烘炉方案

新兴铸管新疆公司线材加热炉烘炉方案北京神雾环境能源科技集团股份有限公司2011年9月28日如果冬季提前来临，为保证耐材不受冻，不具备烘炉必备的介质的情况建议采用岩棉保温被覆盖炉顶和炉墙外围，炉内设明火，将炉膛温度控制在30℃左右。需要条件和材料如下：1需要介质天然气，压缩空气。氮气能到位使用氮气直接吹扫，如果没有氮气建议使用天然气直接放散，适当延长放散时间以安环部检验合格为准。2温度计2支（量程0-100℃）3岩棉保温被2000mmX1000mm350条4天然气烘炉管道需要材料①¢159X4.5管道36米②¢21.3X2.75管道6米③¢48X3.5管道45米④¢60X3.5管道12米⑤钢板100X466米⑥¢6圆钢20米⑦阀门D343H-6CDN1501件⑧悬塞阀X43W-10DN502件带配套法兰螺栓及密封垫片⑨悬塞阀X43W-10DN407件带配套法兰螺栓及密封垫片⑩HG4-404-82胶管DN100长度1米11炉区支管连接部位使用软管过渡共7处。如果现场前期烘炉天然气、压缩空气、软化水能到,可以考虑使用汽包补水泵直接给净环水来水管道补水,回水管道直接由回水总管回至软水箱来循环冷却。主要冷却点为装、出料悬臂辊道，缓冲挡板和热水循环泵等。需要临时设施材料如下：1阀门Z41H-25PN2.5DN1002件带配套法兰螺栓及密封垫片2管道¢108X470米3¢108X490°弯头12件4水管保温材料5临时测温K型补偿导线200米K型热电偶4支（低温阶段使用）。6烘炉管道材料同上如果各种介质能按期到位可以采用以下方案执行目录1.炉子供热系统技术性能及参数2.炉子点火烘炉必须具备的条件3.点火烘炉前的准备工作4.烘炉管点火操作5．点火烧嘴的点火操作6.烘炉管和点火烧嘴的熄火操作7.烘炉期间注意事项8.安全措施9烘炉曲线说明：加热炉投产必须经过烘炉,严格按烘炉曲线缓慢升温使炉膛各部砌体所含水份逐步析出,升温达到使用温度直至完全干燥,烘炉过程中严防违反烘炉规程,致使因升温过快而使砌体开裂、剥落,影响其使用寿命。特编写以下方案。1.炉子供热系统技术性能及参数加热炉主要技术参数1.1设计产量为150吨/小时。1.2装出钢方式为侧进侧出。1.3加热炉主要尺寸：加热炉有效长度22800mm加热炉炉膛内宽12700mm上炉膛高度1400m下炉膛高度2100mm2.炉子点火烘炉必须具备的条件2.1炉体耐火材料、炉内水梁包扎验收完毕。2.2步进机械跑偏测试已合格。2.3汽化系统施工验收完毕,汽化系统所有设备和仪表控制系统处于待用状态。2.4仪表用压缩空气系统已供气，压力指示约0.5MPa左右。2.5煤气管道置换需要的氮气已送至煤气总管平台上的接点阀门前。如果没有氮气可以考虑采用天然气直接放散，适当延长放散时间。2.6软化水已送至软水箱前。2.7净环水管道已通水。烘炉期间主要冷却点炉内悬臂辊道，汽化热水循环泵。2.8外送蒸汽管道已接通具备外送条件。如果外网不具备使用条件可以考虑直接放散。2.9高炉煤气已送至煤气总管阀前2.10换向阀电控系统已处于待机状态。2.11步进机械与炉内悬臂辊道安装完成且试车合格具备压钢条件。2.12炉区安装的固定CO报警仪安装到位,且处于待用状态。2.13电气、仪表系统已进入工作状态，各控制回路置于“手动”状态。3烘炉点火前的准备工作3.1确认炉内烘炉管已铺设完毕，且烘炉用的煤气管道试压合格,达到点火烘炉的使用状态。3.2点火的安全措施已到位。3.3操作人员已完成操作前的培训。3.4低温阶段显示的仪表已安装到位,且能准确显示。3.5为操作人员准备点火的工具，少量木柴或油布等，即根据具体的烘炉管和点火烧嘴的点燃方法准备。烘炉温度记录应有低温时的记录仪和人工记录表。