（3）锅炉运行时，应全开主水给水电动门，用给水泵转速调整给水量，维持汽包正常水位。（4）正常运行时，备用主给水管路调整门处于全开位置，电动门处于开位置。当主给水泵转速调节不能满足水位要求时，应立即开启备用主给水管路调整门，以调整水位，维持汽温13.当锅炉负荷低于80只以上油枪投入时，要稍有间隔）。禁止在负荷较低情况下，投入给粉自动，造成锅炉灭火放炮。14.正常运行时调整汽压应禁止的方法有哪些？正常运行时，禁止用关小风门，破坏燃烧的方法调整汽压。在非事故情况下，禁止用安全门和对空排汽等手段降压。15.若汽压达到安全门动作值而安全门拒动时，应怎样处理？若汽压达到安全门动作值而安全门拒动时，应立即切除部分燃烧器、开启过热器对空排汽门（对在热气应开启再热器对空排汽门），待汽压正常关闭，并通知有关人员迅速处理。16.炉膛出口过量空气系数对汽温有什么影响？炉膛出口过量空气系数上升，使对流式过热器和再热器的吸热量增大，其蒸汽焓增增大；而炉膛上部的辐射式过热器和再热器，因炉膛出口烟温和屏间烟气温度基本不变，其蒸汽焓增变化甚小。所以，整个过热器系统的汽温相应上升，而且，再热器的汽温变化更大（一般再热器的布置位置比过热器靠后）。17.给水温度变动对锅炉负荷有什么影响？当锅炉给水温度降低时，如果燃料性质和过热蒸汽温度保持不变，考虑到给水温度对锅炉热效率的影响可以忽略不计，则给水温度的变化只引起锅炉负荷或燃料消耗量变化。显然，如果保持燃料量不变，则锅炉的负荷相应减小；而要维持锅炉负荷不变，则燃料消耗量必须增大。18直流锅炉.给水温度变动对汽温有什么影响？给水温度降低时，锅炉的变工况特性与锅炉负荷增加时相似，即炉膛出口烟温和烟气量增加。因此，增加了每千克燃料在对流受热面区域的放热量，另一方面又使单位工质的燃料消耗量增加。所以，对流受热面的吸热量增加，工质焓增增大，而辐射受热面的吸热减少，工质焓增相应减小。对于组合式过热器，其汽温随给水温度降低而升高；对以对流为主的再热器，其汽温的升高相应更大。19.汽压变化对水位有什么影响？运行中，汽压的变化会引起水位变化。当汽压降低时，由于工质饱和温度降低，使部分水蒸发（自汽化），将导致汽包水容积膨胀，使水位升高；当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使汽包水中的部分汽泡凝结下来将引起水容积收缩，结果水位下降。20.汽压变化对汽温有什么影响？升高。21.引起汽压变化的“内部扰动”是什么？并举例说明。蒸发设备输入侧能量的变化称为“内部扰动”，主要指炉内燃烧工况的变动和锅炉工作情况（如热交换情况）变动。如燃料量减少（内部扰动）使水冷壁吸热量减少，输入热量小于输出热量，汽压下降，对应工质温度下降，一部分锅水因过饱和而汽化；同时汽包及水冷壁等金属温度也随之下降，金属释放出部分热量产生蒸汽。这两部分蒸汽量使汽压下降速度降低。22.引起汽压变化的“外部扰动”是什么？并举例说明。由于外界负荷变化引起输出侧能量的变化称为“外部扰动”，主要指外部负荷的正常增减及事故情况下的甩负荷，它具体反映在汽轮机的进汽量变化上。当调速阀门关小（外部扰动）时，汽压上升，汽压的上升又会使进入汽轮机的蒸汽流量有所增加。23.汽压变化过快对锅炉有什么影响？相应有什么规定？汽压变化过快，即汽压的突然变化将会影响到锅炉的安全。如负荷突然增加使汽压突然下降，会引起水位升高，汽包的蒸汽空间减小，使蒸汽大量携带锅水，导致蒸汽品质恶化；汽压变化速度过大会影响水循环的安全性，如高压锅炉在变化速度大于0.25～0.3MPa/min时，就会危及正常的水循环；汽压的反复变化，会使受热面金属处于交变应力的作用下，容易产生疲劳破坏。一般规定，锅炉负荷调节速度在定压运行时不大于5％min－1，滑压运行时不大于3％min－1。24.怎样正确投停燃烧器和相应的给粉机？