Nature-Works

全球最大商业化量产聚乳酸生物塑料厂商:NatureWorks官方网站：概览：美国是玉米的生产大国，目前的玉米产量排在全球首位，其强大的玉米产能背景和技术研发能力使美国稳坐玉米塑料生产的头把交椅。1997年，美国卡吉尔（Cargill）公司与陶氏（Dow）化学公司各占50%股份合资成立股份公司CargillDow公司，总部设在内布拉斯加州布莱尔，该公司开发和生产乳酸和聚乳酸，商品名为“NatureWorks”，是迄今为止世界上生产能力最大的聚乳酸生产基地，也是生物质塑料树酯工业化生产规模最大的公司。2005年2月NatureWorks从卡吉尔（Cargill）公司与陶氏（Dow）化学公司分离出来，独立成立公司。业内人士估计，2005年Natureworks公司的销量将会达到10万吨。为此，NatureWorks花费十年的时间，投资了十亿美元从事玉米塑料的研究和开发。独家创造的“二步法”的生产工艺使玉米塑料的售价高达每吨3000美元，这也使玉米塑料的高成本难以做到在日常生活中普遍使用。据传闻，NatureWorks公司为了降低玉米塑料的成本，使用不可食用的转基因玉米生产玉米塑料，但是NatureWorks一直在矢口否认使用了转基因玉米。现在，NatureWorks又盯上了中国，2005年6月15日，NatureWorks公司在北京举办的绿色材料与绿色奥运国际研讨会上宣布，他们将借2008北京奥运会契机，与中国企业合作，加快玉米塑料在中国市场的推广应用。2.关于扩充中国市场（欲推生物塑料普及化）：“可能在未来1-2年的时间内，NatureWorks会在中国建厂，推动中国相关产品的普及。”NatureWorks公司总裁兼首席执行官马克·维尔布鲁根透露，生物塑料是完全的生物基材料，可生物降解，减少消耗47%的化工能源，降低59%的温室气体排放。“中国正处于经济转型阶段，在节能减排方面，政府支持力度较大，这对于NatureWorks来说也是切入中国市场的较好时机。”马克对南都记者表示，NatureWorks为嘉吉公司旗下的独资子公司，在美国内布拉斯加州的生产工厂每年产能可达14万吨，并以IngeoTM品牌进行销售。据马克介绍，与石化产品不同，生物塑料是提取天然植物糖中的碳及其他成分，经过发酵、聚合等过程转化而成。目前IngeoTM生物塑料可应用于生产种类繁多的日常生活终端消费产品，包括服装、家居用品、家用电器等等。IngeoTM品牌产品在全球超过70000个商店货架上销售，可口可乐、资生堂、Canon、NEC等品牌都是其合作对象。NatureWorks亚太区总监丹索耶表示，在中国公司确立了“生物塑料普及化”市场推广战略，希望进行“上推下拉”产业链战略，来加快市场发展。丹索耶说，目前公司产品主要的应用集中在一次性的食品餐具和包装上，但越来越多的电子，电讯和消费品产业开始研发使用IngeoTM生物塑料。IngeoTM所用原料是玉米，马克表示，公司正研发以农业废料和非粮食类植物纤维为原料。按其规划，在中国的“一次性产品”市场会率先启动。“我们已评估第二个生产工厂的地点，届时年产能将达28万吨。这个工厂可能在中国。”其表示，公司的目标是替代传统塑料的10%-20%，这意味着要建立二三十个工厂，所以今后肯定要在中国设厂。附属资料（中国PLA现状）：全球降解塑料逐渐起步，未来行业发展空间巨大。可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在正常使用的情况下性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。国外开发可降解的塑料始于上世纪60年代。随着各国环保意识增强和降解塑料成本下降，降解塑料在未来几年可能迎来快速发展阶段。全球降解塑料替代需求广，潜在需求大。降解塑料的性能介于聚乙烯和聚丙烯之间，所以随着全球环保意识的逐渐提升，降解塑料将替代这两种塑料的部分下游应用。