精装修工程瓦工技术交底

精装修工程瓦工技术交底工程名称城发·香江瑞城精装修A1楼住宅精装修分部分项工程精装修工程工种瓦工交底内容：施工方法与技术措施基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙应剔凿胀模的地方清洗油污、太光滑的墙面要凿毛，或用掺胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度宜5～7mm。底层灰6～7成干时，按图纸要求，结合实际和面砖规格进排砖弹线。正式镶贴前应贴标准点、用废面砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴面砖表面平整度。垫底尺计算好最下一皮砖下口标高、底尺、上皮一般比地面底1cm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。镶贴面砖前，面砖应当先浸泡2小时以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满、污灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀、砖面擦净。5.4质量要求面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。面砖必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位应适宜。突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致。面砖工程质量允许偏差如下：立面垂直：用2m托线板检查不超过2mm；表面平整：用2m靠尺和楔形塞尺检查不超过2mm；阴角方正：用200mm方尺检查不超过2mm；接缝平直：拉5m线检查，不足5m，拉通线检查不超过2m；墙裙上口平直：同上。接缝高低：用直尺和楔形塞尺检查不超过0.5mm。接缝宽度：用尺检查不超过0.5mm；地面石材安装工程1施工准备地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、弧形石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线，弧形石材还需在地面对每一块进行编号，以便与同样编号的石材可以对号入座。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。现场切割易造成石材崩角、边不顺滑、拼缝不严密等缺陷，因此宜在工厂进行电脑水刀切割，到现场安装。弧形板由于规格多样因此石材的试拼工作在石材切割前就必须进行。项目部在材料定货后就要指派专业技术人员，陪同业主到厂家进行挑选，加工过程中应进行中间验收，并按照加工图纸对每一块石材进行编号，分区堆放、包装，真正做到事前控制，避免了因材料质量问题退货而影响工期并造成浪费。石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。2施工工艺找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护。3施工方法与技术措施找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。铺设顺序：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。铺贴：按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人工无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满基本无色差。打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。整个石材地面全部结束2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）、楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）拉5m线、直尺等检测进行检查。大理石面层和花岗石面层施工质量验收根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-95的要求材料质量要求大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。天然大理石花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79-92、《天然花岗石建筑板材》JC202-92的规定。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。主控项目：大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查一般项目大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，牢固检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合规范规定。地面地砖安装工程施工工艺：施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝。施工方法与技术措施：基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好基层表面涂刷纯水泥浆应均匀并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层需要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和取出阴干后使用。铺贴时要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看边面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。嵌缝：在其养护期2周过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用同砖色相近填缝剂勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。养护：嵌缝剂终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。交底人：日期:年月日接受交底人(全员签字)本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人、一份交底人、一份安全员一份)