塑胶特性及塑胶件报价(精)

塑膠特性及塑膠件報價材料名稱物理及化學特性注塑模工藝條件鑒別典型應用及范圍參考價格ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物密度﹕1.06g/cm3收縮率﹕0.4--0.8ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene(简称ABS)，这三者的一般比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件爲80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。模具溫度：模温一般控制在60-90℃,但最好为60℃,玻纤增强制品取上限。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射速度：中高速度。黃色火焰﹐橡膠味﹐在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等）電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等，電話機殼體。15850元/頓--16800元/頓PC聚碳酸酯密度﹕1.2g/cm3收縮率﹕0.5--0.7PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗衝擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的PC材料時，要以産品的最終期望爲基準。如果塑件要求有較高的抗衝擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。乾燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的乾燥很重要。建議乾燥條件爲100C到200C，3~4小時。加工前的濕度必須小於0.02%。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對於較小的澆口使用低速注射，對其他類型的澆口使用高速注射。火焰呈橙色或黃色﹐PC料在燒的時候有一股气油味(酚味)電氣和商業設備（電腦元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等），交通運輸行業（車輛的前後燈、儀錶板等）。27000元/頓--33000元/頓PMMA聚甲基丙烯酸甲酯密度﹕1.18g/cm3收縮率﹕0.2--0.8PMMA具有優良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%。PMMA製品具有很低的雙折射，特別適合製作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負荷加大、時間增長，可導致應力開裂現象。PMMA具有較好的抗衝擊特性。其缺點是較脆,表面硬度雖然高,但容易被刮傷等乾燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的乾燥處理是必須的。建議乾燥條件爲90C、2~4小時。熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C。注射速度：中等。黃色火焰﹐酒精味﹐無煙汽車工業（信號燈設備、儀錶盤等），醫藥行業（儲血容器等），工業應用（影碟、燈光散射器），日用消費品（飲料杯、文具等）。20500元/頓--21700元/頓POM聚甲醛密度﹕1.42g/cm3收縮率﹕2—3.5POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。POM具有很低的摩擦係數.乾燥處理：如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。熔化溫度：均聚物材料爲190~230C；共聚物材料爲190~210C。模具溫度：80~105C。爲了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700~1200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和澆口：可以使用任何類型的澆口藍色火焰﹐甲醛味﹐無煙齒輪和軸承14900元/頓--17500元/頓PA聚酰胺或尼龍密度﹕1.13g/cm3(PA6)收縮率﹕0.8—2.4密度﹕1.15g/cm3(PA66)收縮率﹕1.5—2尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等.尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。各种尼龙按韧性大小排序为：PA66＜PA66/6＜PA6＜乾燥處理：由於PA6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘乾。熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對於結構部件來說結藍色黃頂﹐燒焦毛發味﹐泡沫狀PA6:轴承、齿轮、凸轮、滚子、滑轮、辊轴、螺钉、螺帽、垫片、高压油管、储油容器等,梳、刷子、家用品、袜子、绳子、渔网、衣材用品PA66:与尼龙6基本相同，还可作把手、壳体、支撑架等。26000元/頓--30000元/頓PA610＜PA11＜PA12.尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。PA6:加工成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。PA66:机械强度较高，耐应力开裂性好，是耐磨性最好的PA，自润滑性优良，耐热性也较好，属自熄性材料，化学稳定性好，尤其耐油性极佳，但易溶于苯酚，甲酸等极性溶剂；吸水性大，因而尺寸稳定性差。晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。注射速度：高速流道和澆口:由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這裏t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。PS聚苯乙烯密度﹕1.05g/cm3收縮率﹕0.4—0.7大多數商業用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。乾燥處理：除非儲存不當，通常不需要乾燥處理。如果需要乾燥，建議乾燥條件爲80C、2~3小時。熔化溫度：180~280C。對於阻燃型材料其上限爲250C。模具溫度：40~50C。注射壓力：200~600bar。注射速度：建議使用快速的注射速度。流道和澆口：可以使用所有常規類型的澆口。黃色火焰﹐苯乙烯味﹐濃煙及焦炭産品包裝，家庭用品（食具、託盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）﹐百葉窗﹐招牌﹐原子筆等。13000元/頓--13800元/頓PVC（聚氯乙烯）密度﹕1.20g/cm3(S)收縮率﹕1—5密度﹕1.38g/cm3(R)收縮率﹕0.2—0.6剛性PVC是使用最廣泛的塑膠材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗衝擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC的流動特性相當差，其工藝範圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。乾燥處理：通常不需要乾燥處理。熔化溫度：185~205C模具溫度：20~50C注射壓力：可大到1500bar保壓壓力：可大到1000bar注射速度：爲避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應爲1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。黃色火焰綠邊﹐鹽酸味﹐白煙供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子産品包裝，醫療器械，食品包裝等。电线被覆、电线管、绝缘材料、胶带8200元/頓--8500元/頓PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯密度﹕1.3g/cm3收縮率﹕1.5—2.5PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。PBT吸濕特性很弱。非增強型PBT的張力強度爲50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度爲170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在1.5%~2.5%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~0.8%之間。由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件爲120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件爲150C，2.5小時。熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C。模具溫度：對於未增強型的材料爲40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑爲12mm。注射壓力：中等（最大到1500bar）。注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因爲PBT的凝固很快）。流道和澆口：火焰明亮﹐芳香刺激味道﹐辟啪聲﹐起滴﹐多黑煙家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭髮乾燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、電腦鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。20000元/頓--23800元/頓建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這裏t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑爲0.75mm。PE聚乙烯密度﹕0.92g/cm3(LDPE)收縮率﹕1.5—5密度﹕0.95g/cm3(HDPE)收縮率﹕2—6PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。PE-LD的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。PE-LD在室溫下可以抵抗多