4烘炉管点火烘炉操作4.1吹扫放散操作对于天然气管道进行吹扫,首先打开点火系统煤气管道上的所有支管、总管放散阀;然后打开氮气阀门,向点火煤气管道内通入氮气,对管道内的空气进行置换；若5分钟后关闭氮气阀门,进行煤气置换；打开天然气总管的盲板阀,打开球阀,若10分钟后,对天然气进行取样做爆破试验,合格后关闭所有放散阀门。4.2点火操作首先确认装、出料炉门、扒渣炉门和人孔门等处于开启状态，确认天然气总管压力在4000Pa左右,如果压力过高可适当管小总管上的球阀。然后根据烘炉管的分布情况选择2-3支烘炉管作为第一批投入使用的烘炉管，后期根据炉膛温升要求均匀增加。点火前在靠近进气侧的点火烘炉管边沿方便点火的位置堆放少量的木材(或油布),然后伸入火把引燃木材；随后缓慢开启烘炉管对应的手动阀门,观察此时烘炉管是否正常着火,确认燃烧稳定后尽可能的调小火焰。以此方法依次点燃其它烘炉管道,随后观察炉膛温度,调整烘炉管的火焰,严格按烘炉曲线来控制温度；派专人调整使用的烘炉管数量,和火焰长度,严禁出现脱火或熄火现象。如果发现脱火现象应适当调小煤气阀门的开度,如点不着或出现熄火等现象应立即关闭煤气阀门,应查明原因后重新点火,直至燃烧稳定。4.3烘炉期间操作烘炉过程中应严格按烘炉曲线控制炉温。如升温过快，应在保证燃烧稳定的情况下关小煤气。若通过调小阀门开度仍控制不住温度，可减小燃烧烘炉管的根数。增大供热负荷时，可适当开大阀门的开度以提高供气压力。注意观察烘炉管的变形情况，如有严重弯曲、甚至烘炉管不能正常燃烧的现象，应关闭该根烘炉管。5点火烧嘴的点火操作根据炉膛温度升温要求,如果烘炉管不能达到高炉煤气直接投入需要的温度应考虑启动点火烧嘴来升温,5.1启动鼓风机,将风机入口调节阀开度调至20%。5.2确认煤气管道内焦炉煤气取样合格。5.3确认空、煤气已送至点火烧嘴的手动蝶阀前。5.4点火操作:将预先准备好的火炬插入点火孔内,微开烧嘴前手动煤气蝶阀,观察确认煤气已点着后,开启空气蝶阀,随后调整空、煤气手阀的开度,使煤气达到稳定的完全燃烧程度为止；严禁出现脱火,熄火现象。如果发现脱火现象应适当调小空、煤气阀门的开度；如点不着或出现熄火等现象应立即关闭煤气阀门,并查明原因后重新点火,直至燃烧稳定。5.5按上述方法依次点燃其它相应的点火烧嘴。注:如果烘炉管正常升温达到700-800℃左右可以直接投入高炉煤气,可以不用投入点火烧嘴,直接使用高炉煤气蓄热式，蓄热式烧嘴的投入详见加热炉操作说明。6烘炉管和点火烧嘴的熄火操作高炉煤气主烧嘴投入使用后,应立即关闭点火系统具体操作步骤如下:1关闭所有燃烧的点火烧嘴和烘炉管2关闭天然气总管手动蝶阀3关闭天然气总管手动盲板阀4打开天然气各支管放散阀门,打开焦炉煤气总管放散阀。5打开吹扫氮气阀门,向焦炉煤气管道通入氮气进行吹扫工作。6约5分钟后关闭氮气。7拆除烘炉管道系统，恢复天然气点火管道。8封闭扒渣炉门和检修人孔门。7烘炉期间注意事项1定期检查各水冷系统管道的各水冷点的进出口管道温度。2定期检查鼓、引风机的轴承震动幅度、电机工作电流和温度等。3检查烘炉管、点火烧嘴是否存在脱火或熄火现象。4检查煤气管道是否有泄漏现象。5定期检查汽包工作压力、汽包液位。6严格控制炉膛温度。7严格实行交接班制度,做好烘炉期间的各项记录。8安全措施1设立警戒线,非操作人员严禁入内。2煤气操作必须设有专职安全监护人。3配备两套呼吸器。4便携式氧含量分析仪。5点火人员必须携带便携式煤气报警仪。6煤气操作人员已经过相关操作的安全培训和演练。7严禁煤气设施上有栓拉电线的现象。8煤气设施周围40米内严禁火源存在。9配备应急消防车。10配备救护车。九烘炉曲线（20天）温度（℃）150±10（℃）保温96h300±10（℃）保温96h400±10（℃）保温48h600±15（℃）保温48h800±20（℃）保温24h室温24120150246256304324372392436460时间（h）1000±20（℃）保温24h1200（℃）保温10h416470480