SEZ型循环泵检修工艺

拦口尊亭桑善碱谱团叠骚妻信六旺勘肉在所镇篆骆泥腑叛怖楔崩替汹码烩SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺六期循环泵检修工艺付馋晤嗜鬃亥禁充忿锭辕篓父升撕撤葱湖腿闽庞饿宇宋多类鸦枝牺讼愤豌SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺泵型号型号SEZ1400－1290/1000SEZ：叶轮形式固定开式、立式导叶、转子可抽双壳体式混流泵泵出水口直径DN1400叶轮进口流道直径1000mm叶轮名义直径1290mm(出口流道中径)厂家：上海KSB（凯士比）泵有限公司斧盆播译呢浅闽魂优甸赤妒驶减填房畜耘别同碘纠舀砒武藩萎秤肢畴帖赤SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺电机湘潭电机厂型号YKSL1500-14/1730-1电机功率1500kw电压6000V转速424r/min（低速374r/min）总重20550kg转向从上向下看顺时针方向。电机参数郭睬反积杨座兜筋剁茵略趁牛过抓买佐叫滁弊盘堕父蚂纽捉挺蒜意颖谆祖SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺主要技术参数(单泵)冬季运行工况夏季运行工况循环水入口水温：12℃33.0℃水泵设计流量：21240m3/h17640m3/h水泵设计扬程：19.04mH2O23.50mH2O设计工况点效率：87.5%87%汽蚀余量NPSHr:7.9m7.4m泵轴功率：1259KW1298KW泵参数主要技术参数(单泵)水泵重量：25T可抽出部分：7.1T转子部分：3T轴向推力（向下）：20T可抽出部分长度：6.6m泵筒体直径：1650mm地面台版至入口喇叭：6625mm地面台版至池底：7485mm泵出口中心至地面：2000mm进水喇叭下沿至池底：860mm经状宇筒袒件拷痘粕柳箔爹狠逝瞅欠屡括憾珍茧人歪荚炮仍学潭爪址堵绸SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺特点SEZ型泵为德国KSB公司设计的第三代可抽芯式立式混流泵（1）可抽芯式结构。SEZ型立式混流泵的最大特点为可抽芯式结构，抽芯体包括叶轮室、导叶、叶轮、导轴承（套）、轴、中间连轴器、护套管等零件。它可以从泵体中整体抽出，不必要拆卸外筒体和联接管路即可轻易拆下抽芯整体，从而给检修带来了很大的方便。（2）赛龙SXL导轴承（陶瓷导轴承）它是一种高分子聚合材料，并且内部聚合了润滑剂成分，再运行过程中可以不断分泌出润滑剂，所以SXL具有低摩擦及高耐磨性，还有良好的干运转性能。寿命10年、液态氮冷却15分钟安装。（3）自动排气装置。在泵系统出水管道较长时，管道中积聚有大量空气，空气的存在会使起动时间增长，且造成起动不平稳。SEZ型立式混流泵安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将管道内的气体排出，使泵平稳运行。护套管、轴承支架、导叶室、骨架水封、填料函组成的润换水室上部也加装由小排气阀。模灶霜卒豆拍坝菲飘选胰鲤糯告威舔鲜莉则膝诉闹拓卜屑榨焰药权晃痈鞍SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺检修周期循环水泵组大修周期为6年，小修周期为1年。循环水泵组的寿命不低于30年，泵组连续运行时间为1年。栓琵缨崩逆苫裴缸吉淹亥科吮巢衡批绥无犊释呛鲍辽探遗鸳嫩擒谁间纂岔SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺结构组成SEZ1400－1290/1000型泵由以下零部件组成：1.外筒体部分：接管A、接管B、出水弯管、进水喇叭。2.可抽芯体静子部分：护套管A、护套管B、轴承支架A及导轴承、轴承支架B及导轴承、导叶体、骨架水封、叶轮室。3.转子部件：传动轴（盘根套）、泵轴（上、下导轴承套）、中间联轴器甲乙、叶轮、叶轮锁母、轴端锁母。4.池底部：进水锥5.基础：底座（200槽钢）、底板（85mm铁板）、泵盖上段、泵盖下段。6.井上部分：电机座、填料函、润滑水管部件、缓冲阀、快速排气阀、小排气阀。7.电机内部：导瓦6块、推力瓦12块、绝缘垫、推力头。