陕西华浩轩新能源科技开发有限公司报告书简本

陕西华浩轩新能源科技开发有限公司20万吨/年碳四改质技术升级项目（二期）环境影响报告书（简缩本）西安地质矿产研究所二○一三年十二月西安目录一、工程概况................................................~-1-~二、环境质量现状及存在的主要环境问题........................三、环境影响及污染防治措施..................................四、工程建设的环境可行性....................................五、评价总结论..............................................~1~一、工程概况1现有工程概况现有工程厂址位于咸阳市永寿县城西南的永寿县能化建材工业园区，距永寿县城3km，距咸阳市69km、距西安市98km。本项目厂址位于园区西南，北邻永店公路，距东边的312国道和福银高速分别为3km和5km，交通十分便利。现有工程以混合碳四液化气为原料气，采用比较先进的石油科学研究院改性RGW-1催化剂，在芳构化反应器内，原料气中的轻烃分子在RGW-1催化剂表面发生芳构化反应，再经分馏工艺生成优质液化气、轻芳烃、重芳烃、干气等产品。项目生产规模为年处理混合碳四液化气20×104t，年产轻芳烃7.58×104t、重芳烃0.43×104t、优质液化气11.95×104t、干气0.04×104t（含损耗量）。2扩建项目概况扩建项目在陕西华浩轩新能源科技开发有限公司现有厂区内进行，采用硫酸烷基化工艺技术路线，配套建设的甲醇制氢装置采用甲醇裂解和变压吸附提氢工艺技术。扩建项目建设一套液化气叠合装置，建设规模20万吨/年；建设一套甲醇制氢装置，处理规模200Nm3/h。项目年生产混合异辛烷12.4万吨，副产品液化气7.36万吨（包括正丁烷3.85万吨（纯度≥90%）、丙烷3.51万吨（纯度≥95%））。本次扩建项目除要增加一套循环水系统、脱盐水系统、1台1600万大卡的导热油炉外，其余给排水、供电、消防设施全部依托现有工程。扩建项目新增劳动定员为23人，扩建项目完成后，全厂劳动定员126人；全年工作日为333d，8000h。3.项目组成本次扩建项目在陕西华浩轩新能源科技开发有限公司现有厂区内进行，扩建项目组成及其与现有工程依托关系见表1。表1扩建项目组成及与现有工程依托关系类别系统(装置)名称主要建设内容与现有工程依托关系主体工程液化气叠合装置一套，包括原料预处理及反应系统、制冷系统、精制及分馏系统等，处理规模20×104t/a/甲醇制氢装置一套，包括甲醇裂解、变压吸附提氢等，处理规模200Nm3/h/辅助地面火炬系统/依托现有厂区60t/h地面火炬系统~2~类别系统(装置)名称主要建设内容与现有工程依托关系工程火焰及可燃气体检测系统/依托现有仪表风系统/依托现有空氮站氮气系统/依托现有空氮站电话系统/依托现有安全监视系统装置区、及主要路口安装摄像镜头/公用工程给水系统扩建现有厂区循环水系统规模至2000m3/h；新增一套处理规模为30m3/h的脱盐水站在现有厂区循环水站的基础上扩建排水系统/依托现有厂区清下水排水系统消防水系统/依托现有厂区消防水罐（2×4000m³）、消防水泵、消防水泵房、环状消防水管网等供配电系统/依托现有厂区供配电系统供热厂区新增1台1600万大卡的导热油炉/环保工程废气污染防治导热油炉烟囱、装车区混合异辛烷回收装置/废水处理装置新建一套处理规模为5m3/h的生产废水处理系统依托现有厂区生活污水处理站噪声控制安装减震座、减震垫、隔声罩、消声器等/固体废物贮存与处置扩建项目装置区新建废酸罐、废碱罐，以及废催化剂收集箱依托厂区现有生活垃圾桶事故防范/依托厂区一座4000m3事故水池绿化/依托现有储运工程混合碳四液化气储罐新建球罐2具，公称容积2000m3依托现有2具2000m3原料液化气球罐正丁烷储罐球罐1具，公称容积2000m3/丙烷储罐球罐1具，公称容积2000m3/混合异辛烷储罐内浮顶罐6具，单台公称容积1000m3/甲醇储罐拱顶罐1具，单台公称容积100m3/浓硫酸储罐拱顶罐2具，单台公称容积100m3/30%氢氧化钠罐拱顶罐2具，单台公称容积100m3/装车系统装卸区新增5个装卸车鹤位，其中原料液化气卸车位2个，产品异辛烷装车位1个，甲醇卸车位1个、丙烷装车位一个；扩建项目装置区设置浓硫酸、氢氧化钠卸车台各1个副产品正丁烷装车依托现有工程液化气副产品装车位生活设施办公楼/依托现有办公室、食堂、化验室等~3~4.