44施工组织设计

11.8施工组织设计黄河水库除除加固工程拟定施工总工期3个月，即第一年的10月至第二年12月底。本工程安排施工总工期为3个月，施工期平均上工人数40人，高峰人数50人。本工程土方开挖5616m3,弃土5616m3；石方开挖83.2m3，勾缝2957m2，砼及钢筋砼301m3，钢筋7.10t。1.12设计概算本工程总投资6265.56万元，静态总投资5517.25万元，其中工程基本预备费262.73万元；水土保持工程投资16.88万元；环境保护投资14.53万元；移民安置总投资716.9万元。本工程土方开挖5616m3,弃土5616m3；石方开挖83.2m3，勾缝2957m2，砼及钢筋砼301m3，钢筋7.10t。主要材料量为：水泥117t，钢筋7.1t，碎石126m3，黄砂179m3，柴油5.11t。28施工组织设计8.1施工条件8.1.1工程条件8.1.1.1工程概况本工程土方开挖5616m3,弃土5616m3；石方开挖83.2m3，勾缝2957m2，砼及钢筋砼301m3，钢筋7.10t。主要材料量为：水泥117t，钢筋7.1t，碎石126m3，黄砂179m3，柴油5.11t。工程所用水泥、钢材、木材、油料等均从舒城采购，用汽车运至工地。黄砂采用级配良好的中粗砂，可从舒城砂场采购，用汽车运至工地。工程所用块石及碎石均从石料料场采购。施工生产用水、电均利用工程管理处现有水、电系统。8.1.2自然条件8.1.2.1水文气象条件本区属亚热带季风区气候的影响，常年雨量充沛，四季分明，气候温和湿润，年平均气温13.6℃，常年相对湿度在75％左右。流域内多年平均降雨量1450mm（最大年降雨量1700mm，最小年降雨量734mm），主要集中在6～8月，3多年平均径流深880mm，多年平均径流量0.49m3/s，多年平均蒸发量1392mm，多年平均产水量1558万m3，库区多年平均最大风速12m/s。8.1.2.2地形、地质条件1.地形地貌黄河一级站水库位于舒城县晓天镇舒安村境内，本区地属大别山区，沟谷深切，河谷呈“V”形，悬崖峭壁众多。坝顶高程在289.50m左右，坝底高程在253.50m左右，山坡较陡，坡度角约40o，坡面灌木植被发育。坝址区为低山沟谷微地貌单元。2.区域地质本区地层属扬子地层区大别山地层分区，由于频繁的岩浆活动，区域变质、混合岩化和花岗作用表现强烈，区域内主要为前震旦系大别山群中的基性、超基性岩体。3.水文地质条件该区地下水类型主要为基岩裂隙水，分布于岩层裂隙中，地下水位埋深差异大，地下水径流较快，多沿沟谷及河床低洼部位排泄。其来源主要为大气降水，地下水位高低受季节性影响较大。工程位于大别山深山区，区内无可能造成污染的工矿企业，根据我队所掌握的该区地下水资料，地下水对钢结构和混凝土无侵蚀性。4.工程地质条件及评价根据现场调查，库区属于山川河谷地貌单元，周边群山环绕，分水岭高出河床约300～500m之间，库区由西南向东北的小河河谷组成，河谷呈“U”形，河流坡降较大，河床以侵蚀作用为主，堆积作用不强，漫滩、阶地发育较少。库区内岸坡陡峭，山坡陡峭，库岸山坡多大于40°，地貌形态为中低山，属构造剥蚀类型。大部分地段基岩裸露，覆盖层范围较小，基岩出露段多见，岩性为较单一的4片麻岩，两岸植被较发育。该库区地质构造较复杂，库区内褶曲构造发育，局部呈波状扭曲，其次见有规模较少的断层数条，两侧基岩较完整，对库区无重大不良影响。5.场地稳定性及抗震性能评价本次勘察查明了黄河一级站水库大坝坝区的岩性为花岗质混合片麻岩，岩石坚硬，本工程场区无显著不良地质构造现象，工程场区岩体稳定，地基岩体工程地质分类为Ai，两岸岩质边坡基本稳定。根据《中国地震动参数区划图（GB18306—2001）》，本区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为Ⅵ度。为设计地震第一组。8.2料场选择与开采回填前土必需进行有效的晾晒措施，从工地土方开挖前，应先采用74KW推土机将表面无用层剥离，再采用1m3挖掘机开挖、推土机运至50米以内摊开晾晒，填筑前再运回回填。