PSSR-启动前安全检查表(包括装置改造和设备变更及更换)

启动前安全检查表（PSSR）(包括装置改造和设备变更及更换)项目编号:项目名称(适用范围):设备名称:所在位置:对所要进行的工作的描述:建设一个新的现场供气站，涉及品种：丙烯、氮气/氩气项目类型列出如下，请在有对应类型的项目前面打全新装置的建设安装现存管线的改造临时修理改造设备装置的永久性修理改造新增加的附加物改变原材料Note:如果在上面的任何项目上打了，PSSR小组必须对项目变更管理（MOC）表格进行再次检查，以确定下列项目已经完成；如果完成请在是上打如果没完成请在否上打1对MOC表格的各个部分是否进行检查，各部分是否进行了签署并归档?是否2MOC是否要求在开车前必须有启动程序和书面程序?是否3MOC是否要求修改已有的启动程序或过程?是否4所有需要新编或者修订的程序文件是否经检查已全部完成?是否涉及设备改造、程序修改等的培训要求.5MOC列出的培训是否完成，培训记录已查证?是否Note1:如果上面问题1为否，开车将会延迟直到MOC完成并签署完毕。Note2:如果问题2，3，4，5为是，开车前PSSR小组必须检查这些已全部合格完成。项目完成日期:计划开车日期:PSSR引导日期工艺过程安全分析(PHA):N/AYNNumber需要回答的问题:[PH1]新改建项目是否运用了工艺过程安全分析?[PH2]所有来自PHA的建议都落实了吗?控制系统:N/AYNNumber需要回答的问题:[C1]所有阀门的故障安全阀位是否都经过了功能测试?[C2]所有新设备或分析仪器是否都经过调校和标零?[C3]所有新的或者替换的控制阀门是否在现场和DCS上进行了回路测试?[C4]所有新安装的设备启闭器上是否都提供了操作指导说明?[C5]是否新的或更换的电动阀(MOV)都经过了性能测试?[C6]新安装或者改造的报警器是否经过检测并确认?[C7]所有新安装阀门的故障操作模式是否在现场进行了测试?[C8]所有的紧停设计(ESD)是否都经过测试工作正常?[C9]是否确认所有紧停设计(ESD)被旁路后才能开车。[C10]设备仪表控制回路改变后控制回路图是否进行了更改（或在原回路图上作了注释）？电气系统:N/AYNNumber需要回答的问题:[ES1]该区域内符合规格的新电气设备是否已经安装完毕?[ES2]有没有给新设备的启闭器和变电所的断路器打上标签?[ES3]是否为新安装设备配备了电力切断器?[ES4]新的或者曾经打开过的防爆接线盒是否已经检查合格?[ES5]如果需要是否检查过新安装设备的本质安全?[ES6]新的或者改造过的电缆接点是否确认是完全密封绝缘的?[ES7]设备和报警指示灯是否已经过了运行检查?[ES8]是否为装车和卸车操作提供了安全接地系统?[ES9]新装或维修过的电动机是否经过了转动检查?[ES10]新安装的电气安全连锁设计有没有检验确认是可行的?[ES11]有没有使用高阻表等测量仪器对新安装的电气设备进行过电气测试?[ES12]储罐的接地保护是否安装并且处于良好状态?[ES13]所有新安装改造的照明设备是否检测正常?[ES14]是否所有储罐液位指示归零高液位报警监测正常？环境因素:N/AYNNumber需要回答的问题:[EN1]设备、装置的操作人员是否都知道到周围环境的环保要求?[EN2]是否所有的废物排放检测设计都检查正常?[EN3]是否装车操作在运行期间有废气回收装置?[EN4]储罐的防护堤是否检测在高度和容纳空间上是足够的？[EN5]新建化学品仓库周围是否有足够高的的边石？[EN6]地下排污管道改造后地下排污管网图是否能反映改造后的内容?[EN8]所有排污管道和排污枢纽是否确认没有被堵塞?[EN9]废料罐、废水坑、污水池是否达到开车要求的低液位?[EN10]所有雨水管、地下排污管是否已经全部疏通确认完毕?[EN11]除排雨水期间外，储罐防护堤排液阀门是否关闭?[EN12]装置紧停期间的废料处理方案是否已经确定?