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1第一章物料与热量衡算已知条件:表1-1原料气各组分的含量Table1-1ofthefeedgascomponentsin组分CO2COH2N2O2CH4合计含量,%9.6011.4255.7122.560.330.38100计算基准:1吨氨计算生产1吨氨需要的变换气量:(1000/17)×22.4/(2×22.56)=2920.31m3(标)因为在生产过程中物料可能会有损失,因此变换气量取2962.5m3(标)年产12万吨合成氨生产能力(一年连续生产330天):日生产量:120000/330=363.6T/d=15.16T/h要求出中变炉的变换气干组分中CO%小于2%。进中变炉的变换气干组分:表1-2进中变炉的变换气干组分Table1-2intothefurnaceinthevariablecomponentofthetransformationair-dry组分CO2COH2N2O2CH4合计含量,%9.611.4255.7122.560.330.38100m3(标)284.44338.321650.41668.349.7811.262962.50kmol12.69615.10373.67929.8370.4360.503132.25假设进中变炉的变换气温度为330℃,取变化气出炉与入炉的温差为35℃,出炉的变换气温度为365℃。进中变炉干气压力为1.75Mpa.1.1水气比的确定:考虑到是原煤转化来的原料气,所以取H2O/CO=3.5故V(水)=3.5V水=1184.113m3(标),n(水)=52.862kmol因此进中变炉的变换气湿组分如下:2表1-3进中变炉的变换气湿组分Table1-3intothefurnaceoftransformationinthevariablecomponentwetgas组分CO2COH2N2O2CH4H2O合计含量%6.868.1639.8016.120.240.2728.56100m3(标)284.42338.321650.42668.349.7711.261184.124146.61kmol12.6915.1073.6829.840.440.5052.86185.121.2中变炉CO的实际变换率的求取:假定湿转化气为100mol,其中CO湿基含量为8.16%,要求变换气中CO含量为2%,故根据变换反应:CO+H2O=H2+CO2,则CO的实际变换率公式为:Xp=X2/X1×100%式中X1、X2分别为原料及变换气中CO的摩尔分率(湿基)所以:Xp=74%则反应掉的CO的量为:8.16×74%=6.04则反应后的各组分的量分别为:H2O%=28.56%-6.04%+0.48%=23%CO%=8.16%-6.04%=2.12%H2%=39.8%+6.04%-0.48%=45.36%CO2%=6.86%+6.04%=12.9%中变炉出口的平衡常数:Kp=(H2%×CO2%)/(H2O%×CO%)=12查《小合成氨厂工艺技术与设计手册》可知Kp=12时温度为397℃。3中变的平均温距为397℃-365℃=32℃根据《合成氨工艺与节能》可知中温变换的平均温距为:30℃到50℃,中变的平均温距合理,故取的H2O/CO可用。1.3中变炉催化剂平衡曲线根据H2O/CO=3.5,与文献《小合成氨厂工艺技术与设计手册》上的公式XP=X2/X1×100%V=KP(AB-CD)U=KP(A+B)+(C+D)W=KP-1其中A、B、C、D分别代表CO、H2O、CO2及H2的起始浓度计算结果列于下表:表1-4t-T-Xp关系Table1-4t-T-Xprelationst300320340360380400T573593613633653673Xp0.90120.87370.84240.80740.76870.7058表1-5t-T-Xp关系Table1-5t-T-Xprelationst420440460T693713733Xp0.68590.64160.59631.4最佳温度曲线的计算由于中变炉选用C6型催化剂,最适宜温度曲线由式进行计算。查《3000吨合成氨厂工艺和设备计算》C6型催化剂的正负反应活化能分别为:E1=10000KJ/Kmol,E2=19000KJ/Kmol。最适宜温度计算结果如下:4表1-6t-T-Xp组成Table1-6t-T-XpcompositionXp0.90120.87370.84240.80740.76870.7058T526546.8564.2581.5598.8624.5t256273.8291.2308.5325.8351.5表1-7t-T-Xp组成Table1-7t-T-XpcompositionXp0.670.640.610.580.550.52T638.2649.4660.7671681.6692.6t365.2376.4387.3398408.6419.6表1-8t-T-Xp组成Table1-8t-T-XpcompositionXp0.490.45T702.6716.6t429.6443.61.5中变炉一段催化床层的物料衡算已知条件:进中变炉一段催化床层的变换气的温度为330℃进中变炉一段催化床层的变换气湿组分如下:表1-9进中变炉一段催化床层的变换气湿组分Table1-9intothefurnacesectionofcatalyticchangeinthebedofwetgascomponentstransform组分CO2COH2N2O2CH4H2O合计含量%6.868.1639.816.120.270.2428.56100m3(标)284.42338.181650.41668.349.7811.261184.114146.61kmol12.6915.1073.6829.840.440.5052.86185.121.5.1中变炉一段催化床层的物料衡算假设CO在一段催化床层的实际变换率为60%假使O2与H2完全反应,O2完全反应掉5故在一段催化床层反应掉的