全连轧分厂电气设备维护检修规程(新)

骏龙轧钢电气设备维护检修规程JLJ/07XX—2008编制：骏龙轧钢电气作业区审核：批准：2008年2月18日目录一、高压配电室检修维护规程（包括谐波补偿装置）二、主电室电气设备检修与维护规程（包括计算机室检修与维护）三、天车电气设备检修与维护规程四、水系统电气设备检修与维护规程（包括一沉池、空压站、化学除油器检修与维护）高压配电室检修维护规程一、巡检总则1、电器设备发生重大故障又恢复送电后，对事故范围内设备应进行特殊巡视。2、是器设备存在缺陷或过负荷运行时，应加强巡视。3、遇到恶劣天气时，对设备应加强巡视。4、新投入运行或大修后投入运行，在72小时内应加强巡视，无异常后可按正常周期进行巡视。5、配电装置巡视检查内容如下：（1）各种充油设备油面位置应合格，油位正常，外壳、油面指示计等处应清洁，无油污。（2）所有瓷绝缘部分应无掉瓷、破碎、裂纹以及放电痕迹和严重电晕现象，绝缘瓷表面应清洁。（3）各部位连结点应无腐蚀及过热现象。（4）无异常声响及异味。（5）设备外壳接地应良好，无锈蚀断股现象。6、对高压设备进行特殊巡视内容：（1）雷雨后检查各绝缘部分有无闪络现象。（2）电气设备过负荷时，应重点检查各部位连结点的发热情况。（3）气温过高或过低时，检查油位是否合适。（4）当设备发生事故时，应重点检查断电保护装置的动作情况，并做好记录，对该设备进行重点详细检查，没有查出故障原因，不允许恢复保护装置。7、严格执行验电制度，凡停电后不应带电部位，均应进行验电，验电时站在绝缘垫上，带绝缘手套，一只手提高压验电器进行验电，验电时应防止将三相短路，并重复验电三次。8、各班每小时应对所有指示仪表做一次记录。二、高压设备（一）高压柜1、真空开关：（1）检查机构是否完好，销钉有无脱落，真空管有无裂纹。（2）检查各绝缘有无破损、裂纹及烧伤痕迹。（3）机构的分、合应灵活，无异味。（4）真空管工作时不应有辉光或电晕现象，必要时可用2500V摇表或其它设备检验其真空度。（5）应定期做以上各项工作，若频繁动作的，还应加强维护。（6）在停用检修期间，应擦拭、检查和紧固全部螺丝，手动分合闸试验，三相的步性。（7）在检测真空机构的同时，还应对辅助触头、插头、插座等进行检修现维护。（8）发现问题应及时彻底进行处理。2、互感器：（1）检查互感器外壳接地情况及一次、二次接地线联接是否牢固。（2）电流互感器二次是否仅一点接地。（3）电压互感器的一次保险及限流电阻有无异常现象。（4）各接头有无松脱或发热。（5）在发生短路后，应检查一次线是否被损坏。（6）配合停电检修测量二次回路绝缘电阻至少一次。（7）定期清扫外壳及套管。3、避雷器：（1）检查避雷器瓷件表面有无污垢及损伤、放电痕迹。（2）避雷器有导线及接地引下线是否有接触不良、烧伤放电等异常现象。（3）记录器有无动作指示。（4）新装或检修后，在投运前应进行试验。（5）运行中若有异常，应立即报告主管领导，进行详细检查。（6）一般检验周期为一年，但有可疑现象时应立即检查。（7）开关做预防性试验时应将避雷器退出。（二）变压器1、值班人员应根据控制盘的仪表监视变压器的运行情况，如变压器在过负荷下运行，应密切监视并加强检查。2、变压器的外壳检查：（1）检查电缆和母线有无异常现象。（2）检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹和漏油现象。（3）检查油枕内油色、油面高度。（4）检查呼吸器内干燥剂是否已吸潮至饱和状态。（5）检查变压器的声音是否异常。（6）每周应做一次熄灯试验。（7）检查变压器的油温（最高不宜超过85℃）。（8）检查防爆管隔膜是否完整。（9）检查变压器门窗、防鼠沙网是否完整。（10）每次检查应登入检查记录中。3、变压器在下列情况之者应立即停下检修：（1）变压器内部声响很大，不均匀有爆裂声。（2）在正常冷却下，变压器温度不正常并不断升高。（3）油枕喷油或防爆管喷油。（4）漏油致使油位指标灯无指示。（5）油色变化过甚、油内出现碳质等。