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11#预制场30m预应力T梁张拉、压浆、封锚施工方案一、工程概况本合同段为中交第一公路工程局有限公司林芝至米林机场专用公路A段。路线起点里程K7+740,止点里程K25+500,路线全长17.740公里。项目采用四车道一级公路标准建设,设计行车速度80km/h,整体式路基宽度21.5m。项目包含特大桥4490m/2座(孜热—帮纳尼洋河特大桥1480.5m、曲古—嘎玛尼洋河特大桥3009.5m)、中小桥各1座(中桥97m、小桥40m)、波纹钢管涵9座、通道25座、则拉宗棚洞一座。30m预应力T梁共1341片。孜热-帮纳尼洋河特大桥T梁441片,其中边梁98片,中梁343片;曲古-嘎玛尼洋河特大桥T梁900片,其中边梁200片,中梁700片。二、编制依据1、施工图。2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF8011—2004)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002、《预应力混凝土用金属波纹管》JG/T3013-94、《预应力用液压千斤顶》JG/T5028、《预应力用电动油泵》JG/T5029等相关施工技术规范和规程。三、T梁张拉、压浆、封锚施工方法(一)施工准备1、材料和机具的准备2、人员的准备序号材料名称规格型号单位数量备注1工具锚具(8-9孔)OSM15-8-9套42工作锚具(8-9孔)锚具套107283夹片4螺旋筋5锚垫板6液压千斤顶(250T)YDC2500台27高压电动油泵ZB4500台28钢绞线Фj15.24T15229金属波纹管外径80mmm1641402劳动力计划根据本工程具体进度情况进行调度和组织,根据T粱预制进度及混凝土强度到达设计要求的时间进行调节安排。选取4-5名认真负责的人员进行培训专门负责张拉、压浆、封锚工作。3、技术的准备3.1理论伸长值计算。根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011),预应力筋平均张拉力E——自然常数,等于2.71828。根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011),预应力筋理论伸长值3根据钢绞线检测报告:钢绞线实测平均截面积Ap=140.00mm2弹性模量实测平均值Ep=1.985×105MPa根据设计要求,张拉控制力Fpk=0.75×1860=1395MPa一束钢铰线根数n=8根,n=9根。局部偏差对摩擦的影响系数K=0.0015预应力筋与金属波纹管孔道的壁的摩擦系数μ=0.25N2钢绞线预应力筋根据设计图纸,1、曲线段计算:u=0.15,k=0.0015,R=64000mmrad113446.01805.6mmmRL261.7726164000113446.01mLX261.710279084.0113446.015.0261.70015.0ukx4kxeppkxp10279084.071828.2110953.10279084.05pp=192599.9NPPpEAlpL1510953.1140261.79.192599=51.1mm2、直线段计算:mmL7634102166132mmLPLppp5.5410953.1140763410953.15522cmmmLLL56.106.1055.541.5121cm12.2156.102L2总L同理计算N1曲线段计算:=mmL1.511直线段计算:mmL2.76252485152002mmL5.5410953.11402.762510953.155221.2cm10.62L2总L预应力钢束N3伸长量计算:1LcmmmLLL6.106.1055.541.51215曲线段计算:R=8800mm,rad078540.01805.4mmRL6912078540.0880001mLx912.61022149.0078540.015.0912.60015.0ukxkxeppkxp1022149.071828.2110953.1022149.05pp=193153NPPpEALpL11=193153×6912/(140×1.953×105)=48.8mm直线段计算:mmL7939213872100322L5510953.1140793910953.12L=56.7mmcmmmLLL6.105.1057.568.482121.2cm10.62L2总L预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工,张拉控制应力Mpafk1395186075.075.0,单根钢绞线的张拉力为kNp3.1951013951403实际伸长值与理论伸长值之差应控制在±6%以内,偏差值=(实际伸长值-理论伸长值)/理论伸长值×100%张拉力及油表读:6ynkNynynfppk3.19510140186075.01075.03-3百分数钢绞线根数单根张拉力(吨):吨53.191010140186075.0101075.033ppkf张拉力与油表读数关系:千斤顶标定后,就可知千斤顶张拉力与油表读数满足线性回归方程:单根钢绞线张拉端的张拉控制力:P=195300N=195.3kN8根钢绞线束张拉控制力为1562.4kN9根钢绞线束张拉控制力为1757.7kN千斤顶回归方程:式中:P——油压表读数(MPa)F——千斤顶拉力(KN)3.2依据不同级别张拉力,预应力千斤顶检测报告中千斤顶试验线性回归方程,得出相应张拉力下油泵压力表的读数。7张拉读数表1序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)1149752014.09.17.09211562.41757.715%σκ234.365.6263.656.230%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.2100%σκ1562.435.61757.740.0线性方程:P=0.290966+0.0226087F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。