CO的量为:60%×338.318=202.9908m3(标)=9.062kmol出一段催化床层的CO的量为:338.318-202.9908=135.3272m3(标)=6.0414kmol故在一段催化床层反应后剩余的H2的量为:1650.409+202.9908-2×9.776=1833.8478m3(标)=81.868kmol故在一段催化床层反应后剩余的CO2的量为:284.4+202.9908=487.3908m3(标)=21.758kmol故出中变炉一段催化床层的变换气干组分的体积:V总(干)=135.3272+487.3908+1833.8478+668.34+11.258=3136.1638m3(标)故出中变炉一段催化床层的变换气干组分中CO的含量:CO%=4.31%同理得:CO2%=15.54%H2%=58.47%CO2%=15.54%N2%=21.13%CH4%=0.35%所以出中变炉一段催化床层的变换气干组分如下:6表1-10出中变炉一段催化床层的变换气干组分Table1-10tochangeinthefurnacesectionofthecatalyticbedtransformair-drycomponents组分CO2COH2N2CH4合计含量%15.544.3158.4721.130.35100m3(标)487.39135.331833.84668.3411.253136.16kmol21.766.0481.8729.830.50140.01剩余的H2O的量为:1184.113-202.9908+2×9.776=1000.6742m3(标)=44.6729kmol故出中变炉一段催化床层的变换气湿组分的体积:V总(湿)=135.3272+487.3908+1833.8478+668.34+11.258+1000.6742=4136.838m3(标)=184.68kmol故出中变炉一段催化床层的变换气湿组分中H2O的含量H2O%=24.19%故出中变炉一段催化床层的变换气湿组分中CO2的含量CO2%=11.78%同理可得:CO%=3.27%H2%=44.33%N2%=16.16%CH4%=0.27%所以出中变炉一段催化床层的变换气湿组分的含量(%)如下:表1-11出中变炉一段催化床层的变换气湿组分的含量(%)Table1-11tochangeinthefurnacesectionofthecatalyticbedtransformcomponentsinwetgas(%)组分CO2COH2N2CH4H2O合计含量%11.783.2744.3316.160.2724.19100m3(标)487.39135.331833.84668.3411.261000.674136.92koml21.766.0481.8729.830.5044.67184.6871.5.2对出中变炉一段催化床层的变换气的温度进行估算:已知出中变炉一段催化床层的变换气湿组分的含量(%)如下:表1-12出中变炉一段催化床层的变换气湿组分的含量(%)Table1-12tochangeinthefurnacesectionofthecatalyticbedtransformcomponentsinwetgas(%)组分CO2COH2N2CH4H2O合计含量%11.783.2744.3316.160.2724.19100m3(标)487.39135.321833.84668.3411.261000.674136.92koml21.766.0481.8729.830.5044.67184.68根据:Kp=(H2%×CO2%)/(H2O%×CO%)计算得K=6.6查《小合成氨厂工艺技术与设计手册》知当Kp=6.6时t=445℃设平均温距为35℃,则出中变炉一段催化床层的变换气温度为:445℃-35℃=415℃1.5.3中变炉一段催化床层的热量衡算已知条件:进中变炉一段催化床层的变换气温度:330℃出中变炉一段催化床层的变换气温度为:415℃可知反应放热Q在变化气中含有CO,H2O,O2,H2这4种物质会发生以下2种反应:CO+H2O=CO2+H2(1)O2+2H2=2H2O(2)这2个反应都是放热反应。根据《小合成氨厂工艺技术与设计手册》可知为简化计算,拟采用统一基准焓(或称生成焓)计算。以P=1atm,t=25℃为基准的气体的统一基准焓计算式为:HT=△H(298k)=Cpdt式中:HT—气体在TK的统一基准焓,kcal/kmol(4.1868kJ/kmol);△H(298k)—该气体在25℃下的标准生成热,kcal/kmol(4.1868kJ/kmol);T—绝对温度,K;Cp—气体的等压比热容,kcal/(kmol.℃)[4.1868kJ/(kmol.℃)]气体等压比热容与温度的关系有以下经验式:8Cp=A0+A1×T+A2×T2+A3×T3+……式中A0、A1、A2、A3……气体的特性常数将式代入式积分可得统一基准焓的计算通式:Ht=a0+a1×T+a2×T2+a3×T3+a4×T4式中常数a0、a1、a2、a3、a4与气体特性常数及标准生成热的关系为:a1=A0,a2=A1/2,a3=A3/4,a4=A3/4a0=△H(298k)-298.16a1-298.162×a2-298.163×a3-298.164×a4采用气体的统一基准焓进行热量平衡计算,不必考虑系统中反应如何进行,步骤有多少,只要计算出过程始态和末态焓差,即得出该过程的总热效果。△H=(∑ni×Hi)始-(∑ni×Hi)末式中:△H—过程热效应,其值为正数时为放热,为负数时系统为吸热,单位:kcal;(4.1868kJ);ni—始态或末态气体的千摩尔数,kmol;Hi—始态温度下或末态温度下;Hi—气体的统一基准焓,kcal/kmol,(4.1868kJ/kmol)现将有关气体的计算常数列于下表中:表1-13气体统一基准焓Table1-1
本文标题:合成氨工艺及设计计算
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