（1）当投入备用的燃烧器和相应的给粉机时，应先开启一次风门至所需开度，并对一次风管进行吹扫，风压指示正常后才启动给粉机送粉，开启二次风门并调整其开度，观察火焰是否正常。相反，在停运燃烧器时，应先停给粉机并关闭二次风门，而一次风门应在继续吹扫数分钟后再关闭，防止一次风管内出现煤粉沉积。停运的燃烧器应微开一、二次风风门进行冷却。（2）给粉机的转速调节应按转速—出力特性进行，平衡操作，保持给粉均匀，避免大幅度的调节。25.蒸汽推动目的是什么？其系统如何构成？答：为缩短启动时间而在水冷壁下联想箱引入外来蒸汽加热装置。给系统汽源取自邻炉冷再入口的0.8MPa～1.3Mpa，温度为320～350℃蒸汽母管，蒸汽首先分两路引至炉膛底部的两个集箱，两个集箱又各引出10股（共20股）分别送至水冷壁的20个下联箱，锅炉点火前停止。26.各电动门、调整门、风门开关试验的内容有哪些？答：检验按钮设备完好，指示灯闪亮光正常，门的开、关时间正常，在就地操作台上可以观察到盘台上的操作是否有效，以确认阀门是否已经27.答：上水温度与汽包壁温差要求不超过40℃。上水时间，要求夏季不少于两小时，流量不大于75T/H，冬季不少于四小时，流量不大于35T/H，若上水温度与汽包壁温接近时，应适中加快上水速度。28.锅炉启动投油及投粉顺序是什么？答：先下排，后上排，先对角、后一排。29.压力法滑参数联合启停的定义？答：滑参数联合启动就是在启动过程中某一阶段开始锅炉与汽轮机之间的隔绝阀、调节阀全开，随着锅炉压力温度上升，汽轮机冲转，升速、并网和升负荷。在启动过程中，锅炉与汽轮机之间关系密切，相互制约，启动各阶段和工况必须相互配合，协调一致。滑参数联合停运过程中锅炉与汽轮机之间的阀门也全开，在锅炉降燃料、降压和降温的同时，汽轮机也降压降温和降负荷30.升压过程中的汽包壁热应力如何？答：升压过程中汽包壁热应力主要由汽包上下壁温差和内外壁温差造成的。启动升压快，汽包壁温差就大，热应力增大，过大的热应力将使汽包寿命损耗增大。汽包上部与蒸汽接触，下部与水接触，使汽包上半部温升比下半部快。（1）上壁温度高，压缩应力，下壁温度低，拉伸应力，（2）内壁温度高，压缩应力，外壁温度低，拉伸应力31.启动时建立水循环的措施有哪些？答：（1）炉膛燃烧炉膛燃烧稳定均匀并具有一定的燃料量(2)升压速度启动初期升压较慢，维持较低压力有利于建立水循环(3)炉水辅助加热（也称为蒸汽推动）(4)锅内补放水利用定期排污放水，同时补充给水维持汽包水位。32.启动过程中防止过热器、再热器管壁金属超温的方法有哪些？答：（1）降低燃烧火焰中心的位置（2）防止局部烟温过高（3）合理使用喷水减温器33.锅炉通风清扫目的及方法是什么？答：锅炉点火前必须对炉膛、烟道通风清扫，清除积存的可燃质，防止炉膛爆炸。方法：燃烧器风门处于一定的开度，启动吸风机与送风机，建立炉膛和烟道通风。锅炉清扫通风时炉膛负压为50～100Pa，通风量为额定工况下的体积通风量的25％～40％，清扫通风时间煤粉炉为5min，燃油炉为10min。34.点火风量的要求是多大？为什么？答、通风量为25％～40％的额定风量。①炉膛与烟道的通风量处于“富风”状态，能充分提供燃烧所需的氧量。同时炉膛烟道还处于“清扫风”状态，对进入炉内未点着的可燃质都能及时地被清除，有效地防止可燃质在炉内积存。②单个燃烧器风量都是额定工况的25％，对点火的燃烧器处于“富燃料”状态，并一般都能满足点火时燃烧器的风速≤12m/s的要求。这样，就能在燃烧器风门和锅炉通风量不变的情况下点燃第一个或第一组燃烧器。35.启动中储式制粉系统的条件是什么？答：锅炉能提供一定温度的热空气和能接受对燃烧不利的三次风时，才具备制粉系统启动的条件（1）炉膛已具有一定的燃烧热强度，一般指标是燃料量不小于额定值的20％，高温过热器出口烟温大于300?C，炉膛内燃烧良好。此时，三次风喷入炉膛不会过大影响炉膛内的稳定燃烧。（2）空气预热器出口热风温度大于（1