6S管理知识培训教材

WELCOM6S6S管理知识培训欢迎各位参加6S管理知识培训课程！6S管理知识培训“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。——海尔总裁张瑞敏摘自《海尔-中国造》6S管理知识培训你不能真正地了解6S，将导致：1、无视6S的存在，轻视6S的作用！2、许多人抵制、反感，无法取得良好的效果！◇6S与ISO9001有冲突？◇6S就是更细化的大扫除？◇6S就是定置管理？◇6S就是苛刻管理？◇4S就可以了？◇6S是管理的基础：1、养成认真对待每一件小事的习惯2、养成有规定按规定做的习惯3、培养具有科学的管理意识6S管理知识培训◇6S简单、有效1、6S是投资最少、原理最简单的管理活动！2、其最终目的是提升人的品质6S是修炼人的绝佳工具，是治疗马虎病的良药。在实践的不同阶段，认识的深度也不同，随着实践的深入，其革除马虎之心、养成凡事认真的工作态度，最终提升人的品质的作用会越来越凸显出来。6S管理知识培训6S管理知识培训6S推行的目的1.提升企业形象2.提升员工归属感3.减少浪费4.保障安全5.提升效率6.保障品质提供优质服务6S管理知识培训为什么要推行6S？因为，不推行“6S”会产生：a.影响人的工作情绪；b.发生安全事故，造成职业伤害；c.降低设备精度及使用寿命；d.物品的误用；e.影响工作和产品质量。6S管理知识培训推行5S有哪些作用：a.提供一个舒适的工作环境；b.提供一个安全的工作场所；c.塑造一个优良的企业形象；d.稳定产品的质量水平；e.提高工作线率、降低各类消耗；f.增加设备使用寿命，减少维修费用。6S管理知识培训企业方针、目标QCDSTM质量成本交期服务技术管理支柱现在企业管理之屋6S管理知识培训要与不要一留一弃科学布局取用快捷清洁垃圾美化环境清洁环境贯彻到底形成制度养成习惯尊章守制杜绝事故优秀良好合格较差差整顿2S整理1S清扫3S清洁4S素养5S安全6S积极向上形象完美6S56S管理知识培训6S16S26S36S46S66S管理知识培训第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西将有用的东西规定位置放置第2个S整顿第3个S清扫将不需要的东西彻底清扫干净第4个S清洁保持美观整洁第5个S修养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度生产现场1、6S之间的关系第6个S安全减少事故发生，保障安全整理整顿清扫清洁素养1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全生产现场美化最终目标2、“6S”活动推进层次6S管理知识培训3、6S与管理合理化的关系6S管理知识培训整理整顿清扫清洁素养管理要与不要物品减少时间上的浪费提高机器设备效率维持工作场所整洁养成良好工作习惯降低材料、在制品、成品的库存提高货架货柜的利用率减少空间浪费做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率落实机器设备维修保养计划减少机器设备的故障率消除质量异常事故发生消除各种污染源提高产品品位公司形象提升人员工作效能消除各种管理上的突发状况管理合理化养成人员自主管理安全加强意识消除隐患降低事故发生率提升员工工作品质5SISO9000整理要与不要素养遵守规定整合所需系统落实各项标准看板管理颜色管理灯具管理实物管理识别管理区域规划目视管理文件管理4、5S与ISO9001:2008的关系6S管理知识培训6S管理知识培训使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、减少库存，提高资金周转率2、先进先出，减少呆废料3、明确管理责任使用物料管制程序，配合识别系统，以达到：1、控制不合格材料、产品2、使材料、产品可以追溯3、明确管理责任使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查、现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，以达到：1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定3、提高现场管理水平使用整理的手段与整顿的观念以达到：1、明确管理责任2、提高生产效率3、提高管理水平首件检查、现场管理等控制程序及追溯性，使用各项控制程序及识别系统，以达到：1、明确管理责任2、维持过程品质的稳定3、提高现场管理水平1、提高文件作业率2、减少浪费、节省空间3、合理化1、提高文件作业率2、标准化3、制度化5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