您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 行业资料 > 纺织服装 > led生产实习报告[工作范文]
2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载led生产实习报告篇一:LED封装生产实习报告产实习报单位:五邑大学应用物理与材料学院指导老师:撰写人:撰写时间:20XX年11月24日生告一.实习目的通过生产实习,了解本专业的生产过程,巩固所学专业知识。了解LED封装产业的发展现状;熟悉LED封装和数码管制作的整个流程;掌握LED封装流程中的各种方法及其存在问题;尝试找出更佳的方法提高公司的产品率。二.实习时间20XX年11月8日~20XX年11月20日三.实习单位江门市长利光电技术有限公司、吉华精密光电有限公司四.实习内容1.LED封装产业发展产业现状上调研LED光电产业是一个新兴的朝阳产业,具有节能、环保的特点符合我们国家的能源、减碳战略,从而获得更多的产业和市场需求,成为一道亮丽的产业发展风景。LED产业链总体分为上、中、下游,分别是LED外延芯2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载片、LED封装及LED应用。作为LED产业链中承上启下的LED封装产业,在整个产业链中起得无可比拟的重要作用。另外中国是LED封装大国,据估计全世界80%数量的LED器件封装集中在中国。下面我们从八方面来论述我国LED封装产业的现状与未来:LED的封装产品LED封装产品大致分为直插式、贴片式、大功率三大类,三大类产品中有不同尺寸、不同形状、不同颜色等各类产品。LED封装产能中国已逐渐成为世界LED封装器件的制造中心,其中包括台资、港资、美资等企业在中国的制造基地。据估算,中国的封装产能占全世界封装产能的60%,并且随着LED产业的聚集度在中国的增加。此比例还在上升。大陆LED封装企业的封装产能扩充较快,随着更多资本进入大陆封装产业,LED封装产能将会快速扩张。LED封装生产及测试设备LED封装主要生产设备有自动固晶机、自动焊线机、自动封胶机、自动分光分色机、动点胶机、自动贴带机等;LED主要测试设备有IS标准仪、光电综合测试仪、TG测试测试仪、积分球留名测试仪、荧光粉测试仪、冷热冲击箱、高温箱等。中国在封装设备硬件上,由于购买了最新型和最先进的2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载封胶设备,拥有后发优势,具备先进封装技术和工艺发展的基础。LED芯片LED封装器件的性能在50%程度上取决于芯片,50%取决于封装工艺和辅助材料。目前中国大陆的LED芯片企业约有十家左右,起步较晚,规模不够大,最大LED芯片企业年产值约3个亿人民币,每家平均产能在1至2个亿。国内中小尺寸芯片已能基本满足国内封装企业的需求,大尺寸还需要进口,主要来自美国、台湾企业。国产品牌的中小尺寸芯片性能与国外品牌差距较小,具有良好的性价比,能满足绝大部分LED应用企业的需求。国产大尺寸瓦级芯片还需努力,以满足未来照明市场的巨大需求。随着资本市场对上游芯片企业的介入,预计未来三年我国LED芯片企业将有较大的发展,将有力地促进LED封装产业总体水平的提高。LED封装辅助材料LED封装辅助材料主要有支架、胶水、模条、金线、透镜等。目前中国大陆的封装辅助材料供应链已较完善,大部分材料已能在大陆生产供应。高性能的环氧树脂和硅胶以进口居多,这两类材料主要要求耐高温。耐紫外线、优异折射2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载率及良好的膨胀系数等。随着全球一体化的进程,中国LED封装企业已能应用到世界上最新和最好的封装辅助材料。LED封装设计直插式LED的设计已相对成熟,目前主要在衰减、光学配比。失效率等方面可进一步上台阶。贴片式LED的设计尤其是顶部发光的SMD在不断发展之中,封装支架尺寸、封装结构设计、材料选择、光学设计、散热设计等不断创新,具有广阔的技术潜力。功率型LED的设计则是一片新天地。功率型大尺寸芯片制造还处于发展阶段,使得功率型LED的结构、光学、材料、参数设计也处于发展之中,不断有新型的设计出现。