主要环境保护目标现场调查，本次评价的环境保护目标按环境要素划分详见表2。表2环境保护目标环境要素保护对象户数（户）人口（人）相对厂界保护内容保护目标方位距离（m）环境空气监军镇美井村5212091NE1170人群健康符合《环境空气质量标准》二级标准的要求民丰村6652495N880西三村3731498NE1700双星村65260E2110朱介村3081239NW1700美井完全小学师生217人NE1470民丰完全小学师生336人N1050永寿中学师生3353人NE2100永寿县交警大队职工81人NE2100永寿县城建局职工55人NE2400关头社区（乾县）庄子塬村35168SW1720吴店村2981254SE2100三合村78351SE1900齐南村82363S1940地表水泔河NE9000地表水水质符合《地表水环境质量标准》的Ⅲ类标准地下水厂区及附近区域地下水水质符合《地下水质量标准》的Ⅲ类标准二、环境质量现状及存在的主要环境问题根据现场调查及环境质量现状监测结果，评价区目前存在的主要环境问题是：⑴受当地气候干燥、降雨较少及现有水泥厂烟尘排放影响，评价区PM10略有超标。⑵由于永寿县工业废水排放量逐年增加，部分工业企业污水处理设施效果差、县城污水处理厂规模不足等诸多原因，导致杨家河水库氨氮、硫化物和挥发酚出现超标。⑶受交通噪声影响，拟建厂址北厂界环境噪声相对较大，但满足《声环境质量标准》4a类标准要求，评价区声环境质量现状良好。三、环境影响及污染防治措施1、环境空气1）大气污染控制措施⑴工艺装置采用密封性良好的设备和管件；加强设备管理，严格控制装置动、静密封点物料泄漏；加强操作人员岗位巡查制度，发现泄漏及时消除。⑵混合碳四液化气、优质液化气采用球罐存储，混合异辛烷采用内浮顶罐存~4~储，减小罐区无组织气体排放量。⑶工艺装车时采用储罐内潜液泵，通过装车鹤位进行底部装卸，并配备油气回收装置。⑷导热油炉燃用本厂工艺不凝气及液化气，烟气经15m高烟囱达标排放。2）大气预测结果由预测结果可以看出，导热油炉废气中SO2、NO2和PM10的最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》及其修改单中二级标准浓度限值，因此扩建项目生产期有组织废气排放对外界环境空气影响较小。扩建项目生产期无组织废气各污染物最大落地浓度较小，对环境空气的影响主要在厂区周围300m范围内，且影响程度很小。根据现场调查，拟建厂址周边600m范围内无环境空气敏感点。因此，项目生产期对周围环境空气质量影响较小。综上所述，扩建项目建成运营后，各污染源排放的污染物最大落地浓度均较小，不会对周边环境空气造成不利影响。2、地表水1）地表水污染控制措施⑴扩建项目产生的生产废水、非正常检修废水、地坪冲洗水等在厂区生产废水处理站处理达标后送县城污水处理厂总排口排放；⑵生活污水依托现有厂区生活污水处理站处理达标后用于绿化洒水，不外排。⑶在园区排水管网铺设完成前，循环冷却水等送县城污水处理厂总排口排放。2）地表水污染控制措施扩建项目生产期废水排放量较小，在采取工程及环评提出的各项污染防治措施前提下，生产期废水对周围地表水环境影响较小。3、地下水⑴建设期应做好厂区工业场地防渗措施，工业场地地面硬化处理。⑵储罐区、工艺装置区、废物临时堆放场地等均应按规范做防渗处理。生产废水管线、回用水管线、水处理设施、事故污水池等采取有效的防渗措施。