食醋酱油酿造项目

建设项目环境影响报告表（试行）项目名称：年产1500酱油、醋项目建设单位（盖章）：编制日期：二〇一三年五月国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价的工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距边界距离等。6.结论和建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建√改扩建技改行业类别及代码C1462酱油、食醋及类似制品制造占地面积(平方米)40000.2绿化面积（平方米）1000总投资（万元）1800其中：环保投资（万元）55环保投资占总投资比例3.06%评价经费（万元）预期投产日期2013年11月2工程内容及规模：一、项目背景国以民为本，民以食为天，食以味为先。调味品产品虽小，却涉及千家万户，是人民生活必需品，当属百食之先，百味之源。食醋和酱油作为以中国为源头的重要东方食品，诞生数千年来一直最富生命力，发展至今已成为中国调味品文化的象征，其超越时空的“中国味”在国内外调味品之林已无法替代。目前，中国调味品生产市场空前繁荣和发展，其中产销量最大的酱油已达到500万吨，约占世界酱油产量的60%。近年来，我国调味品行业发展迅猛，总产量突破1000万吨，已成为食品行业中新的经济增长点，调味品行业具有发展速度快、产量大、品种多、销售面广、经济效益好等特点。企业依靠科学技术，通过科研，采用新工艺、新设备，创造新产品，并以严格的质量管理，保证了产品质量，在增加品种的同时也使产品达到规模化生产。在全国各地调味品厂的努力下，先后创造了一定大批优质产品和新品种，名、特、优、新产品的不断涌现，加速了产品的更新换代。二、建设项目的合理性分析（一）产业政策符合性分析该项目不属于发改委发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）国家发改委2013年第21号令中鼓励类、限制类和淘汰类，为允许类项目，因此符合国家的产业政策。三、项目建设名称、性质、地点及规模（一）项目名称：（二）建设性质：（三）建设地点：（四）建设规模：设计年产特级酱油750吨、醋750吨。四、项目基本情况项目基本组成情况见表3。表3项目组成一览表序号工程类别项目名称建设内容备注1主体工程食醋酿造车间建设醋酿造生产线一条酱油酿造车间建设酱油酿造生产线一条3包装库建设包装生产线一条综合库2座，原辅材料储存成品库成品贮存晒场、发酵池原料晾晒及发酵2辅助工程综合办公楼2层砖混结构公用辅助设施锅炉房配备4t/h蒸汽锅炉一台门卫房砖混结构变电室轻钢结构3公用工程供水项目供水总量为8894m3/a由自备井提供供电项目用电量为12万kW·h/a供热冬季生产供热由厂区自备4t/h锅炉提供3环保工程废气治理燃煤废气采用炉内添加生石灰脱硫及SWPC系列脱硫除尘设备处理；粉碎粉尘经采取车间内安装通风排气设施稀释扩散后达标排放。废水治理锅炉废水补充脱硫除尘用水，喷洒煤、渣堆，不外排；生产废水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网；生活污水经化粪池处理后由污水处理厂集中处理。噪声治理采取车间合理布局、安装吸声墙板、设备安装基础减振、加强设备维护、建筑隔声、距离衰减等措施。固废治理发酵残渣和麸皮等杂质外卖饲料加工厂综合利用；煤渣、粉煤灰外卖建材厂；污泥由附近农户清运做农肥；生活垃圾由环卫部门统一清运；固废全部得到妥善处置。环保投资情况见表4。表4环保投资情况一览表序号环保工程环保投资备注1通风排气设施5加强车间通风2脱硫除尘设施10——3隔声降噪措施5——4污水处理站15采取防渗措施5固体废物收集处理2采取防渗措施6厂区绿化61000m2合计55五、项目区平面布置六、主要原辅料及生产设备（一）原辅料消耗该项目主要生产食醋、酱油等调味品，所用的原辅材料详细情况见表5。表5主要原辅料一览表序号名称消耗量41粮食（黄豆、豆粕、高粱）800t/a2小麦粉5t/a3麸皮2t/a4食用盐200t/a5味精1.5t/a6苯甲酸钠1t/a7焦糖色1t/a（二）生产设备项目所用主要生产设备见表6。表6主要设备一览表序号设备名称型号数量（台/套）1筛选机DX-2A型42粉碎机LNI-66A2JMG型13蒸煮锅WHZ-B74种曲培养机ZQB型55发酵罐3000L246超高温瞬时灭菌机YD-UHT1037沉淀罐4500L208定量灌装机GZD69全自动冲洗机TS-800210干燥机101-0211电子秤ATI-481012封口机RD100413喷码机WId-18214翻曲机FQW-500315灭菌器GMJ型216干燥箱101-0117分析天平FA1004118托盘天平JPT-1219高温电炉JNL-16XB120压力蒸汽消毒器GMSX-280型121超净工作台SW-CJ-JD122微生物培养箱DH-500型123酸度计091209100013124生物显微镜XSP-13A125凯氏定氮装置KN5201六、职工人数及生产制度5该项目劳动定员150人，其中技术管理人员20人，生产工人130人，无住宿人员，实行两班工作制，日工作时间为8小时，年生产300天。七、公用工程（一）供水：该项目用水主要为锅炉补充水、脱硫除尘用水、生产用水、员工生活用水以及绿化，总用水量为8894m3/a，由厂区自备井提供。1、锅炉补充水：该项目配备4t/h燃煤锅炉冬季供热，保证冬季发酵温度，锅炉补充水主要用于补充蒸汽蒸发消耗以及锅炉产生的废水，该项目锅炉补充水量约为60m3/a；2、脱硫除尘用水：项目脱硫除尘设施采用水膜脱硫除尘方式，设置循环水池提供用水，水循环使用，日补充水量约为0.1m3，仅冬季使用，年用水量约为8m3/a，由锅炉废水补充；3、生产用水：项目生产用水主要为酿造用水、包装容器、生产区地面及设备清洗用水，其中酿造用水约为6000m3/a，包装容器清洗用水200m3/a，生产区地面冲洗用水100m3/a，设备冲洗用水700m3/a，生产用水总量约为7000m3/a。