[EN13]是否已有停车或检修期间储罐洗涤所产生的废液的处理方案?[EN14]如果储罐需要清理其中的废物料是否有妥善的储存措施?[EN15]成装危险废料的大桶或者容器是否已经打上标签?[EN16]必要的危险废物处理方案是否已经汇编完毕?[EN17]如果对设备装置进行化学清洗，所使用的化学试剂和批准程序是否经过工艺设备工程师的认可?防火:N/AYNNumber需要回答的问题:[F1]灭火器是否放置在规定的位置并进行过检测?[F2]SHE人员是否已经检查过现场以确定是否需要增加灭火器数量?[F3]如果SHE人员要求增加灭火器数量现场是否已经增加完毕?[F4]所有新的灭火器是否已经加进“每月安全检查表”中?[F5]是否所有的co2灭火系统已经建设完毕并检查处于良好待用状态?[F6]已检查所有的固定消防炮是否具有合适的流量和喷射形式?[F7]是否已确认所有储罐的防火系统处于良好待用状态?[F8]是否所有新增和已有的电缆槽上都安装了防火罩?[F9]是否所有的自动灭火喷淋系统及泡沫灭火系统经检测工作正常?[F10]是否确认扑救火灾时的地表水及二氧化碳泡沫流出管道畅通?[F11]当有大量水进入地下排水管道时，是否能给ETP装置及时有效的通知？防火:(continued)N/AYNNumber需要回答的问题:[F12]是否所有的雨水及排污水全部集中排放并设有取样监测点？[F13]装置周围有没有就近提供足够的防火泡沫?[F14]员工是否已培训如何使用防火器材处理装置出现的紧急火灾?[F15]人员是否已按照程序进行例行的重复性防火训练?[F16]日常消防水系统是否已增压并测试？[F17]消防主管与各装置连接试验是否检查完成？材料安全检查(MSDS):N/AYNNumber需要回答的问题:[M1]设备使用新原料、化学试剂、催化剂等时，该设备的MSDS检查表是否已经作了相应的更新？[M2]所有设备的危险预测记录是否每日更新?[M3]当有新的化学试剂使用或储藏时，是否已就其危险性及防护措施等方面对员工进行了培训?个人安全和职业卫生:N/AYNNumber需要回答的问题:[P1]当有新的样品检测时是否提供了必须的劳动防护用品和条件？[P2]在一些危险区域，是否已经悬挂了要求配戴相应防护用品的提醒牌?[P3]是否已检查确认紧急报警系统工作正常，并能让装置内所有人员听到?[P4]在一些H2S高浓度区域，是否安装了进入人员必须配备H2S检测装置的警告标志?[P5]是否已检查确定在新改建区域内照明充足?[P6]新增或改造的走道、楼梯、梯子是否达到设备的操作点并有防坠落防护?[P7]行走区域和工作区域的碎片是否清理，容易滑倒的因素，如在湿地上的藻类是否清除？[P8]人员高空作业时是否提供了安全绳或者安全带，并按照要求使用?[P9]在任何地坑、设备内部或低于1.5米深的下水道处，是否悬挂需要办理“准进证”才可进入的标志？[P10]对于高度大于等于1.5米的浮顶罐的楼梯处是否悬挂需要办理“准进证”才可进入的标志？[P11]浮顶罐的支腿是否被调节到正常操作的状态?[P12]视镜、流量计、流量表是否有必须的防护措施?[P13]框架上遗留下来的材料和溢流的物料是否被清理干净?[P14]使用X射线设备时，必要的防护措施和路障隔离措施是否到位?[P15]所有放射源是否都被专业人员密封锁定保存?[P16]放射源专家是否检测放射源器件周围是安全的？[P17]是否所有的出口和逃生路线明确标明，并且员工都非常清楚?[P18]在清理设备时，员工暴露在化学品前的机会是否最小?[P19]所有少量化学品的储存地区是否已经明显标示并隔离?[P20]是否所有设备都在其本体上将容积明确标示?[P20]所有员工是否可避免接触表面温度高于60℃的物体?[P21]所有的容器和操作系统是否明确标示以便识别?[P22]所有充氮设备的法兰，周围的人行道，排气口，导淋等是否明确标示有氮气存在？[P23]当氮封需要持续流动的氮气时，是否确认氮气的自力减压阀工作常？[P24]在开车期间和正常运转期间，是否有定期的安全检查?