55578757机加工作业指导书

技术会签:审核：质管会签:批准：工程名称：程序号:序号工艺参数名称特性符号序号工艺参数名称特性符号1外圆车刀2成型刀34序号名称数量交换频次序号名称数量交换频次1外圆车刀刀片13成型刀124序号准备项目序号1夹具12检具23车刀3首件1加工端面●●序号图示4●142536车间会签：编制：机加工作业指导书付芳津/2014.3.20零件装入定位销后，用手将夹具上的压板如图所示旋转压板（图3）压住零件，再用扭矩扳手(注意扭矩）将压板拧紧（图4）定位面粘铝，工件压伤，清理基准面，保持清洁第A1版LK40S70设备型号:进给量(mm/min)主轴转度(n/min)图号：55578757设备名称：文件编号：HA/WI-11-55578757-70生产线编号：数控车床零件名称：节气门体适配器工序号：工艺参数设定材料：进给量(mm/min)主轴转度(n/min)煤油600-800300-400夹具名称：专用夹具50±10切削液:20±10专用夹具规格型号规格型号端面车刀、外圆车刀、成型刀综合检具、卡板管理要求、代号检验频次巡检注：“○”表示检验后不记录，“●”表示检验后要记录AlSi9Cu31件/4小时1件/4小时1件/4小时1件/4小时VCGT160408管理要求外观目测标样卡板异常情况调整321用手将夹具上红色标记旋转到主轴上方，取一待加工零件将零件凸台（图2）对准夹具上的红色标记（图1），2个定位孔(图2）装入夹具上的定位销气枪将夹具定位销、压板及夹具平面吹干净装夹完成后关上车床防护门，按下程序启动按钮开始机加工，加工完成取下零件，按规范对零件检验，对检验合格的零件打上合格标识（标识点位置图5所示）4用气枪将夹具吹干净（图1）标识点为点状且不宜过大量具、方法扭矩扳手管理要求序号作业准备产品控制项目扭矩（10-20Nm）扭矩扳手零件凸台对准夹具红色标记5加工波纹面●15°±3°；R0.5±0.25；R1-0.5；8±0.2；；1.5±0.10.5±0.25粗糙度●3加工面周边无毛刺，锐边：加工面气孔率按标准PV1111中PK1.2/10判定，螺纹前3牙内部允许气缩孔＞0.5mm，3牙后不允许超过2个螺纹线的气缩孔，气缩孔不超过周长方向的20%对比目测/粗糙度仪1件/1小时开班首件送检1件/1小时/1件/1小时1件/1小时1件/1小时工装及磨具54±0.2注意要点/安全事项所用工具卡板综合检具1件/1小时操作步骤描述1件/4小时1件/4小时开班首检管理项目0-25Nm定期（自检）气枪特性符号（自检）准备项目操作步骤2加工外圆轮廓度仪卡板Φ63±0.3；Φ66±0.3；35±0.315°±3°；R0.5±0.25；R1-0.5；8±0.2凸台定位孔图2图4图1红色标记定位销图3压板扭矩扳手图5合格标识3.02.002.0RURa6.3/LRa0.8Rzlmax×50