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页1共188FANUCROBODRILLa-T14iA机床操作说明书I.概述2.4操作面板上各键名称及功能(在以下的按钮说明表格中,请根据按钮中的文字识别各按钮,原有按钮上图形化标识省略。)在以下描述中,术语[快速操作]意思是所操作的键是用于快速操作方式,术语[CNC操作]意思是所操作的键是用于常规的CNC操作方式。如果以上两个术语不出现,所操作的键可以在两种方式下使用。(1)电源开关[OOFF]POWER[ION]打开或关闭机床电源。当机床供电后,电源开关ON按钮点亮。(2)复位开关[RESET]用于报警复位。(见III-24节说明。)(3)手动方式选择键[MANUAL][快速操作]选择手动操作方式。在手动方式下,可使用手轮移动各轴。[CNC操作]选择手轮方式。(4)主轴操作键[SPINDLE][快速操作]当使用菜单操作键12开始操作时,主轴速度可以在30%至200%之间改变。[CNC操作]当用S功能指定主轴速度时,主轴速度可以在30%至200%之间改变。(5)换刀[TOOLCHANGE]当选择了菜单操作键12后,可以进行手动换刀。(6)冷却[COOLANT]可以使用冷却液。(7)自动门[DOOR]用于使挡水门自动打开或关闭。此键工作于手动操作方式下。(8)各轴操作键[X][Y][Z][4th][5th][x1][x10][x100][x200]选择操作的X,Y,Z轴和附加轴及移动速度。(9)手摇脉冲发生器(手轮)用于手动移动各轴(X,Y和Z)。(10)循环启动/进给保持按下循环启动按钮后,可以启动自动操作。在自动操作过程中,此按钮的指示灯发出绿光。按下进给保持按钮后,机床处于进给保持状态,按钮灯为红色。(11)选择自动操作[AUTO][快速操作]选择自动操作方式。[CNC操作]能选择存贮器方式。(12)菜单操作[MENU][快速操作]按下此按钮后选择菜单操作画面。(13)选择操作方式[SINGLE][DRY][M01STOP]可以选择单步、空运行、进给保持。也能选择快速移动的倍率。页2共188(14)换页键[p][q][快速操作]用于选择一页。换页键与一个页编号组合使用可以直接选择一个操作画面。[CNC操作]用于切换显示屏画面。在编程和设置画面上,与数字键盘上的PROG键和SET键组合使用。例如:通过键PROG(2)加一个换页键可以选择一个程序画面。通过键SET(3)加一个换页键可以选择一个设置画面。(15)光标键用于移动光标。(16)进给倍率按F功能指定的0~200%的进给倍率使各轴移动。在空运行方式下此功能有效。(17)急停按钮当处于紧急情况下使机床立即停止。(见II-2节说明)(18)快速操作/NC操作键[QUICK/NC]在[快速操作]和[CNC操作]之间进行切换。(19)字母键[ABC…Z][快速操作]当使用快速对话式编程方式时,按下此键后在屏幕上将出现一个可输入的小的字母键盘。如果画面上有字母键盘,按下此键可以恢复常规操作。[CNC操作]按下此键后在屏幕上将出现一个可输入的小的字母键盘。如果画面上有字母键盘,按下此键可以恢复常规操作。(20)读/写键[READ/WRITE][快速操作]能选择程序和参数菜单来使用RS-232-C接口。[CNC操作]能选择编辑方式。(21)数字键盘[快速操作]用数字键盘输入数字。[CNC操作]与换页键组合使用可以选择各个操作画面。(22)编辑键能输入或修改程序和参数等等。(23)输入保护键使能够读和写程序。(24)RS-232-C接口可以使用连接在RS-232-C端口一个软盘驱动器。(25)存贮卡插槽可以使用存贮卡。2.5CNC操作按下操作面板上的QUICK/NC键可选择CNC操作方法。如果在画面顶部显示有一色带,表示已选择了[快速操作]画面。此时,再按下QUICK/NC键就可以选择[CNC操作]。可以用操作面板上的[SYSTEM]键在[快速操作]和[CNC操作]之间进行切换。