现代生产管理学1-5章―新改

《现代生产管理学》课程简介：本课程为机械类专业本科、工商管理专业专科必修课，3学分，44学时教材：《现代生产管理学》教材作者：潘家轺教材出版社：清华大学出版社责任教师：钟奇主讲人：钟奇责任教师责任教师：钟奇天河学院机电工程系联系电话：[phone]E-mail：[e-mail]QQ:495385186教学媒体文字教材：《现代生产管理学》面授辅导电话及现场答疑网上答疑、讨论一个人去买鹦鹉，看到一只鹦鹉前标：此鹦鹉会两门语言，售价二百元。另一只鹦鹉前则标道：此鹦鹉会四门语言，售价四百元。该买哪只呢？两只都毛色光鲜，非常灵活可爱。这人转啊转，拿不定主意。结果突然发现一只老掉了牙的鹦鹉，毛色暗淡散乱，标价八百元。这人赶紧将老板叫来：这只鹦鹉是不是会说八门语言？店主说：不。这人奇怪了：那为什么又老又丑,又没有能力，会值这个数呢？店主回答：因为另外两只鹦鹉叫这只鹦鹉老板。管理小故事三只鹦鹉优秀管理者好像一定要是能力非常全面的人，其实不然，真正的领导人，不一定自己能力有多强，只要懂信任，懂放权，懂珍惜，懂决策，管理并团结自己的下级，就能更好地利用在某些方面比自己强的人，从而自身的价值也通过他们得到了提升。相反许多能力非常强的人却因为过于完美主义，事必躬亲，什么人都不如自己，最后只能做最好的攻关人员,销售代表，成不了优秀的领导人。管理就是让别人去做自己想做的事情，并且别人愿意去做。第一章现代生产管理概述第一节现代生产管理基本概念什么是生产与运作活动？把资源要素(投入)变换为有形产品和无形服务(产出)的过程一个实体组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品和服务的过程物质转换过程＋管理过程顾客的参与产出·产品·服务投入·人力·物料·设备·技术·信息·能源·土地实施信息反馈变换过程12345生产与运作活动过程什么是生产运作系统？使运作过程得以进行的手段物质系统＋管理系统什么是生产运作管理是设计、运行和不断改进生产系统(及供应链)，以创造出具有竞争优势的产品和服务的管理过程生产运作管理在企业管理和企业组织体系中的地位决定着企业将投入转换为产出的效率(efficiency)和效果(effective)，是企业竞争力的重要决定因素产品的制造过程和服务过程。1.研究产品的生产系统、生产战略、研究与开发（R&D）、厂区布局、生产计划、作业排序、项目管理、物流管理、库存控制、设备管理等一切有形产品制造相关的战略、战术决策；2.研究与制造业服务过程相关的一切管理与决策活动。生产管理的研究对象•生产：通过劳动，把资源转化为产品的过程。•生产过程:(狭义)所有的投入——产出过程，即产品生产过程；（广义）生产过程是指企业生产过程或社会生产过程。•企业生产过程：包含基本生产、辅助生产、生产技术准备及生产服务等企业范围内各项生产活动协调配合的运行过程第二节制造企业最基本的生产经营活动制定经营方针和目标技术活动供应活动加工制造活动销售活动财务活动第三节生产与运作过程组织一、生产过程的组成(一)生产过程的概念生产过程指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。对管理者来说，就是对生产过程进行计划、组织、指挥协调、控制和考核等一系列管理活动的总称。(二)生产运作过程的组成生产过程是由一系列生产环节组成，包括：加工制造过程、检验过程、运输过程、停歇过程1.劳动过程2.自然过程1.横向展开①生产技术准备过程②基本生产过程③辅助生产过程④生产服务过程2.纵向展开①工艺阶段②工序工艺工序非工艺工序二、生产运作的类型(一)连续性生产和离散性生产1.连续性生产是指物料连续\均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.化工\炼油\冶金\食品\造纸等.流程式生产.组织管理特点:产品工艺加工过程相似;按工艺流程布置生产设备;车间\工段按工艺阶段划分;组织管理重点:保证原材料\动力的连续\不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产.2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.轧钢\汽车制造\服装等.加工装配式生产.组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大.组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型.第三节生产与运作过程组织(二)备货性生产(Make-To-Stock)和定货性生产(Make-TO-Order)1.备货性生产是指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承\紧固件\家电等.2.订货性生产是指按用户订单进行的生产.项目备货性生产定货性生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难于测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能备货性生产和订货性生产的的主要区别第三节生产与运作过程组织(三)大量生产、成批生产和单间生产1.大量生产（1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳定、专业化水平高。（2）优点:①设计方面:简便\标准\工作量小②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化\自动化水平高.④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用.第三节生产与运作过程组织2.成批生产特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。3.单件小批成产特点:(1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。（2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。（3）工艺方面：一品一工艺，工艺质量不高。（4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布置，产品路线长。（5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。