合肥工业大学金工笔试试题

金工试卷一一、填空1、钢的普通热处理主要包括正火、退火、淬火和回火四种。2、手工制造的方法有整模造型、分模造型、挖沙造型和活块造型等。3、浇注系统是为填充型腔和胃口而开设于铸型中的一系列通道，一个完整的浇注系统通常由外浇口、直浇道、横浇道、内浇道组成。4、砂型铸造要考虑的工艺因素有分型面、机械加工余量、起模斜度、收缩余量等。5、常用的特种铸造方法有熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造和压力铸造等。6、铸造前对料进行加热的目的是提高塑性、降低变形抗力，以改善其可锻性。7、铸造前对材料进行加热时，可能出现的缺陷有氧化、过热、过烧、脱碳和心部裂纹。8、自由锻最常用的基本工序有锻粗、拔长、冲孔、弯曲等。9、模型铸造主要用于大批大量（单件小批，大批大量）生产。10、焊接空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊等四种。11、焊条的焊心主要作用是导电和填充金属，而药皮的主要作用是机械保护和冶金处理等。12、焊接工艺参数主要有焊条直径、电弧电压、焊接速度等。13、C6132型普通车床所能加工工件的最大直径为320mm，你在14、实习中使用的车床共有12（或24）种转速。15、卧式车床的主要组成有床身、变速箱、主轴箱、进给箱、溜板箱和刀架等。16、B6050中的B表示刨床、60表示牛头刨床、50表示刨削工件最大直径的1\10即500mm。17、在铣床上可加工各种平面、沟槽、垂直面、齿轮和成形面等。18、分度头是铣床上的主要附件，铣削六角螺母上的六个平面时，分度头上的分度手柄应转过20/3圈。19、锉平面的方法主要有顺锉、交叉锉和推锉，其中顺锉适应最后精锉。20、手锯由锯弓和锯条两部分组成。21、孔的加工方法有钻孔、锉孔、铰孔、镗孔、拉孔和扩孔等。22、常用的电工工具有验电器、尖嘴钳、螺丝刀等。23、砂型铸造的手工造型工艺过程主要包括造型(芯)、合型、浇注及落沙和清理等。24、锻压的生产方法主要包括自由锻、模型铸造、胎膜锻、板料冲压等。25、牛头刨床上进行刨削时，主运动是刨刀（刀具的往复运动），进给运动是工件做间隙进给。26、国际电工委规定安全电压是50。27、数控机床的对刀是为了获得刀尖在标准坐标系上的坐标值从而编程28、数控线切割加工时，工件按规定的程序做符合的进给运动。29、常用的量具有百分表、千分尺、游标卡尺和塞规等。30、齿轮的齿形加工方法有展成法和成形法。31、数控机床的程序编制方法有手工编程和自动编程两种。32、按所用电流频率的不同，感应淬火可分为高频感应淬火、中频感应淬火和工频感应淬火。33、按热处理目的的加热条件和特点不同，分为整体热处理、表面热处理、化学热处理。34、表面热处理的特点是对工件表层热处理，以改变表层组织和性能常用的方法有火焰淬火，感应淬火。35、虽然热处理方法较多，但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成。36、钢中常存的杂质元素有锰来自炼钢原料，有一定的脱氧能力，硅也来自炼钢原料，能造渣消除铁对钢质量的影响，硫能使钢产生热脆，磷能使钢产生冷脆。37、整体热处理的特点是对工件整体进行穿透加热，常用的方法有退火，正火，淬火、回火。38、各种高速工具钢都有较高的热硬性、耐磨性、淬透性及足够的强韧性。39、球墨铸铁的牌号是由QT和其后的两组数字组成。40、灰铸铁的牌号是由HT和其后的一组数字组成。41、退火或正火工艺一般安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。