AWS--D1.12015钢结构焊接标准培训试题答案(2018年)

AWSD1.1/D1.1M2015钢结构焊接规范培训试题答案一、填空题1、本规范包含了制作和安装焊接钢结构的要求。2、本规范是专为厚度等于或大于[3mm]、最低规定屈服强度等于或小于[690MPa]的碳钢或低合金钢的焊接钢结构而制订的。3、定位焊工资格评定中，用于破坏性试验的试样，定位焊缝的破裂表面应呈现焊缝熔合至根部，但无需超过，并且严禁有与母材不完全熔合的情况或任何最大尺寸超过3/32in(2.5mm)的夹渣或气孔。4、宏观腐蚀试样应抛光，以适合于宏观腐蚀检查。应使用合适的溶液进行腐蚀以得到清晰的焊缝轮廓。5、在焊工资格评定试样进行RT检查时，需从试板所检查的焊缝的每一端去掉1—1/4in(32mm)；而对焊机操作工的资格评定，则从试板长度的每端去掉3in(75mm)。直径等于或大于4in(100mm)的焊接试管的射线照相应至少为圆周环焊缝的一半，其取样包括所有焊接位置。6、用于焊工资格评定的角焊缝破断和宏观腐蚀试板，用于焊工资格评定用的试板长度能够不少于8in(200mm)；用于焊机操作工的试板长度能够不少于15in(380mm)；7、气体保护焊接时，焊缝附近的风速最大应小于8千米/小时。8、轧制材料缺陷长度是材料切割表面上的目检缺陷长度；而深度则为缺陷从切割表面向材料内部延伸的距离。9、混熔入SAW（埋弧焊）焊缝的角焊缝的定位焊缝尺寸不应超过3/8in(10mm)，且不应在焊缝表面外观产生不良变化。10、由角焊缝连接的部件应尽可能贴紧，根部间隙严禁超过3/16in(5mm)。11、以对接接头连接的部件应仔细地对齐。如有偏中情况，则相对于理论对准线的偏离值严禁超过连接的较薄件厚度的1/10或1/8in(3mm)。12、对已确认的焊缝裂纹，应清除裂纹和超出裂纹每一端的2in(50mm)，并重焊。13、因焊接变形的构件应采用机械方法或作一定程度的局部加热来矫直。对调质钢严禁超过600℃，其他钢严禁超过650℃.14、检验员应每隔一段适当的时间就要检查焊接材料的准备、组合间隙、焊接参数选择以及人员的操作过程，以确保他们均符合AWSD1.1的要求。15、已经检验或验收的结构件产品，检验员应作明显的标识或其他记录方法以便识别。未经工程师同意，不允许在承受载荷的结构件上打钢印标记。二、判断题1.施焊前焊接电流、电压的调节的依据是根据各自施焊的习惯而不是焊接工艺规程。(×)2.在可行情况下，应以一种可确保焊接期间施加的焊接热量保持平衡的顺序来进行所有焊接。(√)3.评定合格的工艺规程，电流种类改变该工艺规程不需要重新评定。(×)4.经过工程师同意，已有适当文件证实以前已通过资格评定实验的雇用的焊工、焊机操作工和定位焊工可予以承认。(√)5.焊接材料规定的保存期限只是手段，目的是性能，如期限到了，可以重新进行复验，以确定是否可用。(×)6.在满足本规范中的适用质量要求下，钢丝刷用力清除不掉的轧制氧化皮、薄防锈涂层或防飞溅涂料可以保留。(√)7.混熔入SAW（埋弧焊）焊缝的定位焊缝，被连续的SAW焊缝重新熔合的单道定位焊缝不需要预热。(√)8.焊缝的引弧板和引出板应在焊缝完成并冷却后拆除。(√)9.应在需要检验和监造的作业开始之前通知检验员。(√)10.只有通过了资格评定的焊工、焊机操作工和定位焊工进行焊接操作。(√)三、选择题。1.ABCDEF2.ABCDEF3.ABCDEFG4.ABCD5.ABCD