⑶固体废物必须分类收集，指定地点堆放，严禁乱堆乱放。⑷定期对危废收集设施、事故池、废水处理池等进行防渗检漏，以便及时发现问题及时采取措施。⑸建立厂区地下水环境监控体系，包括建立地下水污染监控制度和环境管理~5~体系、制定监测计划、配备先进的检测仪器和设备。⑹加强厂区周边地下水的监测。在采取上述措施后，正常生产情况下，项目厂区生产对地下水环境影响小。4、噪声本项目的主要噪声源设备为空压机、冷却塔、空气冷却器、各种泵、火炬等，其噪声级(单机)一般为85～105dB(A)，均采取室内隔音、基础减振、消声等措施，为目前国内普遍采用的经济、实用、有效手段，实践表明其控制效果明显。现状厂址周围780m无环境敏感点，总体上项目噪声影响较小，不会造成噪声扰民。5、固废扩建项目生产期固体废物包括工业固体废物和生活垃圾，其中工业固体废物主要为废加氢催化剂、废酸、废碱液、废导热油等。废催化剂、废酸、废碱、废导热油均属危险废物，评价要求废催化剂返回厂家回收利用；废碱液交由有资质危废处置中心处置；废浓硫酸外送陕西双菱化工股份有限公司回收利用；生活垃圾主要来自办公区，产生量较少，评价要求依托厂区设垃圾筒收集后定期运至永寿县垃圾填埋场统一处置。采取以上措施后项目运行期产生的固体废弃物不会对环境产生不良影响。6.环境风险评价⑴扩建项目涉及的主要危险物质为混合碳四液化气、正丁烷、丙烷、甲醇、浓硫酸、氢氧化钠、混合异辛烷等。通过重大危险源辨识，项目厂区属于重大危险源，主要事故类型为混合碳四、正丁烷液化气、丙烷、混合异辛烷储罐泄漏及火灾、爆炸事故。⑵扩建项目罐区发生泄漏及火灾爆炸事故后产生的有毒有害气体对环境空气影响的最大风险值为1.0×10-5，低于化工行业风险统计值，在采取环评、安评提出可行的防范措施前提下，风险水平是可以接受的。⑶建设单位是本项目的环境风险责任主体，必须建立健全企业环境风险管理体系，制定突发性事故应急预案，采取有效的防范和应急措施。四、工程建设的环境可行性1.与产业政策及当地相关规划的符合性扩建项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》中鼓励类、限制类和~6~淘汰类，属于允许类项目，符合国家和地方产业政策。永寿县发展和改革局也出具了同意本项目备案的确认书（永发改备﹝2013﹞13号）。2.选址及总图布局合理性⑴扩建项目选址位于现有厂区范围内，不新征占地。项目符合当地城市总体发展及土地利用等相关规划定位要求，工业园区的依托性较强，交通便捷，具备良好建设条件，项目符合园区准入条件。总体上说，工程建成投产后三废达标排放下对环境影响较小，不会改变评价区现有环境功能；在按照环评、安评要求完善环境风险防范措施的前提下，从环保角度考虑，厂址选择可行。⑵扩建项目总图布置功能分区明确，生产单元衔接紧凑、物流顺畅，考虑了环保、安全、消防及行业准入条件防护距离等因素，总体布局基本合理、可行。3.清洁生产本工程在生产的全过程，均采取了一些必要的节能、降耗、减污、增效的清洁生产措施，注重能源和资源的综合利用，体现了化害为利、节约能源的环保方针，工程符合清洁生产基本要求。4.污染物排放总量控制按照达标排放原则，并考虑一期工程总量指标的余量，建议扩建项目总量控制指标为NOx19.67t/a，COD0.23t/a，最终以当地环保部门下达的指标为准。5.污染物达标排放本工程在采取设计和环评规定的污染防治措施后，主要污染物排放指标处于较低水平，能够做到达标排放，根据预测结果分析，对周围环境影响较小。五、评价总结论扩建项目采用硫酸烷基化工艺技术路线，充分利用混合碳四液化气资源生产附加值更高、市场紧俏的高品质混合异辛烷，延伸了碳四液化气的产业链。项目属《产业结构调整指导目录》（2011年本）允许类项目，符合国家产业政策要求；符合陕西省、咸阳市、永寿县、能化建材园区等相关规划和法规要求。项目选址位于现有厂区预留空地范围内，项目的生产也符合清洁生产基本要求。根据公众参与调查统计，无公众持反对意见。因此，扩建项目在认真落实可研及环评