42、金属材料的主要性能指标有：强度，塑性，硬度，冲击韧性，疲劳强度等。43、钢的含碳量小于2.11%的碳铁合金，铸铁的碳含量大于2.11%的碳铁合金。44、低碳钢的含碳量不高于0.25%，中碳钢的含碳量为0.25%—0.60%，高碳钢的含碳量高于0.60%。45、常用的铸铁合金包括铸铁，铸钢，铸造铝合金等，电工1、低压电器是指工作在交流1200V或1500V直流以下的电路中。2、熔断器主要用于短路保护。3、下列材料不是绝缘材料的为钨丝。4、常用的电工工具有平口钳、尖嘴钳、断线钳、起子等。5、触电对人体的伤害分别为电伤和电击两类。6、交流接触器主要由安全系统、电磁系统、绝缘处等三个部分组成。7、常见的主令电器有行程开关、按钮开关、万能控制开关等。8、问：何谓安全电压？我国规定的常用的低压安全电压有哪三种？答：对人体无伤害。12V,24V,36V。9、问：机床控制线路的主要作用是什么？对机床实现哪些保护？答：能正常使用且安全，保护机床。短路保护，过载保护。磨削1.磨削平面时，主运动是砂轮的转动2.磨削主要用于零件的精加工。3.工作台的直线往复运动采用的是液压传动。4.磨削冷却液通常使用的是切削液。5.磨削硬材料应选用软砂轮。、6.磨削平面时，工件的安装方式为电磁吸盘。7.磨削粗短轴外圆采用横磨法。8.磨削主要用来加工零件的内外圆柱面，内外圆锥面，平面及成形面。9.磨削平面方式可分为周磨和端磨。10.常用的磨床有内圆磨床，外圆磨床，平面磨床和工具磨床11.砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。刨削1．刨削牛头刨床行程长度一定时，刨削速度大小取决于滑枕每分钟的冲程次数。2．刨削适合于单件小批生产。3．刨削主要用于加工平面，沟槽，直线成形面。4．刨削类机床的种类有牛头刨床，龙门刨床，插床，其中牛头刨床是通过摆杆将旋转运动转换成滑枕的往复直线运动。5．牛头刨床的主运动滑枕带动刀具往复运动，进给运动是工件的间歇运动。6．实习时刨床型号是B6050.铣削1．轴上平键槽在立铣机床上加工。2．分度头可以进行分度加工。3．铣削加工的主运动是铣刀的旋转运动。4．铣削主要用于加工平面，沟槽，齿轮，齿条，成型面，孔加工。5．铣刀按安装方法不同分为带孔铣刀和带柄铣刀，带柄铣刀用于立式铣床，带孔铣刀用于卧式铣床6．因所用刀具的不同，平面铣削方式分为周铣，端铣7．铣床编号x6132中的x表示铣床，6表示卧式铣床，1表示万能升降台铣床，32表示工作台工作面的宽度的1/10。8．铣削的加工精度为IT9~IT8，表面粗糙度Ra的值一般为6.3~1.6um。9．铣削加工时要开车对刀，为了防止撞刀。10．顺铣，铣刀旋转方向与工作台进给方向相同。一；卧式铣床和立式铣床的主要区别；卧式铣床的主轴与工作台台面相平行，而立式铣床的主轴和工作台台面相垂直。二；用平口钳装夹工件时，要检查工件下的垫铁能否移动；若为加紧垫铁，则工作时可能发生偏移，对加工需求的精度和表面粗超度有影响。数控铣削加工1、数控铣床主运动轴为z轴；2、数控铣直线插补指令为G01；3、数控铣床回零操作是为了建立机床坐标系，对刀是为了建立工件坐标系；4、数控铣床加工二维轮廓是两轴联动，三维轮廓加工是三轴联动；5、问：试比较普通铣床与数控铣床在传统上哪些不同？答：数控机床不用齿轮副传动，其主轴系统采用伺服或变频电动机直接驱动主轴完成运动，进给系统由伺服电动机驱动，滚珠丝杠传动以带动溜板完成进给运动；6、问：工件坐标系的确定原则是什么？答：（1）采用右手坐标系，基本坐标轴是X,Y,Z轴，相应旋转运动坐标轴为A,B,C.(2)右手大拇指指X正方向，食指指向Y轴正方向，中指指Z轴正方向。（3）工件坐标系原点确定