业各项管理水平的手段5SISO9000整理、整顿、清扫、清洁、素养ISO9001合理化过程制度化过程整理、整顿物料管制与追溯性整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性整理、整顿首件检查、现场管理等控制程序及追溯性整理、整顿文件控制程序1、提高企业整体管理水平2、养成上下一致守纪律守标准的习惯1、提高企业品质短利水平2、养成上下一致守纪律守标准的习惯目标项目内容方法材料成品半成品文件结论1、内容2、方法3、材料4、成品5、半成品6、文件7、目标结论：6S是ISO9001的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。4、5S与ISO9001:2008的关系6S管理知识培训5、6S与精益生产的关系6S管理知识培训扎实的现场管理基础---6S让员工养成按标准做事的习惯---目视管理是看板管理的基础---三定管理是效率的保证标准化管理◎作业的标准化---各个部门工作、作业要进行标准化◎作业流程标准化---部门间的衔接、业务交接及流程等要标准化整理6S管理知识培训--整理含义---将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的，有必要的留下来，其余的都清除掉整理的目的:腾出空间防止误用、误送塑造整洁的工作场所6S管理知识培训--整理管理文件程序文件工作指示记录表格规格文件A01A02A03A04A05工序检查记录B01B02B03B04B05设备点检记录设备保养记录设备保养记录设备保养记录管理文件程序文件工作指示记录表格规格文件工序检查记录设备点检记录设备保养记录设备保养记录设备保养记录文件摆放整齐，目视管理，查找方便6S管理知识培训--整理待处理处理中已处理待阅文件已阅文件自留地文件架分类明确，目视管理，查找方便6S管理知识培训--整理6S管理知识培训--整理整顿6S管理知识培训--整顿含义---把留下的必要物品依规定摆放，并放置整齐加以标识。整顿的目的:使工作场所一目了然减少寻找物品的时间有个整整齐齐的工作环境6S管理知识培训--整顿改善前改善后6S管理知识培训--整顿改善前：随处可见辅助用品及小工具6S管理知识培训--整顿改善前改善后扳手放置处齿轮放置处直径30cm直径25cm直径20cm直径15cm6S管理知识培训--整顿√√6S管理知识培训--整顿机器备用件摆放整齐，标识清楚电池分类摆放，标识清楚这是什么电池？这是什么液体？清扫6S管理知识培训–清扫含义---将工作场所内看的见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽清扫的目的:培养全员讲卫生的习惯创造干净、清爽的工作环境使人心情舒畅6S管理知识培训–清扫这里你清扫过吗？这里你清扫过吗？地面怎么有水？地面怎么有水？清洁6S管理知识培训–清洁含义---维持清扫过后的场所及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的热情与干劲清洁的目的:是为了坚持前3S管理环节的成果使员工能愉快的工作帮助企业提供生产效率改善整体绩效6S管理知识培训–清扫风扇是不是很脏？这样做是不是更好？6S管理知识培训–清扫这看着干净吗？这桶能用吗？吃饭前你洗手了吗？洗手有用它吗？素养6S管理知识培训–素养含义---通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家以厂为荣”的地方。素养的目的:是为了培养拥有良好的习惯使其成为遵守规则的员工培养文明的人营造团队精神6S管理知识培训–素养我们该放哪里？我们是该放着吗？安全6S管理知识培训-安全含义A.管理上制定正确的作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B.对不合安全规定的因素及时举报消除C.加强工作人员的安全意识教育D.签订安全责任书安全6S管理知识培训-安全安全的目的:为了加强员工的安全观念使其有良好的安全工作意识能够降低事故发生率能提升员工的工作品质危险源外露，安全性能低6S管理知识培训-安全6S安全--------加装“风琴”式伸缩保护装置加装“风琴”式保护罩，排除危险源，提高安全性，整洁美观。6S管理知识培训-安全6S安全--------增加取产品的工具教育员工﹐在任何情况下都不可以将手伸入机器内；若取产品，必须使用相应工具。6S管理知识培训–安全注碱工序员工未佩戴胶手套电线未捆扎，排插未固定化学品未定点、定量、定人管理化学品放置处物品名称最高存量酒精：天那水：3桶2桶负责人：XXX，日期：2011年3月4日6S管理知识培训–清扫化学品防泄漏槽（材质：不锈钢）洗眼器