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使用说明书径向轴承1-0730-03-00径向轴承安装在前、后轴承座中的可倾瓦径向轴承为动压轴承,其作用是承受转子的静、动载荷,保持转子转动中心与汽缸中心之间正确的位置关系,使转子与汽缸导叶持环、汽封等静体的径向间隙在规定范围之内,同时,在运行工况(转速、负荷)范围内轴承的油膜刚度、阻尼系数等待性使转子――轴承系统能稳定、安全地长期运行。三系列汽轮机使用的径向轴承为5×50°可倾瓦轴承,其结构见图1,可倾瓦轴承主要由轴承环和扇形瓦块组成。7.转子8.侧环9.螺栓10.顶轴油腔11.轴瓦温度测量孔1.轴承环上半2.扇形瓦块3.轴承环下半4.定位螺钉5.喷嘴6.园柱销图1可倾瓦径向轴承轴承环与轴承座或轴承调整圈相配,下半轴承环配有定位销以防止其周向转动,轴承环上半如A-A剖面所示,用螺钉固连在轴承压环中。五块扇形瓦块沿周向均布,下半的两块对称对位于垂直中心线两侧。瓦块有两种:下半的两块加工有轴瓦温度测量孔(11),其它三块则无测温孔。瓦块内侧浇铸有锡基轴承合金(ZChSnSb11-6)层。每只瓦块都用一个装在轴承环上且与瓦块相配的螺钉(4)来定位。每块瓦的外径都小于轴承环内径,因此瓦背园弧与轴承环内孔是线接触,接触处也就是瓦块摆动支点,加之瓦块内弧表面直径大于转子轴颈直径,所以当机组转速、负荷变化时,瓦块可在轴承环支承面杭州汽轮机股份有限公司第1页共2页使用说明书径向轴承1-0730-03-00上绕支点自动调节瓦块位置,以形成最佳润滑油楔。润滑油经由喷嘴(5)供给,喷嘴数量及喷嘴节流孔大小随轴承规格不同而异,喷嘴装在轴承体的环槽中,每只喷嘴的喷口方位应如图所示与轴向错开10°,以减少各喷嘴喷射油流的相互干扰。轴承内的润滑油从侧环(8)与转子之间的径向间隙排至轴承座回油腔室。侧环由上、下半组成,侧环与轴承环之间有径向、轴向定位,同时装在轴承环上的螺栓(9)也是侧环的定位件。侧环除档油、防止润滑油飞溅外,借助瓦块两侧的园柱销(6)将瓦块挂住,这样在搬运、装配过程中瓦块不致脱落。图2在下半轴承环的中分面上配有两只定位销,它是供运输时用的,在装配时应予拆除。可倾瓦轴承能用于要求顶轴的汽轮机中,具有顶轴功能的可倾瓦轴承是动静压混合轴承,这时下半两只瓦块如图2所示,加工有顶轴油腔,高压顶轴油由外管路通入瓦块中,经节流孔进入顶轴油腔,构成静压轴承,在转子静止状态下,当顶轴油压达到要求值时,液压油垫将转子抬起使转子与轴瓦脱离接触,这样在机组起动、停机过程中可避免转子轴颈与轴瓦发生金属接触。轴承的宽径比B/DN≈0.47,B为瓦块宽度,DN是轴承名义直径。在图示“K”处刻有下列实测尺寸:轴承环外径,轴承环厚度W1和瓦块厚度W2。轴瓦间隙S2可按下式得出:S2=DA-2(W1+W2)-d,其中DA是轴承座孔径,d是转子轴颈直径。S2的数值对前轴承标注在A1…Z1图上,后轴承见A3…Z3或A4…Z4详图。轴瓦间隙的最小间隙比=S2min/DN,对DN100、125及160的轴承是1.5‰;200和250的轴承为1.2‰。杭州汽轮机股份有限公司第2页共2页
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