曝气生物滤池(BAF)安装调试手册

1曝气生物滤池（BAF）安装调试手册2目录目录………………………………………………………………2第一部分BAF内部设备材料施工程序…………………………6一、安装前的准备………………………………………………61.安装前与关联单位的沟通协调……………………………62.安装前的准备工作及注意事项……………………………6二、施工程序……………………………………………………71．反冲洗配气管安装…………………………………………71.1施工前检验………………………………………………71.2施工工序…………………………………………………71.3施工质量控制点…………………………………………71.4施工验收…………………………………………………72．出水稳流栅的安装…………………………………………82.1施工前检验………………………………………………82.2施工工序…………………………………………………82.3施工质量控制点…………………………………………82.4施工验收…………………………………………………83．滤板的安装…………………………………………………83.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验…………………93.2施工工序…………………………………………………93.3施工质量控制点…………………………………………123.4施工验收…………………………………………………1234．长柄滤头的安装……………………………………………124.1安装前检验………………………………………………124.2施工工序…………………………………………………124.3施工质量控制点…………………………………………134.4施工验收…………………………………………………135．分配器的安装………………………………………………135.1施工前检验………………………………………………135.2施工工序………………………………………………135.3施工质量控制点………………………………………145.4施工验收…………………………………………………146．曝气器及角钢支架的安装………………………………106.1施工前检验………………………………………………146.2施工工序…………………………………………………146.3施工质量控制点…………………………………………156.4施工验收…………………………………………………157．曝气生物滤池工程安装调试…………………………158．鹅卵石承托层、滤料填装……………………………178.1填装前检验……………………………………………188.2填装工序………………………………………………188.3填装质量控制点………………………………………198.4填装验收…………………………………………………19第二部分影响滤池安装进度的因素…………………………194第三部分滤池安装的工具配备………………………………20第四部分工艺运行调试……………………………………211调试步骤…………………………………………………211.1调试运行前的准备……………………………………211.2调试步骤………………………………………………211.3反冲洗操作方法：……………………………………232系统运行状态控制管理……………………………………252.1布水与布气…………………………………………252.2滤料预处理…………………………………………252.3运行观察与维护……………………………………253挂膜期间的影响因素……………………………………273.1温度…………………………………………………283.2原水pH值…………………………………………283.3曝气量和水中的溶解氧（DO）……………………283.4水力负荷……………………………………………283.5有毒物质……………………………………………293.6营养物质……………………………………………293.7进水底物浓度………………………………………294滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策…………304.1气味…………………………………………………304.2生物膜严重脱落……………………………………304.3滤池处理效率降低…………………………………3054.4出水堰脏且出水不均………………………………304.5微生物不增长或减少的现象………………………304.6溶解氧过高或过低…………………………………314.7进水水质异常………………………………………314.8出水水质异常………………………………………315水泵风机运行管理……………………………………325.1水泵起动…………………………………………325.2水泵停止…………………………………………325.3水泵运转…………………………………………335.4风机的运行管理…………………………………336水质分析及化验室的日常管理……………………346.1水质的采样与保存…………………………………346.2化验室的日常管理………………………………356.3分析化验室主任岗位责任制……………………356.4分析、化验人员岗位责任制………………………357调试注意事项及紧急处置措施………………………38第五部分附件……………………………………391施工前期签证表……………………………………392施工报验表……………………………………423运行调试报验表……………………………………594交付使用报告……………………………………635竣工验收报告……………………………………646第一部分BAF内部设备材料施工程序曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是BAF污废水处理工艺的核心，也是主处理设备。曝气生物滤池工艺对滤池建设安装的质量要求较高，对工艺安装的误差要求严格。曝气生物滤池工艺的运行效果直接受滤板安装、曝气系统、布水系统安装的质量的影响。