第三节生产与运作过程组织[注意]企业和车间生产类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：1。大量生产的企业：装配车间是大量流水生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是单件成批生产。2。成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；机加工车间和毛坯车间是成批生产。3。单件生产的企业：基本车间均为单件生产。第三节生产与运作过程组织三、生产运作过程的组织（一）合理组织生产运作过程的要求1.连续性产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态，不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。时间\空间（1）优点：缩短生产周期，减少在制品数量，加速资金周转；充分利用设备、物资，减少等待损失，改善产品质量。（2）措施：符合工艺路线的总体布置；作业安排紧密衔接；提高机械化、自动化水平；采用先进组织形式；提前做好生产准备。2.平行性生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。零件平行；工序平行。3.比例性生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。具体体现在工人人数、设备数量、生产速率、开工班次上。措施：注意产品生产规模和生产能力之间的平衡问题；加强计划管理。4.均衡性在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。要求在相等的时间间隔内生产相等或递增数量的产品。投入、生产和出产。5.准时性第三节生产与运作过程组织(二)生产运作过程的空间组织1。目标：从空间组织中获得最大的效益。（1）最短的路线（2）最大的灵活性（3）最有效的面积利用（4）最良好的工作环境（5）最合理的发展余地2。要求：（1）符合加工过程的要求（2）靠近布置原则密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。（3）发展原则（适应生产变化的需要）（4）有利于安全与健康（5）充分利用外部环境的便利条件。第三节生产与运作过程组织3。原则：（1）工艺专业化原则是指按照不同的工艺性质分别建立工艺专业化的生产单位。特点：三“同”一“只”---相同类型的机床设备和相同工种的工人，可以对不同种类的工件，从事相同工艺方法加工。锻工车间电镀车间热处理磨工车间钻镗车间铣工车间车工车间装配车间第三节生产与运作过程组织优点：适应力强；设备利用率高；生产系统的可靠性较高便于技术管理和技术交流。缺点：运输路线长、运输工作量大、运输费用高。生产周期长，资金占用大；生产率低管理工作复杂。第三节生产与运作过程组织（2）对象专业化原则把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。特点：三“不”一“全”。不同加工对象分别建立不同的生产单位。如：工厂—汽车制造厂、电机制造厂等车间：发动机车间、底盘车间等毛坯车间轴类车间轴承连杆标准件车间箱体车间齿轮车间热处理装配车间第三节生产与运作过程组织形式：以产品或零部件为对象发动机等以同类零件为对象轴承、齿轮等优点：缩短运输路线提高连续性，缩短周期，减少在制品专业化水平高有利于按期、按量、按质、成套的完成生产便于生产管理缺点：适应性差，工艺设备管理复杂。（3）混合原则第三节生产与运作过程组织(4)确定对象专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向已经确定2.产品的结构\产量\品种较稳定3.工种和设备比较齐全和配套4.生产类型是大量大批或成批生产工艺专业化设置生产单位的基本条件:1.企业的专业方向尚未确定2.生产的产品不稳定3.专业化程度较低4.生产类型是单件小批生产第三节生产与运作过程组织(三)生产运作过程的时间组织1.顺序移动方式(1)特点:整批移动(2)图示:020406080100120140160M1M2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160第三节生产与运作过程组织2.平行移动(1)特点:单件移动(2)图示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=∑ti+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85第三节生产与运作过程组织020406080100120140160M1M2M3M4T平顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺=n∑ti+(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)+(4-1)×(5+5+10)=1003.平行顺序移动(1)特点:两者结合,扬长避短。(2)图示:第三节生产与运作过程组织4.三种移动方式的比较移动方式顺序移动平行移动平行顺序移动优缺点（1）管理简单，设备不停歇，可充分负荷。（2）有等待现象，加工周期长。（1）周期最短，（2）零件等待少，设备有停歇。（3）运输频繁，管理复杂。两者结合,扬长避短选择策略小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。大且重；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。第三节生产与运作过程组织第四节生产系统的功能与结构生产系统是企业系统的子系统产品决定生产系统一、用户对产品的要求：七项要求：品种款式，质量，数量，价格，服务，交货期，环境与安全。二、企业经营战略对构造生产系统的影响生产系统功能目标：制造的产品不仅满足用户对产品的七项要求，且适应企业经营战略要求，产品对生产系统的相应要求：创新、弹性、继承、环保与安全、质量、成本和按期交货（对应用户对产品的要求，也就是生产系统的七个功能）三、生产系统各项功能相互间的影响：第一组为创新、弹性、继承、环保与安全。是外部环境提出；第二组是质量、成本和按期交货。第一组决定生产系统的服务方向，第二组支持与保证产品的市场竞争力四、生产系统的构成要素1、结构化要素：生产技术，生产设施，生产能力，生产系统的集成度。2、非结