泵房施工

泵房施工房建砼部位施工参照下节砼施工技术标准与规范进行，砌砖工程施工应满足以下要点：1、砖的质量应满足设计，并在现场抽样送检，只有复检合格才能用于施工。砂浆原材料质量同浆砌块石，不再赘述。砂浆配比需经试验确定，报监理审批合格后方可用于施工。2、砖块在砌筑前1-2天，应浇水湿润，禁止干砖用于砌筑。3、砌砖前应先立皮数杆，在上标注击±0.000，圈梁、楼梯、平台、门窗口，檐头等的标高。4、砌砖时应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确对齐，避免出现表面砖缝很好，里面暗砖错缝不好的现象产生。5、实砌砖墙采用三顺一丁（或按设计要求砌筑）水平灰缝应该砂浆饱满，砂浆饱满度不得小于80%，灰缝要横平竖直、厚薄均匀。6、砖柱和小于1米窗间壁，不得用断砖砌筑。7、砖砌体的灰缝一般控制在10mm，不得小于8mm，不得大于12mm。8、因施工需要留槎，必须留斜槎，不得留马牙槎，接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。斜槎长度不得小于高度的2/3，留槎时应拉统线。避免出现接槎抬头或低头。9、对以下部位应用丁砌层砌筑，并必须使整砖。A、每层承重墙的上一皮砖；B、楼板梁、梁垫及屋架的支承处；C、砖砌体的台阶水平面上；D、挑出层（挑檐、腰线等）中；10、对以下部位严禁使用断砖。A、砖柱，砖垛、砖拱、梁的支承处。B、起拉结作用的丁砖；11、对有拉结筋要求的部份，必须按设计或规范要求、埋拉结筋。（2）屋面工程A、找平层，先将底层清理干净，表层应于湿润，并用水灰比为0.4~0.5的水泥浆刷一层，然后进行找平层施工。砼用平板机振捣密实。找平层如有钢筋网片，除尺寸规格、形状满足设计要求外，对埋设位置十分重要，一定要控制好。B、防水卷材施工时应对基层进行检查，表面必须牢固，无松动现象，表面平整度要求用2米直尺检查，最大空隙不得超过5mm，且要求平缓变化。每米长度不得多于一处。卷材铺贴宜平行于屋脊，上、下层卷材铺贴时不得互相垂直，各层卷材搭接缝必须保证搭接宽度不小于100mm，应顺水流搭接，接缝应用胶结材料封堵严密。卷材铺设应展平、压实，不得有起皱、空鼓。在沿沟，女儿墙边翻边高度应满足设计要求，上口应封堵严密，转角处应增加附加层。（3）装饰工程1、抹灰前，应对前几道工序进行一次检查，检查门窗框安装、位置、高程是否正确，有否预留抹灰层厚度，水、电线、配电箱、地漏，外墙面落水管箍、泄水管，电线支架等有否遗漏，埋设是否到位，牢固。只有检查无误后方查进行抹灰。2、抹灰前应对基层表面的灰尘、油污、砖墙面上的灰清除干净，并洒水湿润。3、对脚手架空洞应堵塞严密。4、在墙面挂线、拉统线、做水泥砂浆冲筋或“贴饼”，冲筋或贴饼表面即为抹灰控制面。5、抹灰砂浆的稠度、配合比应严格控制，黄砂应用中细砂，进行过筛。不得含有杂物，黄砂最大粒径不超过2.6mm。6、抹灰工程施工顺序应撑握先室外，后室内。先上面后下面。在施工时，应将各处管口，地漏及预留孔洞预先填塞保护，以防砂浆进入。抹灰时应分遍成活。门窗口、立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。7、抹灰工程要求成活以后，表面平整，垂直，阴阳角垂直，方正，分格条（缝）平直，无空鼓。二、水泵及电机安装工程施工A、施工准备质量保证措施技术人员熟悉设计图纸，厂家技术资料、说明书，根据现场实际，编制设备安装和调试方案，提交监理人审查。根据图纸核对施工现场埋件是否遗漏，检查并校核场内预留的孔、洞的偏差，并将记录报交监理。由专业测量工校核室内永久高程和桩号样点，并放取需要的高程和桩号点，作好明显的标记。组织所有施工人员熟悉图纸和规范，由技术人员对他们进行技术交底。设备到货后，根据安装位置，运输条件合理安排存放地点，并及时开箱检查，验证产品合格证和使用说明书，检查外观形状、作好记录，对暂不安装的设备妥善保管，作好防水、防潮、防锈、和防尘等保护工作。对运输中发现有损伤的压力容器，必须先做强度试验和气密试验，合格后连同试验记录妥善保管后方可安装，试验压力遵照压力容器的制造规范和制造厂的规定执行。对所有施工场地进行现场勘察，制定详细的设备运输方案。设备安装过程中严格按设计施工，精心操作，按产品指定的起吊点或正确起吊位置起吊，防止碰撞损坏，防止铁屑、焊渣、等落入容器或管内。设备安装中严格遵循自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并作为工程验收的依据。准备施工设备和工具。对于要求解体检查的设备进行解体、清扫、检查。B、起重机安装起重机本体安装。在轨道上放置行走机构的样点。用手拉葫芦将大车行走机构吊装就位，并固定。用同样的方法吊装主梁就位，与行走机构连接。连接螺栓应当按照要求拧紧。利用主梁用手拉葫芦吊装电动葫芦。连接电气控制设备。起重机试车。启动起重机，转动部分运转要平稳，运转中无振动和异常声响。电机按照标有的箭头方向旋转。各运转啮合与差动机构运转同步进行，无阻塞碰撞现象。各传动件运行灵活，并保持紧张状态。大车、电动葫芦和吊钩在全行程上来回运行5次，动作应准确，不卡、不抖、不碰。各限位开关动作及时，安全可靠。空车运转2h，带负载运转4h，电机温升正常，设备运转正常。转速、功率及其它电压电流等参数符合设计规定。按照设计要求和规范给轴承加注规定的润滑油，在运行时温升小于60℃。