2.5.1选择手动方式操作[选择方法]选择[CNC操作],然后选择手动操作方式键。[警告]本机床的手动操作方式就是手轮方式。没有JOG方式。注意如果在机床自动运行时选择了手动方式,机床加工会停止。2.5.2选择内存方式[选择方法]页3共188选择[CNC操作],然后选择自动操作键。2.5.3选择MDI方式(MDI)[选择方法]选择[CNC操作],然后选择菜单操作键。2.5.4选择编辑方式(EDIT)[选择方法]选择[CNC操作],然后选择READ/WRITE键。2.5.5选择[CNCOperaion]画面使用数字键和换页键([P.PAGE]键和[N.PAGE]键均可使用)可以选择一个CNC画面。[选择方法]下面各语句中括号内的数字或字符就是数字键盘上的各个符号。选择位置指示画面:POS(1)+PAGE键程序画面:PROG(2)+PAGE键设置画面:SET(3)+PAGE键系统画面:SYSTEM(0)+PAGE键信息画面:MESSAGE(-)+PAGE键图形画面:GRAPH(+)+PAGE键2.7如何选择功能(如机械锁定功能)使用[Quickoperation]来选择所有轴机械锁定或Z轴机械锁定。详细说明请参阅快速操作手册的第41节。2.8如果使用RS-232-C接口参考快速操作手册的III-1.4.3节中说明如何使用RS-232-C接口来输入/输出程序和参数。在[Quickoperation]方式下,按下READ/WRITE键可以选择数据输入/输出画面。2.9如何使用存贮卡有关使用存贮卡进行参数或程序的输入/输出,请参阅快速操作手册(III-1.4.3节“数据输入/输出”)。在[Quickoperation]方式下,按下[READ/WRITE]键可以选择数据输入/输出画面。5冷却液ROBODRILLα-T14iA型机床的冷却液箱容量约为100升。当水溶性冷却液被水稀释后,要特别小心不要滴在机床上或NC控制单元上。FANUC推荐以下冷却液(切削液)。型号生产厂家牌号NIPPONOILCOMPANYUNICUTTG20IDEMITSUKOSANCO.LTD.DAPHNECUTAS-25FSHOWASHELLSEKIYUK.K.SPEEDSC22A油性MobilOilCorp.Bakumaru15JNIPPONOILCOMPANYUNISOLUBLEHD-MUNISOLUBLEHDIDEMITSUKOSANCO.LTD.DAPHNEMILCOOLSDSHOWASHELLSEKIYUK.K.DROMUSOILEPLMOBILOILCORPORATIONMOBILMET150水溶性YusiroChemicalIndustryCo.,Ltd.YusirokenEZ20页4共188FANUCROBODRILLa-T14iA机床操作说明II.一般操作7.准备程序[CNCoperation]按以下步骤调用程序:按下[QUICK/NC]键,选择[CNCoperation]方式。(1)按下方式选择键[AUTO],使机床进入内存操作(MEM)方式。(2)依次按下[2]键和[q]键([N.PAGE]键),选择程序画面。(3)通过指定程序编号,调用一个程序。例如,要调用O10程序,可顺序按下操作面板上[1]键和[0]键,选择画面上“Osearch”软键,O10程序将被调出。注意:如果没找到O10程序,会出现报警。可按下复位键并重新输入程序编号。自动操作准备结束。8.试运行机床在试运行时可以使用以下功能:(a)单段运行(SINGLEBLOCK)单段运行时,每按下一次[CYCLESTART]按钮,将执行一个程序段。(1)按下[SINGLEBLOCK]键([SINGLE]键),设置单段运行方式。一段程序被执行后机床停止。当又按下[CYCLESTART]键,下一程序段将被执行,然后机床又停止。如果要取消单段运行方式,可再按下[SINGLEBLOCK]键。注意:1.对于G28和G29指令,一旦按下[SINGLEBLOCK]键,即使正在加工,机床也会停止。2.