流水线改善报告

1传感器2传感器3传感器4传感器5传感器六车间流水生产改善报告序号所属流水线问题原因或现状调板组调板效率的优化3调板的时候，每次都需要选十个，然后插线，但是调试员拿起这十个传感器的插头其实是挺麻烦的，尤其是终检，传感器都是乱摆的，线很容易缠绕在一起，拿起来很不方便，很影响效率。电路板修改建议目前电路板与外壳的定位是靠四周的几个凹槽和底部突起的圆柱，加上自身的信号输入端口作定位。我觉得不是很妥当的是信号输入端口和底部突起圆柱式在同一侧，电路板有翘起的可能。调板组调板效率的优化1调试组现在使用一个箱子进行调试，而每次调试都需要查看传感器的指示灯是否按预定显示，但是现在的箱子不是透明的或是有颜色，每次都得打开盖子查看，很是麻烦，以影响效率。调板组调板效率的优化2现在调板组的调板方式是每组十个，每组都要插线和拔线，一组完了，再一组。并且在插线之后和充气之后，员工都需要等待，一个是传感器需要时间进入系统，另一个是需要时间去感应。所以如果说可以利用好这两段时间，效率自然可以提高。姓名：简俊鹏部门：制造部职位：实习生检锡的时候，虚焊没有找到，要到第一次调试才发现虚焊的遗漏主要由于员工无法在长时间集中注意力，对细小的焊脚很难每次都看的清楚6传感器7传感器8传感器9传感器10贴片组11贴片组贴片装盖时会堵塞通道贴片组老化之后，会将通道灯竖摆在桌子上，然后上胶盖。每次加入胶盖，都会把整个过道挡住，给安全带来隐患，同时移动不方便。贴片LED靠墙摆放容易被撞倒贴片组老化区和终检区堆积大量LED通道灯，直接竖直靠墙摆放在一边，有可能会被踢到或是撞到。如果通道灯倒在地上，不仅会阻塞过道，还会刮花产品，还可能撞坏元件。装配组螺钉断裂员工在打螺钉时候由于电批扭力过大，导致螺钉断裂，这种状况多数出现在新员工中间，或是粗心的结果指导书不在生产线上传感器与镇流器公用一本指导书，指导书一般放在镇流器组，这会让员工在想查找注意事项的时候没法查，可能会让他疏忽掉某些重要细节。老化组的烘焙机24小时常开传感器需要老化8h，但由于晚上没有人值班，所以每晚老化机都需要开16小时，直到明天早上工人查收数据，然后马上又进入下一组的老化中。也就是说烘焙机24h常开，这对其寿命以及电费的还有就是安全问题都不好。其实我们需要的只是一个最后屏幕显示的结果，所以，关键是怎么获取这些数据灌胶的小隐患在灌胶组，由于天气太热，所以员工们都喜欢开着电扇工作，这就导致了灌胶的时候胶水经常被风吹歪，这就加大了，探头粘胶的可能性1213做线组14总结两周以来，我一直呆在车间，其实一开始我认为改善的工作都是从先了解工艺，然后好好观察，就能够发现问题所在。不过渐渐的我就发现，如果只是观察，是无法想出一些真正有用的想法的。要想做好改善，必须切身体会每个工位的难处、烦处，同时还要不断思考，比如说想怎么提高效率，改善质量，只有在切身体会之后，才会有建设性的想法，不然就只是纸上谈兵，可能说出来的都是缺乏实际操作性的东西。又或是一些不计成本的想法。所以无论是做什么改善，都得自己去体验一下，还要好好思考，才会有好的建议。管理的优化雨伞摆放阻塞货物架这几天正好下雨，结果每一位员工的伞都摆放在货物架前面，足足60把雨伞，把通道都挡住了，影响出货打包的效率，堵塞逃生通道。原材料摆放在地上做线区原材料经常会有直接摆放在地上的，没有按规定地方放置，使通道堵塞。而这一原因，是摆放位置不足，和材料种类多、员工想分类摆放，却没有位置。六车间流水生产改善报告原因或现状建议调板的时候，每次都需要选十个，然后插线，但是调试员拿起这十个传感器的插头其实是挺麻烦的，尤其是终检，传感器都是乱摆的，线很容易缠绕在一起，拿起来很不方便，很影响效率。这个问题解决起来很简单，其实只需要每个工位都将传感器摆整齐，甚至说，在摆整齐之后，将10个或5个传感器的线用橡皮筋捆起来，这样，不仅让调板员拿起来更方便，连插插头也很方便，因为，插头都被捆在一起，不用找了。如此一来，调板组的生产效率又可以提高。目前电路板与外壳的定位是靠四周的几个凹槽和底部突起的圆柱，加上自身的信号输入端口作定位。我觉得不是很妥当的是信号输入端口和底部突起圆柱式在同一侧，电路板有翘起的可能。虽然目前已很少这种问题，但是我偶尔看到有漏胶的不良品，而这种不良品就是由翘起造成的。如果说以后在改善电路板的时候，能够将信号输入端设计到突起圆柱的对角面，或许能更少的出现翘起状况调试组现在使用一个箱子进行调试，而每次调试都需要查看传感器的指示灯是否按预定显示，但是现在的箱子不是透明的或是有颜色，每次都得打开盖子查看，很是麻烦，以影响效率。如果采用无色透明的箱子作为调试箱，员工就可以直接查看到报警器的指示灯颜色，可省去开盖子的时间，能直接提高效率。现在调板组的调板方式是每组十个，每组都要插线和拔线，一组完了，再一组。并且在插线之后和充气之后，员工都需要等待，一个是传感器需要时间进入系统，另一个是需要时间去感应。所以如果说可以利用好这两段时间，效率自然可以提高。