8.3施工导流8.3.1导流标准本工程建筑物为3级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）相应临时建筑物级别均为4级，导流设计标准采用5年一遇。施工时段安排在10月至第二年3月，相应5年一遇导流流量为2.47m3/s。8.3.2导流方式黄河在枯水期上游来水较少，水下部分施工期间考虑在黄河水库左岸安装40米长直径1m的排水涵管用作导流，施工时在黄河水库内外侧填筑围堰即可满足施工要求。58.3.3围堰设计与施工8.3.3.1围堰设计上游围堰设计堰顶高程加上安全超高，再考虑风浪爬高，堰顶高程高出设计水位2.5m，上游设计围堰堰顶高程为18.0米，围堰采用均质土结构，堰顶宽0.8m，内外边坡均取1：1，施工围堰内坡脚线距建筑物临时设施或施工边线距离不小于50m，围堰土料部分采用导流河道疏挖土方，不足部分从料场采取，施工围堰填筑量约为820m3。下游围堰利用临时堆放的开挖土方，设计堰顶高为程为13.0m，堰高约2.00m，围堰采用均质土结构，堰顶宽1m，内外边坡均取1：1，围堰填筑量约为1300m3。8.3.3.2围堰施工上游围堰采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运至运输现场，填筑水位以下部分堰体采用推土机推土进占，填筑水位以上堰体采用推土机分层铺料、压实，不符合要求的土料及砂质土等抗渗性差的土料不得用于围堰填筑，11月底黄河水库闸门安装调试后，具备挡水条件，围堰采用反铲挖掘机配自卸汽车后退法拆除，下游围堰分干地拆除、水下拆除两部分。拆除土方用于工程区内洼部位堆放或运与弃土区内弃土。下游围堰利用临时堆放的开挖土方，采用1m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运至运输现场，填筑水位以下部分堰体采用推土机推土进占，填筑水位以上堰体采用推土机分层铺料、压实。8.3.4施工排水a）初期排水初期排水主要是围堰封闭后基坑内积水抽排，为减小初期排水量，在围堰填筑前敞开老闸闸门，降低河槽内的水位，围堰封闭后基坑内积水深度约0.2m，采用2台25m3/h的潜水泵抽排至基坑外。b)经常性排水经常性排水分为基坑范围内雨水、基坑渗水及地基深层降水等。本次黄河水库采用轻型井点降水，要考虑到工程位置，对照地质质料，为确保基坑开挖质6量，在土方开挖之前和开挖之中，对照土方开挖的先后次序在各单元内同时设置井点降水管、分批拔除的方法进行有效降水。若基坑开挖后，发现地下水位偏高，可考虑在消力池或抛石防冲槽部位设置减压井2～4个，井深大概3m左右，以起到降低水位保证施工的目的。8.4主体工程施工8.4.1黄河水库电站维修8.4.1.1基坑土方工程拆除后，开挖土方，先采用人工或挖掘机将开挖区表面覆盖层清除，再采用机械将保护层以上的土方分层开挖，最后人工开挖保护层，防冲槽等部位土方采用1m3反铲挖掘开挖，护坦等部位采用人工开挖。挖方除利用于回填的土料就近堆放外，其余均运输至弃土区堆放。水泥土自料场选取重粉质壤土作为拌合料，在料场经过晾晒或洒水控制土料含水量接近最优含水量后运输至工地现场，旋耕机拌制均匀后，除边角部位少量土方采用振动夯实外，大部分由推土机平整后大型机械碾压密实。回填土料除利用基坑开挖就近堆放的可利用土方施工外，其余均从料场开采，机械运输至现场，适合机械作业的部位直接卸料至填筑面，局部作业面狭窄的部位采用人工配胶轮车转运。对于不同的填筑部位，土料选用不同的铺料、压实方法，其中填筑面宽度大于3.5m的部位，土料主要由74KW推土机分层铺土、分层碾压，填筑宽度小于3.5m以及靠近建筑物的部位，土料采用人工辅助铺土、振动夯或蛙夯夯实。推土机压实的铺土厚度控制在0.25—0.30m，人工压实的铺土厚度为0.15—0.20m，压实后土体压实密度不应小于设计要求。8.4.2.2砼及钢筋砼施工本工程砼总量为301m3,主要包括闸室、底板、护坦、消力池、翼墙、工作桥、启闭机房及排架等，分上、中、下三部分，由下而上分层进行浇筑，即下部为闸室底板、护坦、消力池浇筑、共一层，中、上部为检修平台、交通桥、启闭机房及其排架等，共二层。