目前中国的LED封装设计水平还与国外行业巨头有一定的差距,这也与中国LED行业缺乏规模龙头企业有关,缺乏有组织、有计划的规模性的研发设计投入。LED封装工艺LED封装工艺包括固晶参数工艺、焊线参数工艺、封胶参数工艺、烘烤参数工艺、分光分色工艺等。我国LED封装企业这几年快速发展,LED封装工艺已经上升到一个较好的水平,不过我国大功率封装工艺水平还有待进一步完善。LED封装器件的性能小芯片的亮度已与国外最高亮度产品接近;在光衰方面2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载我国LED封装工艺经过多年的发展和积累,已有较好的基础,在光衰的控制上已与国外一些产品匹敌;失效率与芯片质量、封装辅助材料、生产工艺、设计水平和管理水平相关,中国封装企业的LED失效率整体水平有待提高,不过也有少量中国优秀封装企业的失效率已达到世界水平。LED的光效90%取决于芯片的发光效率。中国LED封装企业对封装环节的光效提高技术也有大量研究。如果中国在大尺寸瓦级芯片的研发生产上取得突破及量产,将会极大促进功率型封装器件光效的提高。2.直插式LED封装工艺基本流程固晶在固晶前我们首先要确定我们加工的这批产品是L型(垂直型)还是V型(水平型)封装,因为如果我们选择L型封装那么我们就要对应选择能够导电的银胶,相反我们选择V型封装就要选择绝缘胶。除此之外我们要根据客户的要求,这一批产品是聚光还是散光,不同要求我们就要选取不同的支架。当确定芯片、胶水和支架时,那么我们就可以开始固晶了。以下以聚光、垂直型封装为例,首先是往支架的聚光杯里面注入适量的银胶,然后再往里面放进芯片,这一道工序的最后一步是烘烤。2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载就我个人认为这一到工艺最重要的有三步,如果不做好一定会影响LED光效率。其一,注入银胶量的多少。采用银胶的目的是粘著芯片和支架,还有就是利用银胶导电性。胶量最好控制在芯片高度的2/3~1/2,如果胶量过多(超过芯片高度1/2),会造成PN结短路,最终而无法正常发光,还有银片间的结合层阻值还会增大。另外银胶量少或者缺胶,那就无法起到粘着芯片的作用。其二,芯片放置的位置及放置时的力度。在固晶中我们最理想的状态是把芯片放置在聚光杯的正中央,这样方便我们更好的采光,如果我们把芯片的位置放偏了,一方面在下一步自动焊线机中有可能找不到芯片的电机进行焊接,最后会造成死灯。另外就算焊接好了,那么聚光杯无法最大化的采集光线,光效率大减折扣。出现不良品的原因有:芯片悬浮在银胶上、芯片倾斜超过5°(焊线就找不到位置)、晶粒表面破损1/4、晶粒翻转和芯片表面粘胶。其三,烘烤温度及时间的控制。温度过低我们就无法使银胶固化,芯片与支架粘附不好,芯片可能会脱离。另外温度过高,产生应力大,体积电阻也相应发生变化。进一步影响焊线工艺。焊线完成固晶这一步工序之后,接下来我们就要进行焊线工作。焊线的目的是在压力、热量和超声波能量的共同作用2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载下,使金线在芯片电极和外引线键合区之间形成良好的欧姆接触,完成内外引线的连接。技术要求a.金丝与芯片电极、引线框架键合区间的连接牢固b.金丝拉力的测试。第一焊点金丝拉力以最高点测试,从焊丝的最高点垂直引线框架表面在显微镜观察下向上拉,测试拉力。如果我们抽取的样品拉力不够,就要改变金线弧度,长度等参数,否则下一道工艺灌胶会把金线拉断,造成死灯现象。因此这是LED焊线工序参考是否合格的一个参数。c.焊点的要求。第一焊点是金球与芯片电极的键合,如果没有选择好正确的参数,那么我们就会造成偏焊,虚焊。偏焊和虚焊都会影响电气连接,会出现漏电的现象,影响LED的发光及其寿命。第二焊点要增大表面积牢固的把它焊在支架的另一边上。d.焊线的要求。焊线的检测也作为焊线工序合格的一个参数。合格的焊线要求各条金丝键合拱丝高度合适,无塌丝,无多余焊丝。焊丝的弧度不对,就会有可能造成阴阳极接触,出现短路现象。焊线多余除开会出现短路现象,还会出现漏电,影响LED正常发光及寿命。