4、生活用水：项目劳动定员150人，无住宿人员。生活用水按40L/d·人计算，年用水总量为1800m3/a。5、绿化用水：绿化用水：项目绿化面积为1000m3，绿化用水定额按2L/m3•天计，雨季（按40天计）和冬季（按120天计）不需要绿化，每周浇水一次，则绿化用水量约为34m3/a。（二）排水：1、锅炉废水：锅炉废水包括定期排污水和制备软化水产生的高硬度废水，产生量共计20m3/a，用于补充脱硫除尘用水和喷洒煤堆、渣堆，不外排。2、生产废水：项目酿造废水按用水量的70%计，则酿造废水产生量为4200m3/a。包装容器、生产区地面及设备清洗废水按用水量90%计，则废水产生量为900m3/a。则本项目生产废水产生总量约为5100m3/a，排入厂区自建污水处理站进行处理，处理达标后排入市政污水管网，由污水处理厂集中处理。3、生活污水：产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为1440m3/a，生活污水经项目区化粪池处理后排入污水管网。拟建项目用水平衡图见下图：6与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：拟建项目为新建项目，不存在与之相关的原有污染及主要环境问题。1440锅炉补充水生活用水消耗化粪池360144040蒸发消耗蒸发消耗锅炉废水20脱硫除尘补充水8喷洒用水1212蒸发消耗860酿造用水690蒸发消耗600018004200酿造废水项目污水处理站市政污水管网11104200进入产品及发酵残渣900清洗用水蒸发消耗1001000清洗废水9003434绿化用水下渗、蒸发5100新鲜水88947主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：环境空气：保护目标是项目周围村庄居民，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；地下水：保护目标是周围2公里范围内的地下水，执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准；声环境：保护目标为附近村庄居民，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准。拟建项目周围2km内无名胜古迹、自然保护区和风景名胜区。8评价适用标准环境质量标准拟建项目所在地区域环境质量标准执行以下标准：1、环境空气：GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；2、地表水：GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准；3、地下水：GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准；4、噪声：GB3096-2008《声环境质量标准》3类区标准。污染物排放标准1、废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段标准；《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中的二级标准；2、废水：《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中B等级标准；3、噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准（Leq：昼间65dB（A），夜间55dB（A））；4、固废：《一般工业固体废物贮存、处置场控制标准》（GB18599-2001）；。总量控制指标9建设项目工程分析工艺流程简述（图示）该项目为新建项目，因此该项目施工期和营运期两个阶段，主要有以下内容：一、施工期施工期间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装、工程验收等建设工序将产生噪声、扬尘、固体废物、少量污水和废气等污染物。工艺流程如下：图2施工期工艺流程图二、营运期该项目营运期生产工艺流程如图3所示。（一）酱油生产工艺及产污流程：入罐搅拌蒸料辅料准备及配比制曲发酵灭菌原料原料准备及配比杂质废水淋油包装入库辅料准备及配比废水，发酵渣噪声噪声基础工程主体工程装饰工程设备安装工程验收工程营运少量建筑垃圾工程回填建筑弃土工程回填噪声扬尘、废气建筑废水工地生活用水临时化粪池市政污水管网简易沉淀池声环境大气环境回用沉淀物用于项目区回填10（二）食醋生产工艺及产污流程：图3营运期工艺流程图工艺流程简述：（一）酱油生产工艺流程原料准备及配比：将采购的各种粮食原料进行筛选；入罐搅拌：将各种粮食按一定的比例加入搅拌罐，充分搅拌混合；蒸料：用蒸锅加压（0.2MPa）蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附在原料上的微生物；制曲：熟料自然冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3~0.4%，充分拌匀。接种后的曲料送入曲室曲池内，先间歇通风，后连续通风，按工艺要求控制制曲温度；发酵：成曲加12~13°Be′热盐水拌和入发酵池，品温42~45℃维持20天左右，酱醅基本成熟；淋油：浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来；灭菌：酱油加热至80～85℃消毒灭菌，再培植（勾兑）、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。包装入库：包装成品经理化、卫生检验合格后入库。（二）食醋生产工艺流程原料筛选：将采购