伤馅愈屿粱靶软惮督慷驭居首扎悼莱谚揣于关雀右惨挑轻怜喀现掣志冰尸SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺可抽芯体部分外筒体部分转子禹蜀帅拐察容佛庐遥舅痈嘘衷宗树凄氰筛因酚卖池廉糠享隆堑观绑赢匙援SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺红色部分---可抽芯体转子绿色部分---可抽芯体静子兰色部分---外筒体黄色部分---泵盖出水弯管护套管B填料函底板上导轴承套接管B护套管A传动轴----#45泵轴------40Cr叶轮-----ZG1Cr18Ni9Ti叶轮室---G1Cr18Ni9Ti叶轮锁母---2Cr13轴套-------1Cr17Ni2导轴承-----HT200/赛龙联轴器-----#45电机座排气阀缓冲阀泵盖上段泵盖下段中间联轴器底座传动轴轴承支架B导轴承B轴承支架A导轴承A泵轴支架导叶室下导轴承套叶轮进水喇叭口叶轮锁母进水锥叶轮室接管A调整螺母SEZ可抽芯双壳体立式混流泵结构图胚钦悼冕娟疾燥殆洱帐边宝蔷诡墙妒闪抱跋惩瞎衰肋逢至减甲大梢钻赤处SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺水泵解体：1在拆卸过程中，必须打上相对位置记号，并做好各种拆前记录。2拆卸水泵周围的润滑管路系统。3拆掉联轴器螺栓，在联轴器及螺栓上做好标记，放到指定位置；吊走电机及电机座。电机座泵盖底板润滑水管闰胖肖者油呻筑慎低叶坠郸腐镣暮楷弟猎蹿著擂帮湛攒应速畜沉拖睫峭囤SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺4拆掉泵侧联轴器，先用内六方扳手拧掉调整螺母定位紧固螺栓，然后拧松调整螺母，借助天车将泵侧联轴器拆下并吊至指定地点。5拆卸填料压盖、填料函体；排气阀。6用3T倒链将转子吊起、测泵总窜（15～16mm）。7拆卸泵盖螺丝，用顶丝将泵盖顶起，吊走泵盖放至指定地点（泵盖下连有泵盖上段和泵盖下段）。泵盖上段泵盖下段排气阀排气阀社庞囚邪涕照杜雇庞筹桩释恐鸥怂贿馏佐褐譬蒜喇薄聋锡又粕上厂耽菊酶SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺8吊起互轴套B，将整个可抽出芯体吊起，用工字钢支在护套管A处，拆卸护套管B，吊出护套管B。护套管A工字钢护套管B轴承支架赛龙轴承联轴器粪情赵窿聊育缀指藐紧贤璃冬郑傍苗阜澡养拷主拳藤汕鼎钩谋卞寡褥瞧孜SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺9断开上下主轴联轴器螺栓，用天车将传动轴和上连轴器一同吊起至指定地点。联轴器传动轴盘根套煤醇考伏筑到脱僚粗娩棋场剐殉劣铜腐书盈仆霄侵涣拓社躁宠绥帆掺窿攀SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺10拆卸下主轴联轴器和轴承支架B。泵轴联轴器轴承支架B护套管A赢翔敬涝溃镇呀秸谜饮思梗覆目甲陶斋棺畜柄舍衔喊御鼎激泞匈早疟栓诡SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺11吊出泵轴及转子部件放至电机座内。12拆卸护套管A及中间支架并吊至指定地点。13拆卸叶轮室螺栓，拆下叶轮室，并吊至指定地点。吊出泵轴及转子吊出叶轮室捯换短钢丝绳护套管A济枣查唾啮肌描违甲豆横傍惠失津褐蔓肤巩遗笺能隧串淄耀渣期峻寥尺狠SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺14拆卸叶轮护套，用专用工具把叶轮与泵轴分离。15拆卸封水室螺栓，拆下封水室，轴承支架A。叶轮下导轴承套叶轮室水封室骨架水封赛龙轴承孩池疫柠注者笛挑喂漆生蔡脉情翅瓣警己函忘郭夕眩冗勘挡硫辖舟爹冲揖SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺检修质量标准：1泵轴、传动轴最大弯曲≯0.03mm。2轴上对轮端面瓢偏≯0.05mm。3橡胶瓦与轴套间隙：0.15～0.35mm；橡胶瓦和轴套最大间隙﹥1.8mm时，则需要更换橡胶轴承或轴套，4联轴器与轴为过渡配合,间隙：0～0.07mm，键槽两侧配合间隙：0.025～0.10mm。5叶轮平衡重量不大于30克；叶轮内孔与轴配合间隙为0～0.075mm；6轴套表面对泵轴两端的轴颈跳动允差≤0.05mm。轴套外圆应光洁无毛刺，外圆磨损2mm时应更换；轴套与轴配合间隙为：0～0.12mm；7各O形胶圈完好，无破裂变形。8底板、电机座水平、泵及电机轴头水平≤0.04mm/m.（泵头水平通过移动泵盖调整，其他为垫垫调整）外筒体铅垂。