我们假设到2015年，降解塑料在政策的推动下能够替代3%农用塑料制品传统塑料的需求；替代4%包装用塑料制品传统塑料的需求；假设塑料行业年均增长速度为3%，则全球降解塑料的总需求量将达到440万吨，相对于目前约80万吨的世界总产能，未来5年的CAGR将达到41%。技术路线：化石基降解塑料和生物基降解塑料各具优势。化石基降解塑料的优势在于其材料性能比较稳定，主导产品包括PBAT、PBS等；而生物基降解塑料的优势在于其原料替代了不可再生的石油等化石资源，产品更加低碳环保；主导产品包括PLA等。环保政策和成本降低推动降解塑料行业螺旋前行。单一的靠技术进步或政策支持都不足以推动降解塑料行业快速成长，两者需互相结合。我国降解塑料有望在旅游城市等特殊场合率先推广。中国降解塑料企业目前主要面对国际市场，金发科技和鑫富药业等将成为重要的全球降解塑料供应商。1.环保需求拉动行业快速发展1.1降解塑料行业概述可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在正常使用的情况下性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。国外开发可降解的塑料始于上世纪60年代，而我国是上世纪70年代开始研究降解塑料的。根据中国塑料工业年鉴的统计，2010年中国塑料的消费量已超过6000万吨，占世界塑料总消费量的25%左右。使用后废弃的塑料数量大约是消费总量的60%-70%，这些废弃的塑料对周围环境造成了极大破坏，形成了所谓“白色污染”。白色污染的危害不仅是给生活造成视觉污染，还会危及农业生产，生态循环等方面。如何减轻“白色污染”早已成为一个世界性问题：西欧、美国、日本等发达国家都明令禁止使用一次性泡沫塑料包装物；我国从2008年6月1日起，在全国范围内停止生产超薄塑料购物袋，并取消对塑料购物袋的无偿使用。在这些政策的推动下，可降解塑料开始逐渐替代传统塑料产品的市场。塑料污染特点具体表征污染范围广城市，农田，河流，海洋，白色污染无处不在。污染物增长量快由于塑料价廉、易老化、寿命较短，随着塑料量的增加，导致废弃物的迅速增加。普通塑料具有耐酸碱、抗氧化、难腐蚀、难降解的特性，埋地处理100年不烂，燃烧时产生大量有毒气体，如氯化氢、硫氧化物、一氧化碳等。处理困难回收利用困难塑料制品种类多，难以分拣。生态环境危害大废弃塑料会降低耕地质量,影响农作物生长。1.2研发起步早仍在探索中从1967年第一项降解塑料专利的申请到上世纪90年代降解塑料产能开始规模生产，可降解塑料的研究和开发已经经历了50多年的发展。从技术革新的角度，可降解塑料的发展经历了三个阶段，第一代降解塑料是淀粉改性塑料：这类可降解塑料是在传统单体聚合的过程中加入淀粉等添加剂进行改性，从而使塑料在一般环境中可以裂解成微小的塑料片段。但这种降解方法并不能将塑料完全降解，其剩余的塑料片段不仅难以回收，还会对生态环境造成与普通塑料同样的危害。第二代降解塑料是光热降解塑料：这类塑料是利用在生产过程中添加的光敏剂和光降解调节剂对使用后的塑料在光照条件下进行降解。但是这类可降解塑料在降解过程中受环境条件影响大。近10年来的降解塑料的研发主要集中在生物降解塑料方面，这类降解塑料的基料即可生物降解，在堆肥条件下降解效率高，可完全降解。但目前这类塑料的生产成本还比较高。随着降解塑料研发的不断推进，技术的产业化进程也不断提速。世界范围已经投产的降解塑料产能约70-80万吨，主流的可降解塑料是生物降解塑料。美国CargillDowLLC(NatureWorks)公司，Dupont公司，日本昭和高分子，三菱化学，德国BASF公司和意大利Novomont公司是目前降解塑料的主要供应商。从向国际先进产能引进制造技术到自主研发生产性能良好的降解塑料，中国的可降解塑料产业从2004年以来也取得了一定的发展。特别是在国务院办公厅2008年正式下发《关于限制生产销售使用塑料购物袋的通知》前后，我国的降解塑料行业在政策支持下，产能出现了明显的增长。