7砼拌合系统地基坑右侧500m处，高峰期浇筑强度为15m3/h，采用2台混凝土搅拌机拌制孰料。砼工程是施工的重点，施工时必须严格按照有关的规范规程及相关技术要求进行，从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇筑等方面进行全面的控制，确保达到预期的质量目标。砼立模以钢模板为主、木模为辅，砼熟料集中拌制，底板和消力池砼采用手推式运输，通过脚手架入仓，翼墙部位通过砼泵直接输送入仓，砼采用插入式振捣器振捣实心密实。对闸身上部梁柱、启闭机排架等零星浇筑部位的砼熟料仍需由人工胶轮车运输，经提升运至浇筑面。砼大部分在低温时期浇筑，施工时应严格冬季施工的有关规定，提前做好防寒准备，以保证工程施工质量。低温季节混凝土拆模时，混凝土也容易受冷冲击造成裂缝，因此必须特别注意拆模后及时保温。混凝土模板拆除时间除满足混凝土拆模时必须强度要求外，还需要满足一定的温控要求，避免在气温骤降期或寒冷气温条件下拆模。当寒潮或气温低于0度时应延长拆模时间1—2D，并应在白天气温较高时段拆模。拆模后需立即对混凝土表面进行保温。混凝土暴露不超过8h。以上混凝土施工方法与水电站拆除重建及路里放水涵拆除重建、路里排涝涵接长类同。8.4.2.3砌石工程施工本工程砌石为大坝下游面水泥砂浆勾缝和剔除。一、施工工艺1、采用普通Φ16钢筋加工作为压槽工具，如图1。图1压凹槽工具示意图Φ16钢筋20cm15cm82、浆砌片石砌缝宽度为3-4cm，混凝土预制块缝宽为1cm，预留缝深度3cm，若深度不满足时，在勾缝前需凿除，深度不得小于3cm。凿除后需用水湿润、冲洗掉表面浮碴。3、勾缝时，首先嵌满压实片石缝隙且不宜超过片石表面，把砌缝抹平抹满为宜，片石表面不得有多余的砂浆。4、在砂浆初凝前，把压凹槽工具放在砂浆上，然后用小木锤将钢筋轻轻敲入，直到钢筋敲入砂浆与片石表面相平，停止锤击。注意把工具放在砌缝中间位置。凹缝缝槽宽1.6cm，槽深1cm-1.5cm。5、用宽度为3cm，长20cm的直木条放在凹槽上方，使木条中线重合于凹槽，然后用简易铁皮制作的刀具清除两侧片石上多余砂浆形成宽窄一致，边长较均的凸多边形。6、在压好的凹缝砂浆表面用普通铁抹子轻轻压光。凹缝内采用墨汁涂刷，增加立体感。7、洒水覆盖养生。二、注意事项1、砂浆配合比采用与砌筑片石相同的M10配和比。2、嵌砂浆前一定要检查砌缝深度，不满足要求的必须凿除。3、嵌砂浆前片石表面一定要湿润。4、勾缝时应在砂浆初凝之前进行。5、勾缝质量要求：牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。6、砌体边沿线、棱角线及伸缩缝两侧，均留5cm砂浆边。8.4.3堤身加固8.4.3.1清基削坡堤身清基主要为堤防迎水坡加培面清理，由于堤防迎水侧边坡较陡，施工根据具体情况采取不同施工方法，对于堤防坡度陡于1：2的堤段，清基采用反铲挖掘机站立在地面或填筑面上分层开挖，推土机推运至新堤堤脚外；对于堤防坡缓于1：2的堤段，清基采用推土机直接从堤顶向下清理。9堤身削坡由于堤身土质相对较好，削坡土方应尽量利用进行堤身加培，利用填筑前要求先将表层不合格土、杂物等清除干净，并尽量直接利用进行堤身填筑。对上削下培段，削坡土方主要采用1m3反铲挖掘开挖74KW推土机平整压实；对外削内帮段，1m3反铲挖掘开挖挖甩到堤顶，74KW推土机推运至填筑面。对设计坡面的少量削平清理土方采用人工削坡，胶轮车运输至填筑面。8.4.3.2护坡加培堤身填筑时，先人工将清基面刨毛，以利填土结合。局部坑塘，在枯水期大部分塘内积水不深，填塘在相应段堤身加培施工前，就近利用堤防清基及下游消力池部位开挖的耕植土将地面以下部分基土体沉陷稳定后的地面高程满足设计要求。土料1m3反铲挖掘开挖、8t自卸汽车运输，对于填筑宽度大于3.0m部位，土方压实以74KW拖拉机为主，铺料厚度控制在0.15—0.2m，土块最大粒径不大于0.1m，对于填筑宽度小于3.0m部位，土方主要采用蛙夯或人工夯实，铺筑范