风电机组安装施工组织措施

国电电力云南大风丫口、马英山风电场工程施工组织设计第1页目录一、概述二、编制依据三、施工程序及技术要求四、工期及施工进度计划五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施七、环境保护及文明施工八、附表（附图）第1页一、概述富民大风丫口风电场、马英山风电场位于昆明市富民县永定镇和昆明市西山区团结乡交界的大风丫口、马英山山脊上，距富民县城较近，直线距离约5.5km，对外交通较为便利。大风丫口风电场装机33MW，22台1.5MW风机；马英山风电场装机40.5MW，27台1.5MW风机；两个风电场共用一个110KV升压站，送至16Km外的北营变电站。本工程对外交通运输主要采用公路运输，线路为：昆明－富民，为G108国道，公路等级为二级公路，沥青路面，里程约28km。铁路运输：可选择成昆铁路（广通－昆明段）青龙寺站作为铁路-公路运输中转站，青龙寺站－富民公路为XA87县道,等级为四级，里程约34km；或选择贵昆铁路（曲靖－昆明段）昆明东站作为运输中转站；昆明东站－富民公路运输条件同上。大风丫口风电场计划2011年9月20日投产；马英山风电场计划11月30投产。本期工程共安装49台单机1.5MW的风力发电机组，安装范围包括：49台风力发电机组设备安装；制造厂叶片、机舱、轮毂、塔筒等的支架及包装物保管、回收。安装设备的最重部件为发电机重量61t，最长件为叶片长度40.25m，风机轮毂的中心标高为66.5m左右，主要部件的参数见下表。表11.5MW双馈异步风力发电机组主要部件参数表（单台风机）序号项目尺寸（长×宽×高）m重量（t）备注1叶片40.25×3.6×2.26.2单个叶片，3个/台2机舱4.2×3.8×3.8613轮毂3.75×3.75×315.64塔筒下段17.6（高）27上部直径ф2.99下部直径ф4.05中段22.4（高）39直径ф3.656上段22.4（高）34上部直径ф2.99下部直径ф3.65第2页图1风电机组外形图二、编制依据1、富民风电场建筑及设备安装工程施工招标文件2、湘电风能设备有限公司《风力发电机组安装手册》3、富民风电施工总布置图（招标）4、风电机组基础和箱变基础布置图（招标）5、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程6、调查工地周边环境所了解的情况和信息7、我司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力8、我司在吊装等类似工程中的施工经验和成果9、依据我国的法律、法规及云南省有关施工安全、劳动保护、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准10、AP规范吊车及吊装程序4WCE-6005004WCE-60075011、起重工操作规程9YB4112-8012、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-200913、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200115、起重机安全规程GB6067-85第3页16、电气装置安装工程施工及验收规范合编17、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200418、SCC4000履带式起重机参数及说明书19、70吨汽车式起重机参数及说明书三、施工程序及技术要求3.1安装工序流程图3施工工序流程图3.2吊装设备的选择以及现场施工准备根据本次吊装特点及吊机的性能，结合我公司自有设备的情况选择吊装设备：吊装施工场地处理塔筒吊装地基段法兰清理和准备塔筒吊装准备工作配电控制箱等安装吊机就位风机叶片运输至现场机舱发电机吊装风机叶轮拼装准备工作风机叶轮拼装电气安装接地安装下一段施工场地准备处理安装叶轮第4页风机塔筒、机舱、发电机、叶轮等采用400t履带吊作为主吊，增加一台70汽车吊，配合主吊进行风力发电设备的溜尾，以及设备的卸车转运等。