其实，箱子有两个报警器，可以同时插上两组传感器，只是受箱子大小的限制，箱子你只能摆10个。但是，在调试时等待的时间，我们可以为下一组做准备，插好线，然后等上一组结束就可以直接调试另一组，然后就可以拆除上一组，并准备下一组，以此类推，这样可以很好地利用调试时的空闲时间，效率就能提得更高。职位：实习生直属上司：彭厅虚焊的遗漏主要由于员工无法在长时间集中注意力，对细小的焊脚很难每次都看的清楚如果在检锡的时候利用放大器辅助检锡，可以将小型问题放大，显然可以减少这种遗漏，另外为了方便操作，我们可以将放大镜固定在一个地方，检锡的时候只需要移动电路板就可以完成检锡工作。贴片组老化之后，会将通道灯竖摆在桌子上，然后上胶盖。每次加入胶盖，都会把整个过道挡住，给安全带来隐患，同时移动不方便。他们这种竖直摆放，对过道的空间会占用很大。如果上盖时将LED打斜摆放，可以减少占用过道空间，过道可以腾出空间，这样子更安全，更方便。贴片组老化区和终检区堆积大量LED通道灯，直接竖直靠墙摆放在一边，有可能会被踢到或是撞到。如果通道灯倒在地上，不仅会阻塞过道，还会刮花产品，还可能撞坏元件。我提议将老化台和终检台下方的架子腾空，并将其加工成货物架的形式，将已老化装盖和待包装的贴片LED整齐的放进去，这样合理利用空间的同时，保证质量和安全。员工在打螺钉时候由于电批扭力过大，导致螺钉断裂，这种状况多数出现在新员工中间，或是粗心的结果在指导书上面明确指出电批最佳扭力范围，我觉得是3-4档。或者是把某一两个传感器专用电批预先设定好扭力，并固定住，这样可以减少主观原因的失误传感器与镇流器公用一本指导书，指导书一般放在镇流器组，这会让员工在想查找注意事项的时候没法查，可能会让他疏忽掉某些重要细节。我觉得应该独立设一本指导书，不仅因为方便查阅，更是因为传感器的注意事项并不只有书上的那一些，还有很多可以加入，比如说扭矩的设定，调板的常见问题和现象的对应，还有很多很多。这独立一本指导书可能会减少很多新员工的失误。传感器需要老化8h，但由于晚上没有人值班，所以每晚老化机都需要开16小时，直到明天早上工人查收数据，然后马上又进入下一组的老化中。也就是说烘焙机24h常开，这对其寿命以及电费的还有就是安全问题都不好。其实我们需要的只是一个最后屏幕显示的结果，所以，关键是怎么获取这些数据如果能够加装一个定时照相机，在晚上老化时间到之后，拍下数据，第二天工人就可以直接查看照相机就可以得到数据了。另外，如果说我们需要全过程的数据，那就可以将照相机改成摄像头，这样可以减少大约8h的开机时间，对于机器本身的寿命而言，有很大的益处，另外对于电费以及无人用电安全方面也是有好处。在灌胶组，由于天气太热，所以员工们都喜欢开着电扇工作，这就导致了灌胶的时候胶水经常被风吹歪，这就加大了，探头粘胶的可能性可以让管理人员规定关电扇灌胶，并多加监督，或者加装大型抽风机，或是安装空调，让室温下降就可以不开电扇了。两周以来，我一直呆在车间，其实一开始我认为改善的工作都是从先了解工艺，然后好好观察，就能够发现问题所在。不过渐渐的我就发现，如果只是观察，是无法想出一些真正有用的想法的。要想做好改善，必须切身体会每个工位的难处、烦处，同时还要不断思考，比如说想怎么提高效率，改善质量，只有在切身体会之后，才会有建设性的想法，不然就只是纸上谈兵，可能说出来的都是缺乏实际操作性的东西。又或是一些不计成本的想法。所以无论是做什么改善，都得自己去体验一下，还要好好思考，才会有好的建议。以前在二车间呆过，他们每个小组都有一个小黑板，分别写着各自今天的任务，每个人经过都能看到今天工作的进度。我觉得六车间可以效仿，每个小组都配备，这样会使车间管理更有条理，员工更有目的性工作，管理人员对车间工作进度的了解更简单，管理起来更方便这几天正好下雨，结果每一位员工的伞都摆放在货物架前面，足足60把雨伞，把通道都挡住了，影响出货打包的效率，堵塞逃生通道。因此我建议适当购买一些雨伞架，或雨伞桶，给货物架让出足够的位置做线区原材料经常会有直接摆放在地上的，没有按规定地方放置，使通道堵塞。而这一原因，是摆放位置不足，和材料种类多、员工想分类摆放，却没有位置。我认为增加摆放空间可以解决这一问题。其实将每张桌子的高度增大，并在桌子下方增加一层物料架，这样可以摆放的种类，空间自然会增多，同时不会影响原本的工作，可以是物料摆放整齐日期：2013年8月六车间流水生产改善报告备注两周以来，我一直呆在车间，其实一开始我认为改善的工作都是从先了解工艺，然后好好观察，就能够发现问题所在。不过渐渐的我就发现，如果只是观察，是无法想出一些真正有用的想法的。要想做好改善，必须切身体会每个工位的难处、烦处，同时还要不断思考，比如说想怎么提高效率，改善质量，只有在切身体会之后，才会有建设性的想法，不然就只是纸上谈兵，可能说出来的都是缺乏实际操作性的东西。又或是一些不计成本的想法。所以无论是做什么改善，都得自己去体验一下，还要好好思考，才会有好的建议。