SMT贴片红胶常见问题和解决方法

根据国内外客户的长期使用经验和自己实践，把红胶在使用常遇到的元件偏移、元件掉件、红胶粘接度不足、红胶固化后强度不足、施红胶不稳定、粘接不到位、红胶拖尾、红胶拉丝、红胶空洞或红胶凹陷、红胶漏胶、红胶胶嘴堵塞以及红胶相关问题的解决方法总结如下：一元件偏移造成元件偏移的原因有：1、红胶胶粘剂涂覆量不足；2、贴片机有不正常的冲击力;3、红胶胶粘剂湿强度低;4、涂覆后长时间放置;5、元器件形状不规则,6、元件表面与胶粘剂的粘合性不协调。元件偏移的解决方法：1、调整红胶胶粘剂涂覆量；2、降低贴片速度，3、大型元件最后贴装；4、更换红胶胶粘剂；5、涂覆后1H内完成贴片固化。二元件掉件造成元件掉件的原因有：1、固化强度不足或存在气泡；2、红胶点胶施胶面积太小；3、施胶后放置过长时间才固化；4、使用UV固化时胶水被照射到的面积不够；5、大封装元件上有脱模剂。元件掉件的解决方法：1、确认固化曲线是否正确及红胶粘胶剂的抗潮能力；2、增加涂覆压力或延长涂覆时间；3、选择粘性有效时间较长的红胶胶粘剂或适当调整生产周期，4、涂覆后1H内完成贴片固化。5、增加胶量或双点施行胶，使红胶胶液照射的面积增加；6、咨询元器件供应商或更换红胶粘胶剂。三红胶粘接度不足造成红胶粘接度不足的原因有：1、施红胶面积太小；2、元件表面塑料脱模剂未清除干净；红胶粘接度不足的解决方法：1、利用溶剂清洗脱模剂，2、更换粘接强度更高的胶粘剂；3、在同一点上重复点胶。4、采用多点涂覆，提高间隙充填能力。四红胶固化后强度不足造成红胶固化后强度不足的原因有：1、红胶胶粘剂热固化不充分；2、红胶胶粘剂涂覆量不够；3、对元件浸润性不好。红胶固化后强度不足的解决方法：1、调高固化炉的设定温度；2、更换灯管，同时保持反光罩的清洁，无任何油污；3、调整红胶胶粘剂涂覆量；咨询供应商。五施红胶不稳定、粘接不到位施红胶不稳定、粘接不到位的原因有：1、冰箱中取出就立即使用；2、涂覆温度不稳；3、涂覆压力低，时间短；4、注射筒内混入气泡；5、供气气源压力不稳；6、胶嘴堵塞；7、电路板定位不平8、胶嘴磨损；9、胶点尺寸与针孔内径不匹配。施红胶不稳定、粘接不到位的解决方法：1、充分解冻后再使用；2、检查温度控制装置；3、适当调整凃覆压力和时间；4、分装时采用离心脱泡装置；5、检查气源压力，过滤齐，密封圈；6、清洗胶嘴；7、咨询电路板供应商；8、更换胶嘴；9、加大胶点尺寸或换用内径较小的胶嘴。六红胶拖尾也称为红胶拉丝造成拖尾也称为红胶拉丝的原因有：1、注射筒红胶的胶嘴内径太小；2、红胶胶粘剂涂覆压力太高:3、注射筒红胶的胶嘴离PCB电路板间距太大；4、红胶胶粘剂过期或品质不佳；5、红胶胶粘剂粘度太高；6、红胶胶粘剂从冰箱中取出后立即使用；7、红胶胶粘剂涂覆温度不稳定；8、红胶胶粘剂涂覆量太多；9、红胶胶粘剂常温下保存时间过长。红胶拖尾、红胶拉丝的解决方法：1、更换内径较大的胶嘴；2、调低红胶胶粘剂的涂覆压力；3、缩小注射筒红胶胶嘴与PCB电路板的间距4、选择“止动”高度合适的胶嘴；5、检查红胶胶粘剂是否过期及储存温度；6、选择粘度较低的红胶胶粘剂；7、红胶胶粘剂充分解冻后再使用；8、检查温度控制装置；9、调整红胶胶粘剂涂覆量；10、使用解冻的冷藏保存品红胶。七红胶空洞或者红胶凹陷造成红胶空洞或者红胶凹陷的原因有：1、注射筒内壁有固化的红胶胶粘剂，2、注射筒内壁有异物或气泡；3、注射筒胶嘴不清洁。红胶空洞或者红胶凹陷的解决方法：1、更换注射筒或将其清洗干净；2、排除注射筒内的气泡。3、使用针筒式小封装。八红胶漏胶造成红胶漏胶的原因有：1、红胶胶粘剂内混入气泡。2、红胶胶粘剂混有杂质。红胶漏胶的解决方法：1、高速脱泡处理；2、使用针筒式小封装。九红胶胶嘴堵塞造成红胶胶嘴堵塞的原因有：1、不相容的红胶胶水交叉污染；2、针孔内未完全清洁干净；3、针孔内残胶有厌氧固化的现象发生；4、红胶胶粘剂微粒尺寸不均匀。红胶胶嘴堵塞的解决方法：1、更换胶嘴或清洁胶嘴针孔及密封圈；2、清洗胶嘴，注意勿将固化残胶挤入胶嘴（如每管胶的开头和结尾）；3、不使用黄铜或铜质的点胶嘴（丙烯酸脂胶粘剂在本质上都有厌氧固化的特性）；4、选用微粒尺寸均匀的红胶胶粘剂。中山市竹邑电子材料有限公司180281867980760-89996395