鉴于此次使用车辆为400T履带吊及考虑所起重量的关系，所以要求整个施工吊装区域地面压强均需达到20N/cm2。另外，场地的宽度也得满足施工要求，根据甲方提供的风机吊装平台和现场实际场地情况作吊装等进行作业。以某风机平台平面为例，具体见附图一至图二。吊装叶轮时，应以塔筒为中心两边65米，高度120米的范围内无任何障碍物。现场施工准备工作在风机设备具备进场条件前完成，现场的施工准备工作主要是需要具备现场构件临时堆场具体见附图三。3.3塔筒的卸车⑴塔筒的卸车可采用两台吊机双机抬吊卸车，也可以采用单机卸车（例如一台400t履带吊）；⑵运输车将塔筒运到塔基附近，具体的卸车地点应视场地条件确定，要保证400t工作半径不小于12m。在塔筒放置地点安放沙袋等固定物，防止塔筒在现场停放过程中意外受力导致塔筒滚动，塔筒与地面之间放置枕木，并加草垫或棉被（或用塔筒运输架存放）；⑶挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待塔筒脱离了运输车后吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后放落吊钩，将塔筒卸在指定的地点。如果由于客观原因不能一次将塔筒卸到指定的地点的，也可以在第一次的初卸车后做二次调整，直到将塔筒放到指定的地点；⑷卸下吊具；如短期内不进行吊装，不要拆掉塔筒两端的十字钢结构支撑架；⑸检查塔筒合格证，确认无误后要妥善保存；仔细查看塔筒的防腐涂层是否有破损或涂层不符合涂漆标准、塔筒内附属设施是否有缺失损坏、工作平台固定螺栓是否紧固等，如存在问题，用相机做好记录，较严重的要反馈，稍轻的就可自行处理。第5页图4塔筒卸车图片3.4机舱的卸车⑴机舱的卸车采用单机卸车（例如一台50t汽车吊）；⑵运输车将机舱运到塔基的附近，具体的卸车地点应视场地条件确定,机舱在现场停放时要保证机舱支架水平，如果在山坡上停放要在支架下垫上枕木以保证机舱支架的水平；⑶从汽车上卸下机舱时，只能用机舱顶部的两个吊环作为吊点，起吊前检查吊耳螺母有无松动。如有松动用扳手拧紧。机舱底部的运输架及机舱表面包装材料待安装前再拆卸；注意：把吊具装到吊点上时，安装人员要注意脚下，应避免踩到易损件，由于吊具的重量较大，因此也要防止吊具碰撞风机部件。图5机舱外形图表2机舱卸货用工具明细表第6页序号名称规格数量备注1旋转吊环M001922聚酯A类双眼吊带25T×4m23弓型卸扣S(6)17t24机舱运输架07.4.1.0071⑷挂好吊具后，缓缓提升吊钩，待支架脱离了运输车后，吊车暂停，运输车迅速驶离工作地点，然后再放落吊钩，将机舱平稳的卸在指定的地点。卸车后要观察支架是否有沉陷。如果由于客观原因不能一次将机舱卸到指定的地点的，也可以在第一次的初卸车后做二次调整，直到将机舱放到指定的地点；⑸卸下吊具，而在卸吊具的时候同样要注意不要碰坏机舱里的元件；⑹检查机舱合格证，确认无误后妥善保存；依照装箱单逐项清点各部件、螺栓的规格和数量是否正确；⑺仔细查看机舱罩是否有裂痕或者破损，机舱内设备是否有损坏或者缺失，机舱内各部件的防腐涂层是否有脱落，如发现问题，用相机做好记录，较严重的要及时反馈，稍轻的就可自行处理；⑻上述的工作完成后，用蓬布盖好机舱；如要长期存放，要定期检查篷布的固定，顶部支撑木的固定，背板螺栓的固定等内容，以防因保管不当造成设备意外损坏。注意：着重检查顶部支撑木与尾部机舱罩固定情况，防止尾部机舱罩因没有固定良好被风吹坏。图6设备检查验收第7页3.5发电机的卸车⑴发电机的卸车采用单机卸车（例如一台400t履带吊）；⑵起吊使用发电机专用吊具。发电机只能底面朝下放置，其他任何放置位置都是错误的；表3发电机卸货工具表序号名称代号数量备注1发电机专用吊具FDA17801不含液压缸部分2聚酯A类双眼吊带40t×6m2⑶发电机卸货连同固定木块一起放置在指定位置，包装不得随意打开。