76钢结构防火涂料施工方案

1钢结构防火涂料施工方案北京凌鹰科技发展有限公司2011年04月05日21施工工艺钢结构除锈清理监理验收底漆施工监理验收主料施工完成wa完全固化钢结构钢结构钢结构钢结构验收面漆施工监理验收完全固化交工验收监理验收整改监理复验验收合格全面清理监理验收质保书主料原材料底漆质保书监理验收辅助准备工作成品防护u安装安全网31.1施工前的准备工作：1.1.1.1成品防护搭设：成品用彩条布、塑料布、做好成品防护工作。1.1.1.2安全设施搭设：对于悬空部位，在施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。1.1.2原材料检验：1.1.2.1本工程防火涂料采用双鹰牌室外薄型防火涂料。1.1.2.2性能特点：⑴该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味，属绿色环保产品。⑵该涂料涂层薄，对受保护的钢结构负荷轻。⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。⑷该涂料采用喷涂施工。⑸该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；⑹面漆可根据用户要求配制各种颜色。1.1.2.3主要性能：⑴外观与颜色：无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；⑵表干：6至8小时；4⑶粘结强度：不低于0.15Mpa；⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；⑹耐水性：在自来水中浸泡48小时以上，涂层无变化；⑺耐冻融循环性：15次以上。1.1.2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。1.1.2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。1.1.3其它方面准备工作：1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。1.1.3.5防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。1.1.3.7施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%以下。1.1.3.8与有关单位的合作关系，已协调好。51.2表面预处理：1.2.1采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。1.2.2采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。1.2.3表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。1.3涂装施工：1.3.1涂装前涂料准备顺序及要求：1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2搅拌：将桶内的防火涂料及沉淀物全部搅拌均匀。1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的清水来调整粘度，以便于施工。1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。1.3.2防锈底漆施工：防锈底漆采用红狮醇酸类防锈底漆，干膜厚度为40μ（二道）。经监理人员确认后，进行下道工序。1.3.3防火主料施工：1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）清水，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。61.3.3.2防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超过1.2毫米，以后第道涂装干膜厚度不得超过2.0毫米，每道间隔时间为8小时，直至达到设计要求。1.3.3.3涂层达到设计要求后，采用刮刀刮平整，用1m水平直尺测量平整度，使平整度达到甲方要求。1.3.4配套面漆施工：1.3.4.1主料涂装施工完涂层实干后可进行面漆的涂装施工，室外钢结构涂装2道面漆，使底材完全封闭。2质量检验评定2.1表面预处理检验评定：2.1.1保证项目：2.1.1.1构件本体的品质检验：检验方法：业主认可的交接资料。2.1.1.2施工现场环境控制：检验方法：用温湿度计检查。2.1.2基本项目：2.1.2.1金属表面除锈等级应符合下表的规定：除锈等级金属表面除锈质量St3以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物，其残留物应是牢固附着的。经清理后，表面应具有金属光泽。合格：符合上表的规定（该项不设优良标准，合格者可作优良率统计）。7检查数量：全数检查。检验方法：目测对照上表检验评定。2.1.2.2处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面，除金属表面原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺。2.1.3允许偏差项目金属表面预处理允许偏差范围和检验方法，应符合下表的规定：项目允许偏差检验方法粗糙度40-70μ表面粗糙度比较样板对照目测检查检验数量：全数检查。2.2涂装检验评定：2.2.1保证项目：2.2.1.1钢结构表面预处理质量检验：检验方法：核查金属表面预处理质量检验评定。2.2.1.2原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规定：检验方法：检查原材料产品质量合格证或检验报告。2.2.1.3施工现场环境条件控制：检验方法：用温湿度计检查。2.2.2基本项目2.2.2.1外观应符合下列规定：合格：表面光洁平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色一致。8优良：在合格的基础上，分色线清楚整齐。检查数量：全数检查。检验方法：目测和用5-10倍放大镜检查。2.2.2.2涂层结构检测应符合下列规定：合格：符合设计规定或业主要求。优良：在合格的基础上，结构层厚度均匀并达到规定值。结构层厚度标准：漆膜结构厚度分布应控制在两个80%以上，即要求80%及其以上的测点测得的膜厚值，必须达到或超过规定的膜厚值，余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%，平均值不得低于规定的厚度。检查数量：平整表面可每10M2左右检测一点，复杂表面可每5M2左右检测一点，小面积区域或部件，每一自由面有三个以上的测点。2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定：合格:应符合设计规定或业主要求。（该项不设优良，合格者可作优良率统计）。检查数量：全面取点抽查。检验方法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测，全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.3允许偏差项目：允许偏差和检验方法，应符合下表的规定：项目允许偏差检验方法涂层厚度负误差≤5%用测厚仪检测3质量保证措施3.1质量方针：9按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。以规范标准为依据，制订详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准，为现场施工管理，提供质量保证。3.2质量目标：①单位工程一次交验合格率：100％②材料合格率：100％；③质量事故：零；④工程综合评定达到优良。3.3质量管理组织机构图：项目经理项目付经理项目工程师施工、技术质量管理经营计划物资供应质检工程师质检员施工班组长、工人成品保管监理业主103.4质量控制及保障措施：3.4.1防腐项目准备阶段的质量管理：①坚持图纸会审制度，熟悉有关技术文件，明确施工中所需遵循的规程、规范和标准。②在施工组织设计指导下，编制重要工序的施工方案和质量保证措施。③建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。④严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。⑤编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对上岗人员，经培训教育考核合格取得上岗资格后，方可上岗操作。⑥施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等，均应在开工前作好准备，保证施工中需要。3.4.2施工过程的质量管理：①建立健全切实可行的各级质量保证机构。用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。②项目责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、11质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。③严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。④从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。4安全和文明施工措施4.1加强安全技术措施，保障安全文明生产：安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实行法规管理，确保安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。确保现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。4.2安全管理机构设置：根据施工过程特点，对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。4.3安全管理机构职责：①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例；12②制定施工现场安全管理办法和规章制度，并督促实施；③做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进试验；④经常深入基层、深入施工现场，随时掌握安全生产情况，调查研究生产中不安全因素，提出改进意见和措施；⑤参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术措施计划，并检查贯彻实施；⑥做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作；⑦负责工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理；⑧组织定期安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并报告主管领导处理；⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。4.4安全防护措施：安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。①非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好安全帽；②各种机械禁止非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。4.5机械设备作业：13电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。4.6现场防火措施：配备足够的消防器材。现场设置专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定处理。4.7文明施工：为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创建文明工地的深入发展，达到促进安全生产、降低物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和企业效益，树立企业在社会上的良好形象。4.7.1文明施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的要求和措施纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段来进行管理。4.7.3施工现场“随手清”：要求现场施工的每一个工种、每一个工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完成自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、