兰州铝业股份有限公司环境治理

兰州铝业股份有限公司环境治理、节能技术改造工程竣工环境保护验收公示材料一、工程基本情况项目名称：兰州铝业股份有限公司环境治理、节能技术改造工程建设内容：工程建设内容主要包括关停该公司的三个自焙槽生产系列，并在连海厂区建设设计规模为年产电解铝10万吨和6万吨炭素制品。原有三个自焙电解铝生产系列中，一、三系列已分别于2004年3月3日和3月16日之前永久性关闭，二系列在2004年6月10日永久性关闭。工程共建设228台200KA预焙阳极电解槽生产系列和配套的预焙阳极生产系统。建设单位：兰州铝业股份有限公司建设地点：甘肃省兰州市红古区工程投资：工程实际总投资12.5亿元，其中环保投资6041.35万元，占工程总投资的4.8%。工程建设情况：2000年8月开工建设，2002年8月建成投产；阳极系统于2001年4月开工建设，2002年12月建成投产。实际生产负荷：年产电解铝10万吨和6万吨炭素制品环评编制单位：甘肃省环境保护研究所、沈阳铝镁设计研究院环保设施设计单位：沈阳铝镁设计研究院环保设施施工单位：沈阳铝镁设计研究院验收监测单位：中国环境监测总站、甘肃省环境监测中心站二、环境保护执行情况该工程执行了环境影响评价制度，基本落实了环评报告和批复中的各项环保措施。工程对电解烟气采用氧化铝吸附干法净化技术治理，共设3套净化系统；阳极焙烧烟气采用干法电捕焦油净化技术治理，设1套净化系统。阳极系统石油焦煅烧、沥青熔化、配料混捏及成型、阳极组装等生产过程，根据产生烟气成份不同采取相应的净化处理实施。电解和阳极系统的其它产尘点设有集气罩集气，高效布袋除尘器除尘。工程根据各车间对用水水质和回水水质的不同要求，共设6套循环水系统，生活污水采用一元化污水处理设备。对各种类型的噪声源采取了隔声、降噪措施。公司环保管理机构和环境监测体系基本健全，环保规章制度较完善。三、验收监测结果1、废气：（1）电解铝三套烟气净化系统出口颗粒物排放浓度在1.0～4.9mg/m3之间，符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准限值（有色金属100mg/m3）。三套净化装置除尘效率在99.0%以上，达到98%的设计指标。三套烟气净化系统出口氟化物排放浓度在1.98～2.78mg/m3之间，符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准限值(6mg/m3)。对氟化物的去除效率在98.0%以上，达到98%的设计指标。（2）两台回转窑及窑尾尾气处理设施出口颗粒物排放浓度分别在3.6～149.8mg/m3之间，两台回转窑处理设施出口二氧化硫排放浓度分别在203.5～312.1mg/m3之间，均符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》的二级标准限值(非金属200mg/m3、SO2850mg/m3)。（3）沥青熔化器烟气处理设施出口沥青烟排放浓度在10.9～46.8mg/m3之间,符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准限值（50mg/m3）。（4）高楼部煅后焦料仓下料、球磨机、振动筛及下料管、配料、混捏成型、返回料处理设施出口颗粒物排放浓度、排放速率分别在0.8～54.0mg/m3之间和0.004～0.22kg/h之间，均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（120mg/m3，85kg/h）。（5）配料、返回料处理设施出口氟化物排放浓度和排放速率分别在0.1～2.0mg/m3之间和0.0006～0.01kg/h之间，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（9.0mg/m3，2.2kg/h）。（6）混捏成型系统处理设施出口沥青烟排放浓度在21.2～47.6mg/m3之间，有一次监测结果超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（40mg/m3），沥青烟排放速率0.26～0.59kg/h之间，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（5.6kg/h）。总除沥青烟效率为89.49％，达到85％的设计指标。（7）焙烧烟气处理设施出口颗粒物排放浓度和排放速率分别在4.2～29.5mg/m3之间和0.22～1.59kg/h之间，沥青烟排放浓度和排放速率分别在40.3～48.2mg/m3之间和2.16～2.59kg/h之间，SO2排放浓度和排放速率分别在131.7～161.3mg/m3之间和7.24～8.73kg/h之间，氟化物排放浓度和排放速率分别在5.19～5.98mg/m3之间和0.31～0.37kg/h之间，均符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准限值。总除尘效率为91.6％，总除氟效率为83.6％，总除沥青烟效率为77.9％，总除硫效率为44.07％。（8）阳极块清理、阳极组装车间、残极破碎废气处理设施出口颗粒物排放浓度和排放速率分别在0.6～64.9mg/m3之间和0.003～1.03kg/h之间，均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（120mg/m3，23kg/h）。（9）残极破碎废气处理设施出口氟化物排放浓度和排放速率分别在1.6～4.4mg/m3之间和0.03～0.07kg/h之间，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值（9.0mg/m3，0.59kg/h）。（10）电解车间天窗、地窗无组织排放中颗粒物浓度测定值分别在1.20～11.02mg/m3之间和0.36～2.46mg/m3之间，天窗颗粒物浓度满足GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》（25mg/m3）的要求。（11）厂界废气无组织排放监测结果中，3个监控点颗粒物、氟化物、沥青烟和苯并[a]芘浓度均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》的二级标准限值。2、废水：技改工程3个废水排口各项污染物日均浓度范围分别为：氟化物0.451～1.07mg/L、COD29.6～73.4mg/L、氨氮1.42～4.55mg/L、挥发酚未检出～0.164mg/L、石油类0.134～3.051mg/L、pH7.90～8.35、悬浮物14～50mg/L、BOD513.3～17.9mg/L，均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》第Ⅱ时段一级标准限值。3、厂界噪声：厂界共设13个监测点，昼间厂界噪声监测等效声级在42.0～56.9dB（A）之间，夜间40.7～48.6dB（A）之间，均符合GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》二类标准值。4、固体废物：本工程电解系统固体废物是每四至六年大修电解槽时废弃的旧炉衬，根据《国家危险废物名录》属危险固废，有害物质主要是氟化物。炭素阳极生产系统产生的废渣主要来自回转窑和阳极焙烧炉大修渣，不属于危险固废。由于技改工程刚投入使用，电解系统和阳极炭素系统均没有废渣产生。兰铝渣场建设将在2004年上半年建成。5、污染物排放总量：按实际监测计算，技改工程废气污染物的排放总量分别是：废气1.47×1010m3/a，粉尘99.97t/a，氟化物28.4t/a（不含天窗排氟量），沥青烟19.24t/a，二氧化硫259.51t/a；废水503349.6t/a，COD21.41t/a，石油类0.52t/a。均符合甘肃省环境保护局甘环开发[1999]51号文件批复要求：废气1.65×1010m3/a，粉尘630t/a，烟尘120t/a，氟215t/a（包括天窗排放量），沥青烟20t/a，二氧化硫795t/a，废水总量100×104t/a，COD33t/a，石油类6.5t/a。电解生产系统氟排放量为0.24kg/t.Al（烟囱排放），能满足环评批复提出的“排氟总量应按吨铝排氟量小于等于1kg的指标核定”。