裁线机通用作业指导书

组别No工位号图1图2刀值354045505570图47580补充事项：*1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项：1、工作台面要时刻保持整洁。*2、机械、治工具发生故障时；2、剥下的线皮收集好倒入垃圾桶。*3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,制定我们要站在客户的立场上去生产制品！修改①修改②1.25sq#1615刀值参数设定与线材规格对应表sq0.3sq0.5sq0.2sq4②在设备运转过程中，要时刻注意线的走动是否顺畅，尤其注意进线口处线不能扭在一起，若有此现象出现，应立即纠正。参照图1*进线口处线扭在一起，会造成线走不动，出现不良。0.7sq8#2610#2410#2212#2012#28*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。AWG退刀#305①将裁好的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。*注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品混于一起。②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用机型、线的规格及数量。*注意所裁线要标识好，避免混乱。*每种线在批量生产前都要交PQC确认。*PQC根据公司品质标准检查。线材加工组作业方法作业指导书文件编号注意事项15①先开出几条导线，检查所裁线总长度、两端剥皮长度以及线身和剥出铜线的效果是否能够达到要求。若不符合要求，则要重新设定设备参数。*检查项目：线的总长度、两段剥皮长度、线身压痕是否明显、两端铜丝是否切到铜芯或刮伤、线皮切口是否平整。参照图4②确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。③PQC检查合格后，开始批量生产。1参数及方法见图2及刀值参数设定与线材规格对应表。*刀值参数设定与线材规格对应表见下图。①根据BOM单里的要求把合格的导线卷放到裁线机右側，LJ-P-01-19-012版本1并将线头按正确方法装入设备内。装入方法见图1、2。①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确认合格后再继续生产。*注意线的规格要与BOM单上的要求一致。工序名称裁线机机种名称全机种开线3规格元件描述序号2#18件数1导线卷元件名称型号与BOM上要求一致2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。承认检印作成1、设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。3、时刻做好5S工作。3、除该设备操作者和组长级以上人外，任何人员未经允许，不能随意更改设备参数。4、遇到紧急情况时，要立即关掉电源，并马上报告上级或PE工程师处理。2007年10月18日修改内容4、*设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的情况下进行操作！年月日年月日深圳市联创健和光电股份有限公司设备/工具治具名LX-220裁线机胶盆、胶箍②按照线的规格要求，正确设定裁线机的各种参数。设定*线装入设备内要平直，不能弯曲、错位。*参数设定要正确，并要由专人来操作。颜色和开线长度根据BOM上的要求来定两端剥线长度根据BOM上的要求来定正确的开线效果错误的开线效果线的装入方向进线口处线不能扭在一起左侧滚轮左侧滚轮间隙调整开关,设定方法:线装入滚轮内,滚轮开关转至D,调整微调,使滚轮刚好接触到线皮,然后再往下调3~4大格即可.右侧滚轮右侧滚轮上升开关,装线材时转至U,开线时转至D左侧滚轮上升开关,装线材时标尺，用来检查开线的长度是否正确前端剥皮长度设定参数设定方法：先选左边的功能按键，再输入数值，最后按“SET”键确认线材总长度设定后端剥皮长度设定刀值退刀每把数量设定加工总数设定将长线指示灯按亮启动开关停止开关紧急停止开关总电源开关蜂鸣器开关侦测有无线材开关图3