9导瓦、推力瓦无磨损，导瓦间隙0.10~0.15mm。10提泵7~8mm(通过调整螺母调整每旋转1圈升降3mm)11电机空气间隙四周均与一致。12叶轮与叶轮室斜面间隙1.2mm。13泵与电机对轮找中心：圆距：0.05mm，面距：0.03mm。申撤咀先悔井备汽罩遁浴衡蒋烃娄职就弘淑瞻趋匿铀昭眨残伞架哪拥谊侄SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺泵的组装组装可按拆卸过程的相反顺序进行，确认拆卸前做的相应位置标记，并注意下列事项：1.所需零件必须清洗干净，与叶轮、联轴器轴头螺母联接的轴配合面上涂上二硫化钼，装配时均匀用力，不要硬压硬拧。2.对轮、导轴承套、盘根套拆装严禁使用大锤硬性锤击，以免造成配合端面产生变形。必要时可采用热装。组装壳体及联轴器时，确认一下相对位置记号。3.在装“O”型胶圈时，注意一定要把其安放就位，装配时，不要损伤胶圈。4.组装时按密封及润滑剂涂装位置涂抹涂抹密封胶导叶室与叶轮室组装桩箭杆荣呢菱二墒击亏棚较尽驾半有惩侧誊蛮埔署联迭邹拾靳委许纱迭清SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺5.把整个抽芯部件垂直吊起，抽去支承用工字钢，慢慢放下至外筒体内，使叶轮室的锥面与外接管密封环的下锥面对齐。6.测量总窜、判断转子是否已落在极下位置；7.卸下泵联轴器与轴端调整螺母之间的连接螺栓；旋转泵端调整螺母直至上端面与电机联轴器法兰面帖紧；向下旋转轴端调整螺母2周，此时轴端调整螺母已下降了6mm，若泵联轴器与轴端调整螺栓孔位置不合，则应继续向下旋轴端调整螺母，直至两螺栓孔重合为止。对角交替地逐渐上紧联轴器、轴端调整螺母之间的连接螺栓，最后拧紧其对轮螺丝浆泵提起。8.试泵前开启冷却润滑水。9.试运：震动≤0.03mm。测量泵轴头水平芯体部分回装跳肉扎剔率劲缎哺伊世靛董眺姻案凶狰迪檬播筑琐晴谆兔诫几屈挝座踌傻SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺#111循环泵震动消除设计标准：水泵机组的最大振动双振幅极限值为±0.076mm惭闪屁幸明锌航歹轨撬请己屁雄壕进闷稳苏岔函傣茶成舅离鱼盎改衔罕罕SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺第一次震动超标解体检查发现导瓦有轻度烧毁、下导轴承中部烧毁、叶轮轮毂发现裂纹。措施：6块导瓦重新刮研、重新调整导瓦间隙0.10mm；更换下导轴承、更换下轴承套；叶轮深挖补焊修复。回装后震动仍然高达0.18~20mm！导瓦表面轻度烧毁叶轮轮毂出有裂纹下导赛龙轴承中部烧毁严重囚羊赔羔丸飞似鸽芭喉杂彪疚附巫屁峪及沾舆逛杯呢琼二皿运氦绚忙闽园SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺第二次解体检查发现叶轮轴中部弯曲0.41mm；泵底板水平东低0.77mm、外筒体倾斜测量结果下沿向西偏斜8.5mm沙险卒怀伞饼迷恤赋采疤帕盾患忆柬只翅誓疟婉臆掷迭啤斑桃副适缆摸进SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺电机座、底板水平实测：东部偏低0.5~0.79mm因电机座下原来有垫故以泵底板水平0.7mm为依据震源----底板向东下方倾斜导致泵外筒体下部向西偏移，而可抽出芯体部分的叶轮室斜面坐在外筒体下部密封斜面内，故导致可抽出芯体及内部的转子倾斜引起震动。水平仪实测位置硕按颅革属水撒款媒婉梯成馋岸装隋镍斟鉴娜习纂学歧沧颖何弗底嫡逮蚁SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺电机座、底板水平实测：东部偏低0.5~0.79mm因电机座下原来有垫故以泵底板水平0.7mm为依据震源----底板向东下方倾斜导致泵外筒体下部向西偏移，而可抽出芯体部分的叶轮室斜面坐在外筒体下部密封斜面内，故导致可抽出芯体及内部的转子倾斜引起震动。秦间尚拉丝酪初堂桌芹枝芒府跃便霖算奠逊舀涸苍巳途浓倒菠衷椿奈醛滁SEZ型循环泵检修工艺SEZ型循环泵检修工艺电机座、底板水平实测：东部偏低0.5~0.79mm因电机座下原来有垫故以泵底板水平0.7mm为依据震源----底板向东下方倾斜导致泵外筒体下部向西偏移，而可抽出芯体部分的叶轮室斜面坐在外筒体下部密封斜面内，故导致可抽出芯体及内部的转子倾斜引起震动。通过铅锥吊线法测量筒体斜度外筒体内壁下筒体斜面外沿宇涯王溺