张拉读数表2序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)2149752014.09.17.12811562.41757.715%σκ234.365.6263.656.230%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.1100%σκ1562.435.61757.740.0线性方程:P=0.283545+0.0225584F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。张拉读数表3序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)3149752014.09.17.12821562.41757.715%σκ234.365.7263.656.430%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.0100%σκ1562.435.21757.739.5线性方程:P=0.543031+0.0221876F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。8张拉读数表4序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)4149732014.09.17.12841562.41757.715%σκ234.365.6263.656.330%σκ468.7210.9527.3112.250%σκ78117.9878.8520.1100%σκ1562.435.51757.739.9线性方程:P=0.365602+0.0.0224806F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。张拉读数表5序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)5149732014.09.17.12801562.41757.715%σκ234.365.5263.656.130%σκ468.7210.7527.3112.050%σκ78117.8878.8520.0100%σκ1562.435.31757.739.7线性方程:P=0.185124+0.0225052F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。张拉读数表6序号千斤顶编号标定日期及油表编号标准张拉力σκ(KN)标准张拉力百分比对应拉力油表读数备注荷载百分比张拉力(KN)6149732014.09.17.12831562.41757.715%σκ234.365.4263.656.130%σκ468.7210.7527.3112.150%σκ78117.8878.8520.0100%σκ1562.435.51757.739.9线性方程:P=0.121882+0.0226322F式中F—张拉力(KN),P—压力表读数(MPa)。(二)张拉1、张拉前提条件9T梁养护至少满足7天时间,且同条件养护试块强度达到设计强度的80%后,才可进行张拉。完成整个T梁施工质量的检查,特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝,记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响,逐个检查张拉端后的混凝土施工质量,如有缺陷及时处理。逐个清理检查张拉孔口的施工尺寸偏差,特别是检查锚垫板与孔道的垂直度,不垂直时应加钢垫片调整。安装锚具,锚具安装要求锚环与孔道对中同心,夹片均匀敲紧并外露一致(不超过5mm),工具锚夹片安装时涂刷退锚灵,切忌勿将退锚灵污染钢绞线及夹片内丝牙,千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致,采用支架葫芦吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。钢绞线穿束时先用扎丝束紧,穿线时两端按工作锚具相应编号穿孔,钢绞线在孔内避免打绞。2、张拉的操作规程及张拉步骤:张拉前先清理端头,再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。通过与实际伸长值进行对照分析,确认计算伸长值的精度,作为施工控制的依据;并进行实际伸长值的检测,若偏差在计算伸长值的±6%区间,则继续张拉,否则应立即停止张拉,分析查明原因予以调整后,才能继续。如偏差在计算伸长值的±6%,征得监理工程师同意后张拉控制力调整为103%σκ进行补张拉。预应力钢绞线采用两端对称张拉。张拉顺序为:100%N1→100%N2→50%N31→100%N32→100%N31分级张拉顺序如下:(1)N1:0→初应力15%σk(两侧张拉力均达到15%σk时,量测伸长值L1)→30%σk(两侧张拉力均达到30%σk时,量测伸长值L2)→σk(两侧张拉力均达到σk时,量测伸长值L3,持荷2min)→锚固(2)N2:0→初应力15%σk(两侧张拉力均达到15%σk时,量测伸长值L1)→30%σk(两侧张拉力均达到30%σk时,量测伸长值L2)→100%σk(两侧张拉力均达到σk时,量测伸长值L3,记录油表读数Y值,持荷2min)→锚固10(3)N31:0→初应力15%σk(两侧张拉力均达到15%σk时,量测伸长值L1)→30%σk(两侧张拉力均达到30%σk时,量测伸长值L2)→50%σk(两侧张拉力均达到50%σk时,量测伸长值L3,持荷2min)→锚固(4)N32:0→初应力15%σk(两侧张拉力均达到
本文标题:1#梁场T梁预应力张拉、压浆施工方案
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