（6）瓷瓶有严重破损和放电现象。（7）端头或引线严重发热。（8）变压器端盖上掉落杂物可能危及安全运行。（三）断路器：1、检查母线与断路器等连接处有无过热现象。2、检查瓷瓶及拐臂有无脱落及断裂现象。3、检查操作机构及传动杆各销钉有无脱落，螺丝是否松动。4、辅助开关小拉杆是否良好，位置指示是否正确。5、检查断路器各部分是否有放电烧伤痕迹。6、检查断路器位置指示器和指示灯位置是否与实际位置相符。（四）蓄电池：1、检查蓄电池组主电极放电电流、电压情况是否有异常。2、检查使用蓄电池液面。3、检查气塞套管是否良好。4、保持电池外壳、盖、极柱及紧固件清洗，每月清扫一次，可用水清洗后擦干（注意水不要蛇入电池内）。三、低压设备1、所有低压电气在送电前或新装后均应做静电检查，只有确认无误后方可送电。2、低压电气运行中每班每小时巡检一次，检查以下内容：（1）各种连接部分是否有过热现象。（2）各种罩子是否完好，导线外皮是否完整。（3）对限位开关进行人为试验，确保可靠工作。（4）未经许可严禁擅自操作开关。3、各种刀开关，自动开关均应配合停电进行检修及维护。4、对两个进线柜及联络柜的检修及维护应严格执行《安规》、《运规》及操作规程中有关规定，严禁返送电。5、每个月配合停电检修，对各处螺丝进行紧固。6、停电数小时以上的电气设备及线路，再送电前应用500V兆欧表检查绝缘。1＃电磁站设备检修与维护一、值班人员的巡视检查周期应符合下列规定：1、对本岗位重要设备和有转动部位的电气设备（如电动机、电磁阀、频繁动作的接触器、制动电器等）每小时巡视检查一次。2、对不经常动作和移动的电气设备（如动力配电箱、长期吸合的接触器、电缆线等），每两小时检查一次。3、遇到恶劣天气，对暴露于室外的电气设备加强巡视并做好防雨水的措施。4、电气设备发生重大事故恢复送电后，对事故范围内的设备应加强巡视，必要时可设专岗，当电气设备正常运转后，该区设备为重点巡检范围，每小时巡视一次。5、设备存在缺陷或过负荷时，应立刻处理，不许继续工作。6、新投运或大修后投运的设备在72小时内要加强巡视。7、对保护继电器和保护用限位开关及接近开关应做重点检查，经常巡视，确保设备正常运转。二、各类电气设备的巡检内容：（一）电动机的巡视检查：1、检查地脚螺丝，轴承盖应紧固，接地线不脱落。2、电机内部应无杂物，外壳应清洁，铭牌清晰。3、检修后试车时必须做盘车检查，应转动灵活，无死点，无异声。4、电动机运行电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内（额定电压的±10%）。5、电机外壳及轴承是否过热，有无异常声音。6、电动机运行声音和振动是否正常，有无异常气味。7、电动机各部分技术指标是否符合规定。8、电刷与滑环的接触是否良好，有无打火、麻点现象。9、起动电阻，频敏电阻器是否有断线，损坏，发热现象。（二）接触器巡视时应进行下列检查：1、通过的负荷电流是否在接触器额定值内。2、分合指示是否与电路现状相同。3、灭弧罩是否完整无缺。4、线圈有无异味和冒烟现象。5、连接进出母线有无过热现象。6、主辅助接点有无烧蚀现象。7、绝缘杆有无放电、裂损现象。8、接触器有无异常声音及机械卡死现象。（三）对一般空气开关的巡视和检查：1、检查负荷电流是否与额定范围相符。2、开关与母线的连接，触辜有无过热现象。3、开关外壳有无裂损。4、开关手柄有无裂损。5、压线螺丝有无松动。6、开关是否过热，有无缺相、开路。（四）熔断器的巡视检查：1、负荷电流与熔体的额定值是否相配。2、熔断器有无破损、变形、放电现象。3、熔体是否已断。4、熔断器接线是否正常。（五）对于热继电器的巡视检查：1、负荷电流是否与热元件额定值相配合。2、热继电器与外部的连线有无松动。3、热继电器的运行环境温度是否超过工作允许范围（＋40℃～－30℃）。4、触头接触是否良好。三、电磁站内的巡视检查：1、主回路的负荷情况与仪表指示是否对应，是否正常。2、电路中各部连接点有无松动、过热现象。3、三相负荷是否平衡，三相电压是否相同。