工艺参数的要求由于不同机台的参数设置都不一样,所以就没有对参数2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载进行统一。在这过程中主要的参数有键合温度、第一第二焊点的焊接时间、焊接压力、焊接功率、拱丝高度、烧球电流、丝尾长度等等。焊接时间影响它的牢固性,焊接压力和功率过大会损坏芯片,高度不当会造成短路,烧球电流过小满足不了焊点要求。要做好焊线这一步工序就要严格控制,哪一步也不能麻烦,否则会影响产品质量。注意事项a.不得用手直接接触支架上的芯片以及键合区域。b.操作人员需要佩戴静电手环,穿防静电工作服,避免静电对芯片造成伤害。c.材料在搬运过程中须小心轻放,避免静电的产生及碰撞,需防倒丝、塌丝、断线及粘附杂物。问题讨论:为什么要金线焊接,铜线可不可以?丝球焊广泛采用金引线,金丝具有电导率大、耐腐蚀、韧性好等优点,广泛应用于集成电铝丝由于存在形球非常困难等问题,只能采用楔键合,主要应用在功率器件、微波器件和光电器件。但是金的价格昂贵,成本较高。很多研究结果表明铜是金的最佳代替品。铜丝球焊具有很多优势:a.价格优势:成本只有金丝的1/3~1/10。b.电学性能和热学性能:铜的导电率比金的导电率大,铜的热导率也高于金。c.机械性能:铜引线相对金引线的高刚度使得其更适合2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载细小引线键合。d.焊点金属间化合物:对于金引线键合到铝金属化焊盘,会出现“紫斑”和“白斑”问题,并且因金和铝两种元素的扩散速率不同,导致界面处形成柯肯德尔孔洞及裂纹。降低了焊点力学性能和电学性能,对于铜引线键合到铝金属化焊盘,研究较少,不过有些人认为较好。因此,铜丝球焊焊点的可靠性药高于金丝球焊焊点。但是目前铜丝球焊所占引线键合的比例依然很少,主要是因此铜丝球焊技术面临着一些难点:(1)铜容易被氧化,键合工艺不稳定;(2)铜的硬度、屈服强度等物理参数高于金和铝。键合时需要施加更大的超声能量和键合压力,因此容易对硅芯片造成损伤甚至是破坏。点荧光粉点荧光粉是针对白光LED,主要步骤是点胶和烘烤。根据查资料,目前所有荧光粉有两种,其中一个是“蓝色芯片+YAG”,另一种是“紫色或紫外+RGB荧光粉”,不过现在市场上用的主要是前者荧光粉,后者还不成熟存在较多要解决的问题。就YAG为例说明LED荧光粉的配比问题。改变树脂内YAG荧光体浓度之后,LED色区坐标的结果,由图可知只要色坐标是在LED与YAG荧光体两色坐标形成的直线2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载范围内,就可任意调整色调,依此可知YAG荧光体浓度较低时,蓝色穿透光的比率较多,整体就会呈蓝色基调白光;相对的如果YAG荧光体浓度较高时,黄色转换光的比率较多,整体呈黄色基调白水。灌胶篇二:LED毕业实习报告实习报告2月13日,我到福建鸿博光电科技有限公司报到,开始实习。福建鸿博光电园隶属于福建鸿博集团,位于中国福建省福州市金山开发区金达路136号,是一家专业从事节能环保最新技术产品的研究、开发和生产的高科技企业。经营产品主要为LED和节能灯两大类。LED有光源、LED灯具、灯饰、LED显示屏等;节能灯有2U、3U、4U、5U、6U、8U、螺旋、球形、T5、T8等多种产品,功率从3W—250W一应俱全。公司确立了高科技、高标准、高品质的发展思路,拥有万级无尘防静电恒温恒湿厂房、国际先进水平的制造检测设备和全自动生产流水线。公司研发中心与国内外多家LED、CFL研发机构实现技术合作,跟踪国际前沿技术,不断推出节能环保新产品。企业产品通过UL、GS、CE、3C认证和ISO9000、ISO14001国际质量环境管理体系认证。时光飞逝,转眼我已经进入福建鸿博光电科技园实习近两个月。在这段时间里,我深深地感受到大学所学习的大多2019年整理各行业精品范文,范文实用性强,欢迎下载是理论上的东西,而对现实的实物、实例了解甚少,这对深入学习是不利的,没有实践的指导,理论不会得到很大提升。而来到鸿博光电之后,在对理论的认真学习之后,我也开始动手操作,而且学到很多知识。
本文标题:led生产实习报告[工作范文]
链接地址:https://www.777doc.com/doc-4931388 .html