在一个固定循环中单段运行的停止点可以是下图所示终点1,2或6中任意一个。(见原书第41页图示,图中文字说明:Rapidtranverse---快速移动,Cuttingfeed---切削进给。)3.在刀具更换过程中,机床停止在指定点并且FEEDHOLD(进给保持)指示灯变亮。(b)空运行(DRYRUN)当空运行方式有效时,在加工程序中指定的F功能将被忽略,不管是快速移动不是切削进给,其倍率均设定为最大慢移(JOG)进给速度。空运行键为[DRY]键。注意:如果把参数1401的第六位(RDRN)设置为0,快速移动的速度在空运行时将不变。如要了解详细情况,请参阅NC操作手册。(c)机械锁定(MACHINELOCK)机械锁定以后,屏幕显示好象机床正在运行,但实际上机床各轴并不移动。随着程序中指定速度的变化屏幕会时刻发生变化。此操作用于检查程序。在快速画面中才能进行机械锁定操作。注意:1.即使执行G28或G27指令,但参考点指示灯(HOME)并不亮,这是因为机床并没有移动到参考位置。2.除了M06(换刀命令)之外所有的M功能和S功能都将执行。3.在机械锁定状态下执行完所有的操作后,一定要对X轴,Y轴和Z轴都做参考点返回操作。页5共188(d)Z轴锁定(ZAXISLOCK)当Z轴机械锁定后,只有Z轴进入机械锁定状态。锁定Z轴以后,可以用一支圆珠笔绘制各轴的移动轨迹,以便根据轨迹检查加工程序内容。注意:1.即使执行G28或G27指令,但参考点指示灯(HOME)也并不亮,这是因为机床并没有移动到参考位置。2.除了M06(换刀命令)之外所有的M功能和S功能都将执行。3.在Z轴锁定状态下执行完所有的操作后,一定要对Z轴执行参考点返回操作。(e)快速移动倍率(TRVRSLOW,TRVRS25%,TRVRS100%)快速移动的倍率可以设置为100%,25%或LOW(低速)。如果快速移动的进给速度为48m/分钟,快速移动的倍率设定为25%,则实际快速移动的进给速度为12m/分钟。如果快速移动的倍率设定为LOW,则实际快速移动的进给速度只有400mm/分钟。此倍率用于以下快速移动:(1)G00指令执行的快速移动。(2)在一个固定循环中进行的快速移动。(3)在G27、G28或G29指令中的快速移动。(4)手动快速移动。(5)手动返回参考点的快速移动。(6)换刀操作中的快速移动。以下操作与试运行有关:(有关每个操作的详细情况,请参阅II-2节“急停”和II-3.4节中“自动运行的设置和操作”。)(a)循环启动按下[CYCLESTART]按钮后,启动运行。如果在进给保持方式下按下[CYCLESTART]按钮,会重新启动机床运行。(b)进给保持当按下[FEEDHOLD]按钮后,各移动轴将会停止。要想重新启动,按下[CYCLESTART]按钮即可。使用进给保持功能造成的停止状态被称为“进给保持状态”。(c)复位按下RESET键后,正在进行的自动操作将被中止。RESET键还有另外一种用途,即消除报警。通过使用上述各种功能可以完成试运行的各种操作。通常,一个已经过验证的程序是不需要空运行试验的。空运行是用于检查程序中的F值是否合适,或者检查第一次使用的程序运行是否正确。以下以一个普通的试运行例子加以说明:(1)在AUTO方式下显示程序画面,并调用要使用的程序。[AUTO]键[2]+[N.PAGE]输入程序编号数字+[O.SRH]调出一个程序(2)启动单段功能,快速移动倍率设置为25%。[SINGLE](单段运行方式)[TRVRS25%](快速移动倍率设为25%)(3)按下[CYCLESTART]按钮,检查程序中每个程序段的运行。(如果遇到意外状况,应立即按下[FEEDHOLD]按钮。)(4)在工件和刀具距离比较近的时候,可以把快速移动倍率降为LOW(按下[TRVRS页6共188LOW]键)。(5)在工件和刀具要接触之前应按下[FEEDHOLD],停止操作。检查切削深度、工件座标系统、程序中刀尖的补偿和屏
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