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瓶装纯净水生产工艺流程图注:带有“*”为关键控制点*水源纯净水生产水源符合国家GB5749-2006生活饮用水卫生标准要求。粗滤石英砂过滤活性炭过滤1.石英砂过滤:将对原水中悬浮物、机械杂质、浑浊度、进行初步处理。2.活性炭过滤:以清除水中的有机物胶体、微生物胶体等。*反渗透去离子化通过反渗透设备将水中的导电介质去除,将水中不离解的胶体物质、气体及有机物去除*双级反渗透过滤(精滤)通过双级渗透过滤,除去水中大部分微生物。纯净水储水罐将经灭菌的纯净水注入纯净水储水罐内。*灌装(自动冲瓶、灌装、压盖)将清洗消毒的水瓶及瓶盖置自动灌注机上,开启灌注机,灌装过程须随时观察气压、水箱位置,监视输瓶、冲瓶、灌装、封盖情况。确保清洗、装量、压盖符合规定。如出现异常应及时调整或停车。灯检灯检员目光应与产品中部保持平视,逐个检查瓶内有无异物、桶瓶是否压斜、桶和水的色泽是否正常、瓶是否有破裂、瓶体是否变形、灌装量是否达到要求等外观质量。灯检员连续工作0.5小时更换灯检人员,以防视觉疲劳而影响灯检质量。喷码喷码:对标签进行喷码,要求打码日期、位置准确清晰。成品检验将成品置待检区内储存,并通知质量检验部门抽样检验,检验合格入库储存。*所使用的消毒剂应符合国家相关标准的规定,并有监管部门的批准文号或食品级证明。*纯净水瓶应符合GB14942标准要求。瓶、盖使用前应进行清洗消毒。*对所有管道、设备每天生产前及结束进行物理物理清洗;每3个月进行化学清洗消毒*纯净水灭菌消毒纯净水经过二氧化氯发生器产生的二氧化氯和氯气混合物消毒,杀灭纯净水中的一切微生物,包括各种传染病毒。将净水罐的水抽入臭氧混合罐中,与臭氧进行逆向充分混合以对水进行消毒、消灭微生物。根据纯水量,严格控制臭氧的流量和加臭氧的时间及混合时间。灭菌后进行检验,经混合后的纯净水臭氧浓度应≥0.6mg/L。*灌装间在每次工作前30min须开启空气净化设备和紫外线消毒灯,对灌装车间进行空气进化和消毒。灌装工作结束,用臭氧消毒60min以上。每月对车间沉降菌、浮游菌进行检测*操作人员:操作人员持健康证上岗,并严格遵守《个人卫生管理制度》,并按要求进行更换工作服、戴口罩、戴工作帽、穿工作水靴、洗手消毒。
本文标题:纯净水工艺流程
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