3.6轮毂的卸车⑴轮毂的卸车采用单台吊机卸车（例如一台50t汽车吊）；⑵从汽车上卸下轮毂时，用轮毂腰部的三个吊耳作为吊点，轮毂底部的运输架及机轮毂表面包装材料待安装前再拆卸；⑶把吊带挂到吊钩上，在轮毂上装好吊具，缓缓起升吊钩吊起轮毂后、，运输车迅速驶离工作地点，放低吊钩卸下轮毂；⑷如果轮毂卸车点不是预期的位置，可以做二次的调整；⑸卸下轮毂后用蓬布封住上部，避免雨水落进内部的电气设备里；如需长期存放，在卸车过程中一定不要损坏篷布；存放过程中要定期检查篷布的固定情况，以防因保管不当造成设备意外损坏；⑹检查轮毂合格证，确认无误后妥善保存；仔细检查轮毂罩是否有裂痕或者破损处，轮毂内设备是否有损坏或者缺失，如有，用相机做好记录，较严重的要反馈，稍轻的就可自行处理。表4轮毂卸货用工具明细表序号名称规格数量备注1轮毂吊耳FDA03150101932聚酯B类环型吊带10T×6m33弓型卸扣S(6)35t34轮毂运输架07.4.1.0081第8页图7轮毂外形图图8轮毂卸车3.7叶片的卸车⑴叶片的卸车采用单台或两台吊机卸车（例如一台50t汽车吊或者两台吊机）。⑵叶片在现场停放时，要注意顺当地主风向摆放，并且相邻叶片之间的距离至少为1米，叶片停放时要距离地面至少10cm。如遇到山坡，摆放时要将叶尖朝向下坡，顺着山坡摆放，并把叶片尾部的支架垫高。要保证3个叶片方向一致。并且将叶片支架及叶片固定牢固。如果长期存放，应定期检查叶片固定情况。为防止叶片被风吹倒造成叶片损坏，建议用角铁将叶片支架焊接到一起。叶片运进安装现场的示意图如下：第9页图9叶片吊装位置⑶在叶片的根部有一个平面支架和叶片的螺栓(叶片厂家不同支架不同螺栓数也不同)固定在一起支撑着叶片，距叶根0.6L的地方有一个方形的支架，叶片穿过支架中间，支架上用毛毡和毯子垫着叶片的下部。这2个架子上面的横铁上左右都有吊耳，挂吊具时直接用卸扣挂着钢丝绳就可以起吊叶片了，不过这种情况下需要2台吊车的配合，起吊部位—为叶片叶根部分的运输固定支架，起吊部位二为叶片靠近叶尖部分(叶片长度0.6～0.7L的位置，从叶根算起)；⑷如果现场没有2台吊车，也可以用一台吊车完成把叶片卸到安装准备位置的工作，示意图如下：第10页图10扁担梁方法吊装叶片⑸叶片重约7t，使用下表中吊具，如图上所示，装好吊具后，调整扁担铁水平，即可起吊了。不过2种方法在卸车的过程中以及后面组装叶片的过程中，要保护好叶片的后缘。表5叶片卸货工具表序号名称规格数量备注1扁平环宽吊带10t×10m22叶片运输固定支架2叶片运输工具3叶片吊梁10t×4m2⑹卸下叶片后，要检查叶片合格证和雷电纪录卡（含外壳检查）、接地线长度及固定情况，确认无误后妥善保存；并且仔细查看叶片是否受损，是否有裂痕，如果有要及时修补；同时检查一下叶尖的排水孔，如果堵塞了要疏通；（有的叶片螺栓是预装的，有的叶片螺栓没有预装，没有预装螺栓的要检查螺栓孔是否全部封堵，以防沙尘填塞）。3.8变频器及其余小部件的卸车变频器及其余小部件的卸车采用单台吊机卸车。从汽车上卸下变频器时，严禁倾斜变频器。变频器上顶部备有起吊吊环，吊装移动变频器过程中严禁使用缆绳从底部穿过起吊缆绳，变频器卸货后包装只有在安装前才允许打开。所有小零部件卸货根据其重量、尺寸确定合适的卸货方式及工具。所有零部件不允许直接着地、隔夜露天存放。特殊情况下存放的应采取隔潮、防雨雪冰雹、防暴晒等防护、保护措施。表6变频器卸货工具表序号名称规格数量备注1弓型无母卸扣S6BW(1~5)42聚酯环形吊带5T×1m2第11页图11变频器卸车3.9基础环的清理和检查⑴确认风力发电机组基础已验收，填写《发电机组基础验收表》；⑵基础周围没有大洞或沟堑，有可供吊车出入的通道；⑶基础无裂缝；⑷基础法兰没有锈蚀、毛刺、突点、表面油污(如有的话应进行处理)；⑸基础法兰内外无杂物；⑹基础法兰水平平面度满足设计要求；⑺基础法兰接地条焊接完毕并符合设计要求。图12基础环清理和检查3.10风机塔筒的安装3.10.1吊装前工作第12页⑴检查塔筒内的连接螺栓有无松动，安全滑道是否处于正常工作状态；⑵现场剪裁12根主电缆；⑶将电缆固定在顶段塔筒的线夹上,拉直电缆排列整齐，依次从上至下拧紧电缆夹螺钉，电缆预留长度要求：伸出塔筒顶部法兰4.5米，扭缆部分预留4米；图13主电缆剪裁图图14顶段塔筒内主电缆铺设⑷安装塔筒内的照明灯；⑸修补涂层：对于塔筒在运输、卸货过程中发生的涂层损伤应及时进行修补；⑹用罗盘针确定以