目前，我国可降解塑料的产能约有15万吨，但产量仅8万吨左右。其中天津思态利、武汉华丽、江苏比奥格集团产能国内领先；而金发科技，鑫富药业，海正集团凭借其在资本市场的融资优势，无论从技术路线还是扩张速度来看，都有快速跻身全球改性塑料行业第一集团的潜力。1.3替代需求广潜在需求大在世界范围内，随着消费者环保意识逐渐提高、越来越多的企业倾向于支持可持续发展模式、各国对低碳环保的重视程度也越来越高，降解塑料将逐步替代一些不可降解塑料的应用领域，所以，研究能够替代哪些下游需求是研究降解塑料行业空间的第一步：根据《中国塑料工业年鉴2010》统计，中国的塑料下游应用主要集中在包装塑料制品(22%)、农业塑料制品(19%)、建筑用塑料制品(16%)、工业配套用塑料制品(18%)、日用塑料和医用塑料制品(18%)等方面。从替代需求角度考虑：从降解塑料的性能指标来看，未来主流的降解塑料发展方向(脂肪族/芳香烃共聚酯、聚乳酸等完全可生物降解塑料)的性能介于聚乙烯和聚丙烯之间(详见技术路线章节)，所以随着降解塑料成本的降低，降解塑料可以替代大部分塑料制品在农业和包装塑料制品方面的应用，在日用塑料和医用塑料制品方面，降解塑料也存在着较大的发展空间。从世界整体的需求来看，我们假设到2015年，降解塑料在政策的推动下能够替代3%农用塑料制品传统塑料的需求；替代4%包装用塑料制品传统塑料的需求；保守估计塑料行业年均增长速度为3%，那么对于降解塑料的总需求量将达到440万吨，相对于目前约80万吨的世界总产能，未来5年的CAGR将达到41%。从中国的需求来看，从目前中国政府的政策方向上看，我们假设在2015年，降解塑料在政策的推动下能够替代2%农用塑料制品传统塑料的需求；替代3%包装用塑料制品传统塑料的需求；保守估计塑料行业年均增长速度为5%，中国对于降解塑料的总需求量将达到86万吨。而我国目前降解塑料的产能还不到20万吨。从潜在需求的角度考虑：2007年，65%的生物降解塑料是关于包装方面的，根据理德斯普咨询的预测，2025年包装方面的比例仍占40%，而汽车和电子产业等较高端的需求将占据25%的比例。随着技术的进步和石油价格的上涨，以淀粉为原料的生物基降解塑料会进入更多市场，如聚乳酸由于其良好的生物相容性将在医疗领域创造更多的应用空间。应用重点产品需求量预测(仅以中国为例，中国塑料需求量约为世界的25%)（1）农膜：主要是棚膜和地膜，另外棚膜年耗用量已达70万吨，覆盖面积达5000万亩；还包括遮阳网、防虫网、地膜年消耗量约45万吨，覆盖面积在2.2亿亩以上。饲草用膜及农用无纺布等；包装膜一次性生活用膜，一次性医用薄膜包装膜需求量达到550万吨；（2）生活塑料方便面以及快餐碗，降解：我国每年快餐盒用量在120亿只左右，方便面以及快快餐盒等。一次性泡沫塑餐碗30亿只左右，一次性杯子80亿只左右，各种一次料餐具性托盘用量在50亿只左右。总量约为650万吨。（3）医用塑料一次性医用塑料：对制药包装的需求量将以每年4.3%的速度递增，将近80%的包装需求量来自中国等八大药物生产国。其药用包装增长速度位居榜首，就品种而言，塑料泡罩式包装和塑料瓶包装需求量大幅增长。（4）塑料泡沫塑料泡沫包装：国内年需求量约90万吨左右。2.技术路线：化石基与生物基材料各具优势根据2006年国家标准化管理委员会发布的《降解塑料定义、分类、标志和降解性能要求》将降解塑料按照其降解方式以及使用周期确定为四类：生物分解塑料、热氧降解塑料、光降解塑料、可堆肥降解塑料。其中，生物降解塑料因其易降解，污染小等特点在近年来快速发展，上市公司所开发的降解塑料种类也都属于生物降解塑料。所以我们将对生物降解塑料展开详细的论述：2.1生物降解塑料分类从原料来源的角度，我们将目前主流的生物降解塑料分为天然基可生物降解塑料，石油基可生物降解塑料和生物基可生物降解塑料两大类，其中，天然基降解塑料以淀粉基降解塑料为主，目前国内大多数降解塑料的生产企业都生产这类降解塑料。这类降解塑料通过聚烯烃和淀粉进行聚合，能够节约部分化石资源，也能够减少20%-4