C、水轮发电机组安装工程保证质量的技术措施机架安装：以水轮机座环为基准，调整机架的中心、水平，高程根据水轮机的座环推算出来，用重锤、求心器、钢琴线以座环为基准，用电流回路法使机架中心与座环重合，即同心。调整垫钢通过框形水平仪和水平梁使机架达到水平，用水准仪测量其高程，水平、中心高程三者通过多次返复调整测量，使三者同时达到要求为止。转子安装：在安装间把吊转子专用工具装在转子主轴上，检查起重设备及钢丝绳无误后，升降1～2次，再将转子吊入机坑对准定子中心下落，为避免与定子相碰，在每隔2～4个碰极度处有一工作人员手持木板条，插入定子与转子碰极度向。测量主轴与转子两法定间隙，使之在0.02mm以内，否则用锁定螺栓或加垫调整。主轴联接：机组主轴联接法定应仔细清洗干净，联接螺栓丝扣上应涂水银软膏，联接时螺栓应对号放入螺栓孔，对称均匀上紧，法定接缝处用0.05mm塞尺检查不应塞入。D、变压器安装开箱检查合格后将变压器运至基础上就位，调整变压器的安装位置、水平度、垂直度符合图纸设计尺寸和厂家安装说明书的要求。变压器就位调整好后，将其底座与基础槽钢点焊或制造厂规定的固定方式固定。E、电气盘、柜安装将开关柜、配电屏按布置顺序在基础上依次就位，用铅垂和钢板尺调整其垂直度、水平偏差和盘面偏差等符合要求后，将开关柜按要求在基础上固定。盘柜的垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的偏差控制在相应技术规范的范围内。柜内清扫、检查、母线及母线桥安装。用干燥低压空气吹扫干净柜内灰尘，杂物。检查柜内设备固定牢固，无损坏。检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。按厂家装配图纸配安母线及母线桥。母线桥在安装前进行工频交流耐压试验合格，母线或母线桥采用螺栓连接时，其接触面平整、无氧化膜，并涂薄层电力导电脂或厂家提供的导电脂，用塞尺检查连接接触面或力矩检查螺栓连接符合要求、连接紧密。连接件全部使用镀锌制品或由厂家提供。接地。装配高、低压开关柜内接地母线，将屏、柜外壳及柜内电气设备支撑构架按要求可靠接地。二次配线。按设计图纸进行二次配线。接线要正确，配线整齐、美观、清晰，回路编号正确、字迹清晰且不易脱落。现场试验。高压开关柜、低压配电屏安装完毕后，按照设备厂家的安装说明书和有关的国家标准进行试验。三水轮发电机组安装与调试安全措施1.机组安装现场设足够的固定和移动式照明，埋件安装、机坑、廊道和蜗壳内作业采用低压照明，并备有应急灯。对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞加防护栏杆或盖板封闭。2.尾水管、肘管、座环、机坑里衬安装时，机坑内搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础稳固并满足承载要求。3.蜗壳安装高度超过2米时，内外均需搭设脚手架和安全工作平台，并铺设安全通道和护栏。4.水轮机室内、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时配备通风除尘设施。5.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警告标志。6.定子干燥和转子磁极干燥时周围设安全护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。7.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力满足安全作业要求。8.机组零部件使用脱漆剂清扫去锈时，作业人员配戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，设置通风设施，清扫去锈施工现场设临时围栏和消防设施。9.定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。临空面设防护栏杆并悬挂安全网。10.转子铁片堆积时，铁片堆放整齐、稳固并留有安全通道，转子外围搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。11.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。12.与安装机组相邻的待安装机组周围设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。13.运行机组与安装机组之间采用防护围栏隔离，并悬挂警告标志。四机组调试1.水轮发电机组整个运行区域与施工区域之间设安全隔离围栏，在围栏入口处设专人看守，并挂“非运行人员免进”标志牌，在高压带电设备上均应挂“高压危险”、“请勿合闸”等警告标志牌。2.吊物孔、临时未形成永久盖板的孔洞等制作临时盖板，盖板强度满足相应安全要求，运行现场临时通道牢固可靠。3.运行现场临时用电部位设带有漏电保护器的低压配电箱。4.在低压配电设备前后两侧的操作维护通道上铺设绝缘垫。5.水轮机层、发电机层、开关站、电缆层、附属设备等处均应配备足够的消防器材。6.厂房运行区域通风系统完善可靠，在通风不良的部位增设临时通风设施。GIS设备检修时配有氧气探测仪。7.机组调试过程中，对需要测量机组运行情况的部位设置可靠的