内外墙抹灰施工方案(佛山)

审核：审核：编制：裕达建工集团有限公司二零一二年五月1目录第一章概况...................................11.2施工条件..................................2第二章施工总体安排.............................32.1图纸、洽商及相关规范.......................32.2抹灰砂浆.................................32.3抹灰用机械................................4第三章施工方法.................................43.1抹水泥砂浆主要施工方法......................43.2抹水泥石灰膏砂浆..............错误!未定义书签。3.3抹灰层厚度...................错误!未定义书签。第四章技术质量保证措施..........................64.10施工中常出现质量通病......................8第五章主要安全技术措施..........................9第六章成品保护及环保措施........................10第一章概况1.1工程概况2本工程为一般抹灰工程，内墙一道为9厚：1:6水泥砂浆打底扫毛，一道为6厚1:0.5:3水泥砂浆抹面。外墙为15厚1:2水泥砂浆加水泥重量5％108胶水混合组成。1.2施工条件1.2.1结构工程经相关部门质量验收合格。1.2.2抹灰用水泥砂浆及混合砂浆均在现场搅拌站搅拌。1.2.3抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。1.2.4外墙抹灰用脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板，下兜水平大眼安全网，操作层上步也满铺脚手板。内墙抹灰用脚手架:双排脚手架，操作面满铺脚手板脚手板下兜水平大，周边搭设安全防护,架子离开墙面200mm～250mm。1.2.5墙体(加气砼砌块)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。加气混凝土砌块墙提前两天浇水湿润，每天两遍以上;混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。1.2.6砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层水泥浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。1.2.7内墙两种材料的墙体相接处基体表面的抹灰前,先铺钉300mm宽Ф1@20的金属网或玻璃纤维网隔布（成品）,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为50mm。1.2.8外墙除一～三层两种材料的墙体相接处基体表面的抹灰前,先铺钉200～300mm宽的金属网（18号铅丝，网孔25*25），其余层数都满挂金属网。31.2.9抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用水泥砂浆或豆石砼填嵌密实,密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎顺平。1.2.10抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙太大,在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹加以保护。1.2.11抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。第二章施工总体安排2.1图纸、洽商及相关规范施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决，以免形成返工。2.2抹灰砂浆2.2.1抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。2.2.2水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。砂:采用中砂，含泥量≤5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。水：采用自来水。42.3抹灰用机械砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用龙门架,平面位置详见总平面布置图。抹灰时使用的工具主要有:2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子等。第三章施工方法3.1抹水泥砂浆主要施工方法3.1.1基层为混凝土墙体若混凝土表面很光滑,对其表面进行‘毛化处理’。详见1.2.6。3.1.2基层为加气砼砌块将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。3.1.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直，可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正（用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般≥7mm），进行挂线,贴灰饼（灰饼厚度不包括抹灰面层,灰饼用与抹灰层相同砂浆,20mm见方）。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体浆抹水泥窗台板5也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。3.1.4护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,高度不小于2m,每侧宽度50mm。根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。3.1.5内墙抹灰内墙：在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1:3水泥砂浆，厚度为15mm，若底层灰过厚，则应分遍涂抹。待达到一定干度后，即可抹面层砂浆，面层5厚1:1水泥砂浆压实打毛，用大杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。面层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。3.1.6外墙抹灰外墙面抹灰厚度为15mm，采用1:2水泥砂浆加水泥重量加5％108胶水混合后加以使用。有些太厚的地方，应先打底层灰，待到差不多有七成干后，再进行面层抹灰，面层用5mm～7mm水泥砂浆，厚度按贴灰饼厚度以灰饼为准，处理，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。面层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）。63.1.7养护:隔天，水泥砂浆应浇水养护。第四章技术质量保证措施4.1抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。4.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.3水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,待前一层7～8成干后,方可涂抹后一层。4.4抹灰层表面必须达到优良要求:表面光滑、洁净、颜色均匀,线脚和灰线平直方正,清晰美观。4.5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面达到优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后接槎平整。4.6抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。4.7滴水线和滴水槽的质量达到优良：流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。74.8一般抹灰的允许偏差和检验方法符合下表规定:项次项目允许偏差(mm)普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查3阴阳角方正434分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注:1.普级抹灰,本表第4项阴角方正可不检查。2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整可不检查,但应顺平。4.9灰线抹灰符合如下规定:(1)抹灰线用的抹子,其线型、棱角等符合设计要求,并按墙面、柱面找平后的水平线确定灰线位置。(2)简单的灰线抹灰,待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进行。多线条的灰线抹灰,在墙面、柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行。8(3)灰线抹灰分遍成活,底层、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平、修整、压光。4.10施工中常出现质量通病4.10.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：(1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。(3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。(4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。4.10.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。9(3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。4.10.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。4.10.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在分格条、阴角处或门窗框边。4.10.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。4.10.6管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。第五章主要安全技术措施5.1脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。105.2使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。5.3在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。5.4使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。5.5室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。5.6不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。5.7使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。第六章成品保护及环保措施6.1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。6.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。6.3保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。116.4抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6.5保护好地漏、下水管等处不被堵塞。6.7门窗框上沾着的砂浆要及