4、各配电装置和低压电器内部，有无异声、异味及直观的不正常现象。5、下雨天气，应检查室外电器的防护箱是否渗漏。6、绝缘子有无损坏和歪斜，母线固定卡子有无松动。7、配电盘和电器的表面是否清洁。8、电磁站内门窗是否完善，下雨时屋顶有无漏雨现象。9、室内照明是否完善。四、1CS及1#液压站配电器的操作盘面的巡视检查：1、各操作盘面要保持清洁无杂物、灰尘。2、各指示灯不缺损、指示正确。3、各操作开关动作灵活，无失控和阻卡现象。4、盘面各指示仪表指示正确。5、各种不常用的事故按钮要定期检查（每周一次）。6、盘下端子板应清洁，端子应完好齐全，接线螺丝无松动现象。7、盘体地线良好。8、对PANELMATE定期巡视，确保操作运行正常。五、PLC的检修与维护：1、确保PLC的工作环境清洁。2、确保PLC内连线正确、无破损、无松脱。3、记录PLC运行状况，确保正常运转。4、各中间继电器动作正常。5、各电磁阀动作正常。六、天车维护检修规程：（一）维护1、经常检查配电柜、配电盘上的刀开关、主令控制器是否良好，其导线接头是否完好，有无火花放电，是否腐蚀。2、接触器的触头接触是否紧密一致，接触器、继电器的线圈及触点是否损坏，触头的接触是否同一，控制保护动作是否灵敏可靠。3、检查大车、小车限位是否灵敏可靠，主钩、副钩升限位应特别注意其的良好及安全装置是否完整可靠。4、注意热继电器的动作情况，应根据实际状况迁定其整定值，检查电动机传动是否灵活，是否有过热现象等。5、保证在紧急情况时，紧急开关能起作用，避免发生事故。6、保证天车超重装置和电铃的良好。7、时常检查天车的接地装置是否良好。8、更换电气设备时，注意铭牌数据是否符合要求，并保证电气防护罩良好完整。9、经常保护电气设备的整齐清洁，搞好电气设备的备品备件。（二）检修：1、天车检修应在指定地点，轨道上要装上临时轧头，检修前先切断电源，全部和局部停送电，必须有专人负责。2、检查电机底座螺丝紧固情况是否牢固，机轴与联轴器是否同心。要求电机线圈相间绝缘应达到0.5兆欧以上，检查电刷及滑环接触情况，滑环是否光滑，电刷握的配合是否适当。3、检查制动器、液压推杆电机转动是否灵活，液压机构是否良好，有无漏油现象，电机运行时声音是否正常，绝缘是否合格。4、检查拖线有无铁锈，是否弯曲，电线有无破损、缺口；滑线拖板接触情况是否良好。5、电阻有无铁锈、断开和断丝，线头有无松动，防护装置是否良好。6、接触器、控制器、电阻线等是否紧固，各触头是否损坏，若损坏应及时换新。7、检查电动机的刷架滑环和电刷是否正常，有无异常的火花。主电室设备的检修与维护一、值班人员的巡视检查周期应符合下列要求：1、对本岗位重要设备和有转动部位的设备，应每小时检查一次。2、对一般不经常动作的设备（电抗、电缆），每两小时巡视一次。3、遇到恶劣天气时，对设备应进行加强巡视。4、电气设备发生重大事故又恢复送电后，对事故范围内的设备进行特殊巡视，必要时设立专岗。5、设备存在缺陷或较大、长时过负荷时，应立即停车检修，不得继续运行。二、新投运或大修后投运的设备在72小时内应加强巡视，无异常情况后，可按正常周期进行。三、巡视工作可由一人进行，但不应做任何维修工作。四、主电室的空调、变通照明、事故照明是否正常完整。五、主电机及辅助装置巡视检查内容：1、检查冷却风机的风量是否充足。2、检查冷却风机的温升是否正常，是否存在异常声响。3、检查主电机定子、轴承端的温度，冷却电机的运行等是否符合标准。4、检查主电机、整流子表面是否清洁，片间隙沟内不许存在有灰尘油污，且无凹穴毛刺现象，电刷中心线有无变动或异常现象。5、电刷是否清洁，不无脱落、掉块现象，磨损情况是否正常。6、整流柜子上是否有明显的划痕及灼烧痕迹。7、检查主电机电流是否超出额定值。六、直流电机的一般维护：1、电机应保持清洁，严禁水、油或其它杂物掉入电机周围，不得遗留无关的物件，每交班前半小时应对主电机进行清扫。2、应定期清除整流子或刷握脏物。3、整子表面应保持光滑的圆柱型表面（0.2mm）。4、当有必要换电刷时，必须