[P25]装置的“设备安全检查表”是否每日更新?[P26]装置内部是否配备有足够的安全淋浴设备和洗眼器?[P27]开车前所有的安全淋浴设备和洗眼器是否确认维修正常并在备用状态?[P28]是否在高噪音区悬挂注意保护听力的警示牌?[P29]所有的安全阀和爆破膜是否检测设定在正确的压力？[P30]是否现场所有不再使用的设备都已移走?[P31]工作区域上方和人行道是否其理干净没有任何阻碍？程序和操作规程:N/AYNNumber需要回答的问题:[PG1]如果没有变更管理（MOC）的要求，维护保养和操作程序是否会被改进？[PG2]如果没有变更管理（MOC）的要求，工艺操作规程和操作指导是否会被改进？[PG3]是否有完善的应急预案，并且所有员工都已经进行过培训？人员培训:N/AYNNumber需要回答的问题:[T1]针对装置上的新设备和改造过的设备，是否对操作人员进行了相关的培训?[T2]是否针对维修保养人员进行了新设备的维修保养培训?[T3]是否所有开车时在现场工作的合同工人，都接受了当紧急警报拉响时如何行动的培训?[T4]在装置工作的新员工是否接受过消防训练?高压或负压:N/AYNNumber需要回答的问题:[PV1]卸压系统的卸压点是否朝向安全的方向?[PV2]新安装的卸压管道是否被牢固的支撑和固定?[PV3]切断阀门为了防止误开，是否按照要求铅封或上链加锁?[PV4]燃气涡轮发动机或安全阀卸压管道上用来导流的泪孔是否存在并工作正常？[PV5]安全泄压装置和废弃的卸压装置是否在每日更新的检查表上标明？[PV6]压力安全阀是否按照要求完成压力检测和设定？[PV7]工艺流量，压力，温度等参数改变时，是否在相应的操作程序进行了修改并明确传达到相关人员?[PV8]正负压系统测压力试完毕?[PV9]是否在需要的地点设置负压吸引系统?[PV10]喷淋降温装置?旋转设备和其他机械设备:N/AYNNumber需要回答的问题:[R1]机组或设备投入运行的特殊条件是否满足？[R2]设备是否已按照要求挂牌？[R3]润滑剂和减速机润滑油是否已经检查确认完毕？[R4]关键设备润滑剂已经接近或超过使用期限的是否已经全部更换？[R5]压力安全阀检查表是否已更新可反映任何补充和说明？[R6]电动葫芦起吊能力是否已在易观察处标明？[R7]设备的防爆启闭器是否在开车前安装检测完毕?[R8]单机试车时泵吸入管道和排出管道是否与泵体分开？[R9]联动试车前泵单机试车是否已完成？温度：N/AYNNumber需要回答的问题[T1]温度降低的参数改变是否已经在报警系统及其他相关程序中进行了更新并且人员已经了解？[T3]是否所用的关键温度报警线及相关报警已调试完毕，并且如果有任何改变都可以通知到相关的人？阀门和管线N/AYNNumber需要回答的问题[V1]所有的交叉管线是否已像设计中特殊说明的那样正确隔离。[V2]所有的锁定开锁定关阀门是否已处于正确位置并以正确的方式锁定并标明。[V3]所有的盲板是否已拆除并上交到指定位置？[V4]设备和罐周围的管线是否已经逐条的确认完毕？[V5]所有处于氮封状态下的管线设备，已经在可能打开的点进行了标记，以防止误开？[V6]所有的导淋和排空阀安装位置是否明显，容易操作并且如果打开都做了标记？[V7]对热油取样点是否都有安全取样指导和安全取样方式并配备需要的劳保防护措施？[V8]管线前方开车前的安全关断阀门是否已确认？[V9]管线是否充分的支撑/吊挂完毕？[V10]开车期间是否需要人工监测管线的热膨胀？[V11]是否所有的公用工程特别是氮气等管线阀门与装置连接点处已经用颜色标记并标签标明？[V12]是否对流质种类和流向已充分标识?[V13]检测导淋是否安装在正确的位置和正确的方向？[V14]是否所有人员都承诺不会去移动任何检测导淋的标牌，如果标牌被移动就必须更换？[V15]是否进行了跨接、接地和负极保护的检查？[V16]是否所有的报警测试完成并记录？[V17]工作场所是否达到6S标准，并可以自由的