因此，在滤池内部设备材料安装过程中严格控制各工序的质量要求，才能保证BAF处理工艺的安全高效运行。曝气生物滤池内部设备材料的安装包括反洗系统的安装、滤板、曝气分配器、长柄滤头及各附件的安装。一、安装前的准备1安装前与关联单位的沟通协调⑴在确保所有货物符合技术规定的前提下，及时同工程设计单位、施工及其他设备安装方进行联系，就施工的顺序及安装的技术参数、要求和注意点进行沟通，做好协调工作，以确保货物安装的准确性和工作完成的时效性。⑵与土建方联系。安装前派技术人员与土建施工方联系，就曝气生物滤池池体尺寸要求，滤梁的尺寸及精度要求，通气槽的尺寸及位置，预埋螺栓的位置及尺寸要求、滤池墙体的防腐情况、配水室的清洁情况给予相关的指导，并进行沟通协调好施工的工作顺序及时间顺序。⑶与甲方联系确定工程施工的场地道路是否畅通，施工现场的水电是否齐全方便，现场有无场地堆放施工材料，如滤板，滤料等，并与甲方商定进场时间及施工时间；⑷与管道安装方联系。就管道安装预留接口的尺寸位置、技术参数要求及安装的顺序进行沟通协调。并曝气系统及反洗系统管路的安装情况是否按要求到接口位置；工作过程中的重点是滤梁的找平及预埋螺栓的定位：配合土建单位对滤梁的直线度、平面度和平行度进行校核；预埋螺栓要定位精确，预留高度要满足设计和安装要求，要在所有预埋件固定后再起模，防止过早起模造成预埋件位置偏移而影响后期的安装。2安装前的准备工作及注意事项⑴组织施工人员进行图纸学习、综合会审，核对图纸尺寸及进行技术交底。使人人熟悉施工对象、施工方案和所采取的技术措施、施工程序、方法要点、各工种间的配合关系、施工进度要求、安全技术和质量标准。⑵制定施工进度计划及施工方案，准备施工用材和工具。7⑶对需要进现场安装的人员进行安全教育。⑷对曝气生物滤池池体进行闭水试验，不许有漏水渗水现象（由土建方完成）。⑸按设计要求检查滤池的相关尺寸，对预埋件进行复核。按图纸要求检查滤池的内部尺寸以及每个滤梁的宽度、直线度、平面度、平行度和预埋螺栓高度；检查滤梁上部的通气槽是否满足设计和安装要求，并按图纸要求抽检滤板的相关尺寸。用卷尺、水平仪检查滤板的外观尺寸和滤板的平面度。复核滤池内预埋件的尺寸及位置是否满足设计要求。⑹清除滤池内及滤梁上杂物，保证滤池内无尺寸大于2mm的杂物存在。⑺在安装工地周围加设安全防护栏和警示牌。⑻提供的所有备件是新的、未使用过的。这些备件经过了处理和包装，能在工地气候条件下长期有效。核对施工材料的数量；二、施工程序1.反冲洗配气管安装1.1施工前检验在土建方进行滤梁施工、浇筑前，将反冲洗配气管用吊机吊放入滤池底部，以防止滤梁浇筑完后反冲洗配气管无法放入。将现场的反冲洗配气管放置于滤池底部适当位置，不影响滤梁施工、浇筑等土建工作。施工现场采取覆盖、保护等相关措施，确保反冲洗配气管不因滤梁浇筑、设备安装等施工造成损坏。施工前进行检查，确保反冲洗配气管道预埋套管已经安装就位，确保反冲洗配气管已经放置于滤池底部且无损伤。1.2施工工序在其他承包商土建及机电安装完成后，按照设计安装图纸进行反冲洗配气管的安装。首先根据反冲洗配气管主管采用管材材质及设计安装要求，用水平尺测量反冲洗配气管主管道水平度，然后按图纸用支架将其固定于滤梁下侧。用不锈钢紧固件将反冲洗管道分配器与预埋管道法兰固定，然后将反洗支管焊接在主管道上预留孔上。1.3施工质量控制点①安装精度②配气管管中心线水平度③反冲洗支管垂直度与预留高度④各支管管口标高误差1.4施工验收安装过程中，测量应精确无误，确保配气管管中心线保持水平，管两端竖向及水平偏差不得大于2mm，支管应保持垂直、管口标高一致，支管竖向倾斜度不大于2mm，任意8两支管管口标高相差不得大于2mm，符合安装要求方可以交付验收。附：反冲洗配气管安装验收表2出水稳流栅的安装2.1施工前检验出水稳流栅应在施工方进行滤板、曝气分配器和长柄滤头前安装完成，防止稳流栅在安装期间对滤板、曝气器及长柄滤头等造成损坏，稳流栅安装施工前须检查，滤板、布水系统、布气系统是否安装；检查滤池的池体的土建、防水防腐工作施工是否完成。2.2施工工序按稳流栅的安装图纸施工，出水稳流栅板两排交错布置，每排内各栅板间距50mm，误差不得大于3mm，两排栅板间间距30mm，以不锈钢螺栓固定于中间平行的两条不锈钢梁上，不锈钢梁两边与滤池壁上预埋的不锈钢板焊接连接于出水堰前的设计位置。出水稳流栅成品货物发到现场后，先在滤池内部搭好脚支架，并做施工平台，将出水稳流栅用人工搬运或车吊到池体上，用M16的手枪钻在滤池墙体设计的合适位置（避开墙体加强筋）打孔，将M12的不锈钢螺栓固定于池体，后将稳流栅安置到适当安装位置用螺母紧固。出水稳流栅栅板宽度80mm，误差不得大于3mm,栅板安装后应竖直向上，栅板顶端与底端偏移不得大于3mm。出水稳流栅栅板底部距滤池出水池壁顶空隙不得大于5mm。2.3施工质量控制点①出水稳流栅的栅板宽度、厚度及安装精度②出水稳流栅的安装水平度、垂直度③出水稳流栅的栅隙④出水稳流栅底部与滤池池壁的间隙2.4施工验收安装过程中，安装位置及安装精度应准确无误，确保稳流栅的水平度以保持出水流量、流速及水位稳定。稳流栅水平偏差±10mm；垂直偏差±3mm；各栅板栅隙误差±3mm、稳流栅与滤池安装间隙±5mm，符合安装要求方可以交付验收。3滤板的安装滤板安装之前，应整齐堆放，用草包或木块隔离叠放。仔细清扫滤池内部，去除滤池内及滤梁上的杂物，保证滤池内无尺寸大于2mm的杂物留存。清理滤梁上滤板平整的混凝土块等颗粒物质，清理地脚螺栓上的凝固物，防止无法安装螺帽。清理通气槽中结块或堵塞的混凝土。93.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验①检查滤池的内框尺寸。②检查滤梁的直线度、宽度、滤梁上平整度，不平整应采用水准仪找平。③检查预埋螺栓的位高度，不准确应修正。检查预埋地脚螺栓有无凝固物影响螺帽的安装。校核预埋件的位置，以确保滤板准确就位。④滤板质量的检验：A滤板的外观质量的检验：应符合滤板的外观质量要求。不得有蜂窝、露筋等现象，不得有硬伤、掉角等缺陷。检测方法：采用目测B滤板尺寸偏差检验：滤板的